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शिल्किन अलेक्जेंडर कोन्स्टेंटिनोविच। उद्योग में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में सुधार (रेफ्रिजरेशन इंजीनियरिंग के उदाहरण पर): आईएल आरएसएल ओडी 61:85-8 / 587

परिचय

अध्याय 1 आधुनिक मशीन-निर्माण उद्यम के प्रबंधन में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण की भूमिका और महत्व 12

1.1. सामाजिक उत्पादन की गहनता के संदर्भ में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण की भूमिका 12

1.2. मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उत्पाद की गुणवत्ता के तकनीकी नियंत्रण के रूपों और विधियों के विकास की विशेषताएं 18

1.3. उद्यम में उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन में नियंत्रण कार्यों के वितरण का विश्लेषण 25

दूसरा अध्याय। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर का विश्लेषण करने के तरीके . 36

2.1. उद्यम में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठनों के विश्लेषण के लिए पद्धतिगत आधार 36

2.2. तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर और उनकी मात्रात्मक अभिव्यक्ति की विशेषता वाले संकेतकों का गठन 61

2.3. तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर की विशेषताओं का आकलन 69

अध्याय III। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में सुधार और इसकी आर्थिक दक्षता में वृद्धि ... 89

3.1. तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर में सुधार के तरीके ... 89

3.2. तकनीकी नियंत्रण के संगठन में सुधार के उपायों की आर्थिक दक्षता का निर्धारण 105

3.3. तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में सुधार के लिए आर्थिक दक्षता की गणना 114

सन्दर्भ 126

आवेदन 137

काम का परिचय

निबंध विषय की प्रासंगिकता। विकसित समाजवाद की शर्तों के तहत सीपीएसयू की आर्थिक रणनीति में सबसे महत्वपूर्ण दिशाएं सामाजिक उत्पादन की दक्षता में वृद्धि, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों में काम की गुणवत्ता में सुधार करना है। जून (1983) में CPSU की केंद्रीय समिति के प्लेनम ने "उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए सबसे विश्वसनीय तरीके चुनने के लिए वैज्ञानिक औचित्य की आवश्यकता ..." का उल्लेख किया।

सर्वोत्तम प्रथाओं के विश्लेषण और सामान्यीकरण से पता चलता है कि पिछले 10-15 वर्षों में, हमारे देश के उद्यमों और उत्पादन संघों ने उत्पादों की गुणवत्ता में व्यवस्थित वृद्धि सुनिश्चित करने वाले नए तरीकों के विकास और कार्यान्वयन में बहुत पहल की है। इन विधियों में निम्नलिखित शामिल हैं: उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए कार्य का जटिल संगठन; प्रक्रिया नियंत्रण का संगठन; तकनीकी संचालन की गुणवत्ता का मात्रात्मक मूल्यांकन; उत्पादों का राज्य प्रमाणन; गुणवत्ता में सुधार के लिए उद्यम के काम का आकलन; कलाकारों के काम की गुणवत्ता का आकलन; उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए समाजवादी प्रतियोगिता का संगठन।

ये सभी तरीके, व्यवस्थित रूप से नियोजन, प्रोत्साहन और मूल्य निर्धारण की एक प्रणाली के साथ मिलकर एक एकीकृत उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का आधार बनते हैं।

घरेलू विशिष्ट साहित्य में, साथ ही आवधिक प्रेस में, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार की समस्या पर बहुत ध्यान दिया जाता है। एकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के निर्माण और कार्यान्वयन के साथ-साथ व्यक्तिगत कार्यों के कार्यान्वयन पर कई सैद्धांतिक कार्य हैं। इसी समय, तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में सुधार के मुद्दे मशीन-निर्माण उद्यमों में गुणवत्ता प्रबंधन से संबंधित कम से कम अध्ययन किए गए मुद्दे हैं।

आधुनिक मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, नियंत्रण रूपों का विकास अभी भी उत्पादन प्रक्रियाओं में परिवर्तन और समग्र रूप से उत्पादन के संगठन से पीछे है। कई उद्यमों में, अब तक, तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के कार्य केवल तैयार उत्पादों की उपयुक्तता की जांच करने के लिए कम हो गए हैं; इसी समय, शादी की रोकथाम (रोकथाम) और गुणवत्ता विनियमन जैसे गतिविधि के ऐसे पहलुओं को नजरअंदाज कर दिया जाता है, जो प्रौद्योगिकी सहित उत्पादन प्रक्रिया के तत्वों पर सक्रिय प्रभाव प्रदान करते हैं। तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के आयोजन के अनुभव की सैद्धांतिक समझ और सामान्यीकरण के आधार पर ही इसकी प्रभावशीलता और आर्थिक दक्षता बढ़ाने के तरीके निर्धारित करना संभव है।

कार्य का उद्देश्य और अध्ययन के उद्देश्य। इस कार्य का उद्देश्य सैद्धांतिक मुद्दों का अध्ययन करना है, साथ ही उद्योग में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में सुधार करने और इसकी आर्थिक दक्षता बढ़ाने की पद्धति और अभ्यास का अध्ययन करना है।

लक्ष्य निर्धारित के अनुसार, निम्नलिखित कार्यों को हल करने के लिए प्रदान किया गया कार्य: सामाजिक उत्पादन की गहनता की स्थितियों में उत्पाद की गुणवत्ता के तकनीकी नियंत्रण की भूमिका का अध्ययन; आधुनिक मशीन-निर्माण उद्यम में उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन कार्यों के वितरण का विश्लेषण; उद्यम में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन के विश्लेषण के लिए पद्धतिगत नींव की पुष्टि; तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर की विशेषता वाले संकेतकों का व्यवस्थितकरण और वर्गीकरण और उनकी मात्रात्मक अभिव्यक्ति का निर्धारण; तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर का आकलन; तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर में सुधार के तरीकों की पहचान और औचित्य; इसके नियामक और कार्यप्रणाली समर्थन में सुधार के आधार पर तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में सुधार की संभावना का निर्धारण; तकनीकी नियंत्रण के संगठन में सुधार के उपायों की आर्थिक दक्षता निर्धारित करने के लिए सिफारिशों का विकास।

वस्तु और अनुसंधान का विषय। अध्ययन का उद्देश्य प्रशीतन इंजीनियरिंग के उद्यम हैं, खाद्य कार्यक्रम के कार्यान्वयन के संदर्भ में उनके उत्पादों की भूमिका काफी बढ़ रही है [v] ।

इस प्रकार, पहले से ही दूसरी पंचवर्षीय योजना की पूर्ति से राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में कृत्रिम ठंड के उपयोग में उल्लेखनीय वृद्धि हुई।

खाद्य कार्यक्रम एक दशक में कृषि-औद्योगिक परिसर की शाखाओं के लिए 76,000-78,000 रेफ्रिजेरेटेड वाहनों की आपूर्ति के लिए प्रदान करता है, रेल मंत्रालय को 29,000-30,000 रेफ्रिजरेटर और इज़ोटेर्मल रेलवे कारों का आवंटन, व्यापक रूप से अभ्यास करने की सिफारिश की जाती है सामूहिक खेतों और राज्य के खेतों में सीधे फलों और सब्जियों के भंडारण के लिए क्षमता का निर्माण, दूध की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार।

इन समस्याओं को हल करने के लिए, दूसरों के बीच, प्रशीतन उपकरणों के उत्पादन और उपयोग की मात्रा में उल्लेखनीय वृद्धि करना, इसकी गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार करना आवश्यक है।

प्रशीतन उपकरण का व्यापक रूप से रासायनिक, धातुकर्म, तेल उद्योग, परिवहन और निर्माण में उपयोग किया जाता है।

जटिलता, बड़ी संख्या में पुर्जे और असेंबली इकाइयाँ जो उपकरण के लंबे समय तक निरंतर संचालन (वर्ष में 325 दिन तक) के दौरान आवश्यक शीतलन क्षमता प्रदान करती हैं, प्रशीतन इंजीनियरिंग संयंत्रों के उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार की समस्या पर कुछ आवश्यकताओं को लागू करती हैं। , उत्पादों की महत्वपूर्ण परिचालन विश्वसनीयता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।

उत्पादन क्षमता में वृद्धि के बावजूद, प्रशीतन इंजीनियरिंग संयंत्र अभी भी मात्रात्मक और गुणात्मक दोनों दृष्टि से, प्रशीतन उपकरणों के लिए राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की निरंतर बढ़ती जरूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं।

खाद्य कार्यक्रम और नवंबर (1982) और जून के फरमानों के कार्यान्वयन के लिए वर्तमान पंचवर्षीय योजना के लिए 20 वीं सीपीएसयू कांग्रेस के निर्णयों के आलोक में प्रशीतन इंजीनियरिंग संयंत्रों का सामना करने वाले गंभीर कार्यों को पूरा करते समय इसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है ( 1983) उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता में सुधार, सभी प्रकार के संसाधनों के तर्कसंगत उपयोग पर सीपीएसयू केंद्रीय समिति के प्लेनम।

विनिर्देशों से विचलन, मानक से विचलन वाली सामग्रियों का उपयोग, तकनीकी आवश्यकताओं का अनुपालन न करना, उत्पादन के लिए अपर्याप्त तैयारी, अप्रभावी नियंत्रण से विनिर्माण उत्पादों की गुणवत्ता में उल्लेखनीय कमी आती है और प्रशीतन उपकरणों के संचालन की लागत में तेज वृद्धि होती है। .

प्रशीतन मशीनों के निर्माण की गुणवत्ता में सुधार के लिए आंतरिक भंडार का पता लगाने, विश्लेषण और उपयोग करने के तरीके और रूप दोषों के कारणों और उनके महत्व को स्थापित करके पूर्व निर्धारित हैं, और यह तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के कार्यों में से एक है।

इस प्रकार, अनुसंधान का विषय प्रशीतन इंजीनियरिंग संयंत्रों में इसके तकनीकी और संगठनात्मक स्तर का आकलन करने के दृष्टिकोण से उत्पाद की गुणवत्ता के तकनीकी नियंत्रण का संगठन है।

प्रशीतन इंजीनियरिंग में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर का आकलन करने के लिए सैद्धांतिक और पद्धति संबंधी प्रावधानों का विकास अनुमति देता है: एक आधुनिक इंजीनियरिंग उद्यम के प्रबंधन में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण की भूमिका और महत्व का पता लगाने के लिए; तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर का आकलन करने के तरीकों के लिए आवश्यकताओं की पहचान और निर्धारण; प्रशीतन इंजीनियरिंग में उत्पाद की गुणवत्ता के तकनीकी नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर के सुधार को प्रभावित करने वाले कारकों की पहचान और जांच; मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उत्पाद की गुणवत्ता के तकनीकी नियंत्रण के संगठन में सुधार करने और इसकी आर्थिक दक्षता बढ़ाने के तरीके विकसित करना।

कार्यप्रणाली और अनुसंधान पद्धति। अध्ययन का सैद्धांतिक और पद्धतिगत आधार मार्क्सवाद-लेनिनवाद के क्लासिक्स, सीपीएसयू कांग्रेस की सामग्री और सीपीएसयू केंद्रीय समिति के प्लेनम, सीपीएसयू केंद्रीय समिति के संकल्प और यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद के दस्तावेज हैं। यूएसएसआर के राज्य मानक, यूएसएसआर के MIYUSHMMASHA और आर्थिक मुद्दों पर अन्य राज्य और आर्थिक निकाय। अध्ययन के दौरान, सामाजिक उत्पादन, उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन और तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार के प्रबंधन पर सोवियत और विदेशी विशेषज्ञों के कार्यों का उपयोग किया गया था।

अध्ययन के दौरान, प्रणालीगत और सांख्यिकीय विश्लेषण के तरीकों, विशेषज्ञ आकलन, तुलना और समूहीकरण के तरीकों आदि का उपयोग किया गया था।

10 यह अध्ययन रेफ्रिजरेशन इंजीनियरिंग उद्योग में कई संयंत्रों से बड़ी संख्या में रिपोर्ट और प्राथमिक दस्तावेजों के अध्ययन के साथ-साथ कंप्रेसर और रेफ्रिजरेशन इंजीनियरिंग के विशेष डिजाइन और तकनीकी ब्यूरो की सामग्री के आधार पर आयोजित किया गया था, जिसमें डिजाइन विकास शामिल हैं। लेखक द्वारा या उनकी देखरेख में किए गए विषयों पर।

शोध के परिणामों की वैज्ञानिक नवीनता। कार्य की वैज्ञानिक नवीनता निम्नलिखित में निहित है: उद्यम में तकनीकी नियंत्रण संगठनों के विश्लेषण के लिए पद्धतिगत नींव विकसित की गई है, जो मौजूदा लोगों से भिन्न है: तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर को निर्धारित करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण के साथ। उत्पादन प्रक्रिया का एक अनिवार्य घटक; उत्पाद की गुणवत्ता के तकनीकी नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर की विशेषता वाले संकेतक निर्धारित किए जाते हैं, और उनका मात्रात्मक मूल्यांकन दिया जाता है; इसी समय, संकेतकों में शामिल हैं: तकनीकी प्रक्रियाओं के साथ तकनीकी नियंत्रण संचालन के प्रावधान का स्तर, नामकरण की स्थिरता का गुणांक, आदि, जो पहले के तरीकों में उपयोग नहीं किए गए थे; प्रशीतन इंजीनियरिंग में उत्पादों के तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर का मूल्यांकन किया गया, जिससे "बाधाओं" की पहचान करना संभव हो गया, तकनीकी नियंत्रण के संगठन में सुधार के लिए भंडार प्रकट करना और कार्यान्वयन के लिए आर्थिक रूप से उचित अनुक्रम स्थापित करना संभव हो गया। प्रासंगिक उपाय; दो मुख्य क्षेत्रों में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर में सुधार के तरीकों की पहचान और जांच की गई: संरचना में सुधार और तकनीकी नियंत्रण के नियामक और पद्धति संबंधी समर्थन में सुधार; उसी समय, पहली बार, निम्नलिखित प्रस्तावित किए गए थे: फीडबैक के साथ एक बंद प्रणाली के रूप में एक गुणवत्ता प्रबंधन योजना, जिसमें तीन मुख्य ब्लॉक शामिल हैं, और तकनीकी गुणवत्ता के कार्य के लिए उद्यम मानकों के एक सेट की संरचना के लिए एक मॉडल है। नियंत्रण; तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार की आर्थिक दक्षता निर्धारित करने के लिए सिफारिशें विकसित की गई हैं, जो मौजूदा लोगों से उपयोग में आसानी और गणना की पर्याप्त विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में भिन्न हैं, क्योंकि आर्थिक प्रभाव विशिष्ट अंतिम परिणामों द्वारा निर्धारित किया जाता है।

व्यावहारिक मूल्य। अध्ययन के परिणामों के उपयोग ने तकनीकी और संगठनात्मक स्तर का आकलन करने के लिए प्रस्तावित पद्धति के आधार पर प्रशीतन इंजीनियरिंग में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में सुधार के तरीकों की पहचान करना और न्यायसंगत बनाना संभव बना दिया, साथ ही साथ निर्धारित करने के लिए व्यावहारिक सिफारिशें विकसित कीं। तकनीकी नियंत्रण के संगठन में सुधार के उपायों की आर्थिक दक्षता।

अध्ययन के परिणाम और विकसित सिफारिशों ने ओडेस-खोलोडमाश प्रोडक्शन एसोसिएशन में एकीकृत उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली में तकनीकी नियंत्रण समारोह में सुधार के लिए आधार बनाया, चेर्केसक रेफ्रिजरेशन इंजीनियरिंग प्लांट, मॉस्को इस्क्रा प्लांट, कासिमोवस्की खोलोडमश प्लांट और उद्योग में अन्य संयंत्र।

सी की शुरूआत से वार्षिक आर्थिक प्रभाव। लेखक द्वारा किए गए शोध के परिणामों के साथ-साथ उनके द्वारा या उनके नेतृत्व में विकसित उद्यमों के मानकों का उत्पादन 103 हजार रूबल से अधिक हो गया।

सामाजिक उत्पादन की तीव्रता के संदर्भ में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण की भूमिका

सामाजिक उत्पादन की तीव्रता एक विशिष्ट श्रेणी है जो न केवल इसके विकास को व्यक्त करती है, बल्कि उन गुणात्मक परिवर्तनों को भी व्यक्त करती है जो उत्पादन में विज्ञान और प्रौद्योगिकी की उपलब्धियों की शुरूआत के आधार पर होते हैं। एक आर्थिक श्रेणी के रूप में गहनता को समझने में इसके सामाजिक-आर्थिक सार, विकास की मुख्य दिशाओं को स्पष्ट करने के साथ-साथ इस विकास के परिणामों का आकलन करना शामिल है।

सामाजिक प्रजनन की जांच करते हुए, के। मार्क्स ने लिखा: "... निश्चित पूंजी के मूल्य का हिस्सा, परिवर्तित ... पैसे में, उद्यम का विस्तार करने या मशीनों में सुधार करने के लिए सेवा कर सकता है जो उनकी दक्षता में वृद्धि करेगा। इस प्रकार, कुछ अंतराल पर प्रजनन होता है, और इसके अलावा - यदि हम इसे सामाजिक दृष्टिकोण से देखते हैं - विस्तारित पैमाने पर प्रजनन: बड़े पैमाने पर विस्तारित, यदि केवल उत्पादन के क्षेत्र का विस्तार होता है; गहन रूप से विस्तारित, यदि उत्पादन के अधिक कुशल साधनों का उपयोग किया जाता है "[i, पी. 193 जे। इस प्रकार, के। मार्क्स गहनता को विस्तारित प्रजनन के एक विशेष रूप के रूप में दर्शाता है, जिसकी गुणात्मक विशेषता नई, अधिक उत्पादक तकनीक का उपयोग है।

समाजवाद के तहत सामाजिक उत्पादन की तीव्रता का सामाजिक-आर्थिक सार उत्पादन की मात्रा में वृद्धि, काम करने की स्थिति में सुधार और कामकाजी लोगों के खाली समय में वृद्धि में व्यक्त किया गया है। अंततः, उत्पादन की गहनता का परिणाम भौतिक वस्तुओं में समाज के सदस्यों की आवश्यकताओं की अधिक पूर्ण संतुष्टि है। यह समाजवाद के आर्थिक कानूनों की प्रणाली के दृष्टिकोण से उत्पादन की तीव्रता के लिए एक सामाजिक उपाय या मानदंड के रूप में कार्य करता है और सबसे बढ़कर, मौलिक आर्थिक कानून।

समाजवाद के तहत सामाजिक उत्पादन की तीव्रता की विशेषता है: श्रम के साधनों के नवीनीकरण की दर में तेजी और उनकी प्रजनन और तकनीकी संरचना में सुधार; स्वचालित उपकरणों की हिस्सेदारी में वृद्धि; उत्पादन तंत्र के संचय में मूल्यह्रास और मूल्यह्रास कटौती की भूमिका को मजबूत करना, उपकरणों के नवीनीकरण के लिए निर्देशित पूंजी निवेश की संरचना में सुधार करना; उत्पादन के भौतिक आधार के तकनीकी पुन: उपकरण में श्रम के अंतर्राष्ट्रीय विभाजन और समाजवादी एकीकरण की बढ़ी हुई भूमिका; सामाजिक परिणामों के महत्व में वृद्धि और सामाजिक उत्पादन के विकास के परिणाम।

उत्पादन के आगे विकास के साथ, श्रम के सामाजिक विभाजन को गहरा करने और उत्पादन सहयोग के विस्तार के साथ, आधुनिक प्रगतिशील प्रौद्योगिकी, कर्मियों, भौतिक संसाधनों के उपयोग में सुधार के लिए उत्पादन की संगठनात्मक संरचना और उद्योग के बुनियादी ढांचे की भूमिका बढ़ जाती है। साथ ही सामाजिक श्रम उत्पादकता को बढ़ाने में।

सामाजिक उत्पादन की दक्षता बढ़ाने के कारकों की समग्रता को तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है [ज]:

I - तकनीक, प्रौद्योगिकी, श्रम शक्ति की योग्यता, प्राकृतिक परिस्थितियाँ, विकास का स्तर और उत्पादन में विज्ञान और प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग;

II - उत्पादक शक्तियों के उपयोग की डिग्री की विशेषता वाले कारक, अर्थात्: संगठन और उत्पादन के प्रबंधन से जुड़े कारक - एकीकरण, संयोजन, विशेषज्ञता और सहयोग, उत्पादन का स्थान;

III - उत्पादन के सामाजिक-आर्थिक रूपों से जुड़े कारक।

इन कारकों का एक तर्कसंगत संयोजन सुनिश्चित करना उत्पादन की दक्षता और उत्पादों की गुणवत्ता को बढ़ाने में बहुत योगदान देता है।

अंतिम राष्ट्रीय आर्थिक परिणामों के दृष्टिकोण से, उत्पादन की दक्षता और उत्पादों की गुणवत्ता तकनीकी नियंत्रण की लागू प्रणाली द्वारा निर्धारित की जाती है, क्योंकि GOST 16504-74 के अनुसार, तकनीकी नियंत्रण को अनुपालन की जाँच के रूप में समझा जाता है एक उत्पाद या प्रक्रिया, जिस पर स्थापित तकनीकी आवश्यकताओं के साथ उत्पाद की गुणवत्ता निर्भर करती है।

इसी समय, मशीन-निर्माण उद्यमों की तकनीकी नियंत्रण सेवाओं को व्यावहारिक रूप से न केवल एक नियंत्रित निकाय के कार्य सौंपे जाते हैं, बल्कि उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के कामकाज का समन्वय भी किया जाता है।

सामाजिक उत्पादन की गहनता की शर्तों के तहत और इसके साथ जुड़े, पूरे आर्थिक तंत्र में सुधार, ऐसे उपाय उचित और आवश्यक हैं।

उद्यम में उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन में नियंत्रण कार्यों के वितरण का विश्लेषण

उत्पादन प्रबंधन का एक अभिन्न अंग होने के नाते, उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली उद्यम के लगभग सभी प्रमुख विभागों और सेवाओं के संयुक्त लक्षित कार्यों के आधार पर ही सफलतापूर्वक कार्य कर सकती है। गुणवत्ता प्रबंधन में नियंत्रण कार्यों का विशिष्ट वितरण किसी दिए गए उद्यम के संबंध में विकसित और परिष्कृत किया जाता है, इसकी प्रोफाइल और उत्पादन की विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए। इसलिए, गुणवत्ता प्रबंधन के मुद्दे पर विभागों और सेवाओं के बीच संबंधों की पहचान करने के लिए कई प्रशीतन इंजीनियरिंग उद्यमों में इस वितरण के हमारे विश्लेषण के परिणामों को सामान्यीकृत किया गया था। उद्यम में उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन में नियंत्रण कार्यों का मुख्य भार, जैसा कि आप जानते हैं, तकनीकी नियंत्रण विभाग द्वारा किया जाता है, जो व्यवस्थित परिचालन नियंत्रण, अर्द्ध-तैयार उत्पादों की स्वीकृति नियंत्रण, तैयार उत्पादों का नियंत्रण करता है; विवाह को रोकने के लिए निवारक उपाय करता है; उत्पादों और तकनीकी प्रक्रियाओं की तैयारी और प्रमाणन में भाग लेता है; उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए योजना का कार्य करता है; तैयार उत्पादों के भंडारण और परिवहन को नियंत्रित करता है; श्रम और उत्पादों की गुणवत्ता और दोषों के कारणों पर जानकारी एकत्र, रिकॉर्ड और विश्लेषण करता है; शादी के अपराधियों को निर्धारित करता है; अंतर्विभागीय विवाह प्रमाण पत्र तैयार करता है और उन पर विचार करता है; कलाकारों के आत्म-नियंत्रण की तैयारी और स्थानांतरण पर काम का आयोजन करता है।

वर्तमान में, QCD संरचना योजना की पसंद को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं: उत्पादों की मात्रा और जटिलता; उद्यम श्रेणी; उद्यम की उत्पादन संरचना। गुणवत्ता प्रबंधन का इष्टतम संगठन काफी हद तक QCD संरचना के सही विकास पर निर्भर करता है। चित्र 1.3 प्रशीतन इंजीनियरिंग संयंत्रों के लिए QCD संरचना के गठन को प्रभावित करने वाले कारकों के लेखक के वर्गीकरण को दर्शाता है। जैसा कि आंकड़े से देखा जा सकता है, गुणवत्ता नियंत्रण विभागों की संरचना और संख्या उत्पादों की मात्रा और जटिलता, उद्यम की उत्पादन संरचना, उद्यम की श्रेणी, उत्पादन के प्रकार, तकनीकी नियंत्रण के प्रकार और पर निर्भर करती है। निर्यात के लिए उत्पादों की रिहाई। उत्पादों की मात्रा और जटिलता, उत्पादन के प्रकार और उत्पादों के निर्यात का QCD की संरचना और संख्या के गठन पर विशेष प्रभाव होना चाहिए। ये कारक, क्यूसीडी संरचना के गठन पर उनके प्रत्यक्ष प्रभाव के अलावा, तकनीकी नियंत्रण के प्रकार भी निर्धारित करते हैं, जो बदले में, क्यूटीसी संरचना और संख्या के गठन को निर्धारित करते हैं,

क्यूसीडी की इष्टतम संरचना का निर्धारण करने के मुद्दे पर विभिन्न मशीन-निर्माण उद्यमों के दृष्टिकोण की अस्पष्टता को खत्म करने के लिए, मार्गदर्शन तकनीकी सामग्री और उद्योग दस्तावेजों को मानक योजनाओं की सिफारिश करनी चाहिए जो विशिष्ट तकनीकी और आर्थिक संकेतकों और संगठनात्मक कारकों को ध्यान में रखते हैं। विभिन्न उद्यम।

एटीसी सीओपी की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए सभी अनुशंसित संरचनाओं का निर्माण किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पहली और दूसरी श्रेणियों के उद्यमों के लिए क्यूसीडी सेवा की संरचना में, पहले से किए गए नियंत्रण की प्रभावशीलता के निरीक्षण नियंत्रण के लिए एक उपखंड पेश किया गया है, क्योंकि बीआईएल प्रणाली की शुरुआत करते समय, जो सीएस यूएम का एक आवश्यक हिस्सा है, निरीक्षण नियंत्रण इस प्रणाली के सफल संचालन के लिए निर्णायक कारकों में से एक बन जाता है।

अन्य उद्यमों में, यह कार्य तकनीकी ब्यूरो के कर्मचारियों को सौंपा जाता है। कलाकारों के काम के गुणवत्ता नियंत्रण विभाग का निरंतर निरीक्षण नियंत्रण दोषों की रोकथाम सुनिश्चित करता है और दोषों और दावों से होने वाले नुकसान को कम करने में मदद करता है।

नियमित उपखंडों के अलावा, गुणवत्ता प्रबंधन और उत्पादन संस्कृति आयोग, सार्वजनिक गुणवत्ता निरीक्षण, पता लगाए गए दोषों के कारणों का विश्लेषण करने के लिए निरीक्षण नियंत्रण समूह, आदि, जो उद्यम विशेषज्ञों और उन्नत श्रमिकों से बनते हैं, उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन में भाग लेते हैं। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अपने संगठन में सुधार किए बिना नियंत्रण तंत्र के आकार में एक साधारण वृद्धि सकारात्मक प्रभाव नहीं देती है, क्योंकि। आर्थिक रूप से अव्यवहारिक हो जाता है।

यह निष्कर्ष हमारे द्वारा प्रशीतन इंजीनियरिंग संयंत्रों में कई तकनीकी और आर्थिक संकेतकों के विश्लेषण के परिणामस्वरूप बनाया गया था। उत्पादन की मात्रा में वृद्धि, उच्चतम गुणवत्ता श्रेणी के उत्पादों के उत्पादन में वृद्धि, दोषों और शिकायतों से नुकसान की गतिशीलता, साथ ही तकनीकी के नियामक और तकनीकी समर्थन में परिवर्तन के आधार पर QCD तंत्र की गुणवत्ता में परिवर्तन नियंत्रण का विश्लेषण किया जाता है। उसी समय, तकनीकी नियंत्रण के तकनीकी समर्थन के तहत, हमारा मतलब नियंत्रण संचालन के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास से है, जो उनमें आवश्यक नियंत्रण उपकरण का संकेत देते हैं।

उद्यम में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठनों के विश्लेषण के लिए पद्धतिगत आधार

तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण की वर्तमान स्थिति का विश्लेषण करने का उद्देश्य उत्पादन गतिविधि के इस क्षेत्र में उपलब्ध कमियों और अप्रयुक्त भंडार के कारणों की पहचान करना है, इस आधार पर उपायों को विकसित करना और लागू करना है, जिसका उद्देश्य अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में और सुधार करना है। हमारे द्वारा प्रस्तावित विश्लेषण पद्धति में निम्नलिखित बढ़े हुए चरण शामिल हैं: तथ्यात्मक सामग्री का संग्रह और अध्ययन; एक संगठनात्मक योजना और विश्लेषण कार्यक्रम तैयार करना; स्रोत डेटा को तुलनीय रूप में लाना; कमियों, अप्रयुक्त भंडार, साथ ही सबसे प्रभावी और प्रगतिशील तकनीकी और संगठनात्मक समाधानों की पहचान; व्यावहारिक प्रस्तावों और सिफारिशों का विकास। विश्लेषण का मुख्य कार्य प्रौद्योगिकी और उद्यम में गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में "अड़चनों" की पहचान करना है, इसके विकास में असंतुलन पैदा करना और उन्हें खत्म करने के लिए कुछ उपायों के कार्यान्वयन की आवश्यकता है। विश्लेषण का प्रारंभिक बिंदु और आधार मशीन-निर्माण उद्यम में तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण (TOUTK) के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर की परिभाषा है। तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर के तहत, हमारा मतलब पृथक, लेकिन तार्किक रूप से परस्पर संबंधित कारकों (प्रौद्योगिकी के मुख्य तत्वों और उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन की विशेषता) के एक सेट की स्थिति से है, के संकेतकों के इष्टतम मूल्य जो सर्वोत्तम तकनीकी, आर्थिक और सामाजिक परिणाम प्रबंधन के साथ गुणवत्ता और मात्रा के दिए गए स्तर के उत्पादों का निर्माण सुनिश्चित करता है।

उत्पाद की गुणवत्ता सहित, इसे प्रबंधित करने के उद्देश्य से उत्पादन प्रणाली को प्रभावित करने वाले कारकों को नियंत्रित प्रणाली के ऐसे गुणों के रूप में समझा जाता है, जिसका प्रभाव (या अनुकूलन) इसे नियोजित (वांछनीय) स्थिति में लाता है। का अध्ययन उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक, साथ ही साथ TOUTK का बहुत व्यावहारिक महत्व है, जो योजनाकारों, अर्थशास्त्रियों, डिजाइनरों, निर्माणकर्ताओं, निर्माताओं, निरीक्षकों और ऑपरेटरों के काम के लिए महत्वपूर्ण है। हालाँकि, इन कारकों की संख्या बहुत बड़ी है, वर्तमान में इसका सटीक हिसाब नहीं दिया जा सकता है, और ज्यादातर मामलों में एक संभाव्य प्रकृति है। दूसरों से अलगाव में कोई भी कारक निर्णायक नहीं हो सकता है, इसलिए न केवल उनकी भीड़ या समग्रता के बारे में बात करना अधिक सही है, बल्कि जटिल द्वंद्वात्मक संबंधों में कारकों की एक प्रणाली के बारे में बात करना अधिक सही है। कारकों की कार्रवाई के तंत्र की जटिलता उनके अपर्याप्त अध्ययन और संभाव्यता सिद्धांत, कतार सिद्धांत और गणितीय आंकड़ों के तत्वों को लागू करने की आवश्यकता के कारणों में से एक है।

इसलिए, यह संभव लगता है कि TOUTK को प्रभावित करने वाले सभी प्रकार के कारकों से सबसे महत्वपूर्ण, जैसा कि यह था, उनकी जटिल प्रणाली का "कंकाल", जो उत्पाद की गुणवत्ता के स्तर पर एक प्रभावी प्रभाव को व्यवस्थित करना संभव बनाता है और इसके नियंत्रण का स्तर। ऐसे कारकों की एक प्रणाली की पहचान करने की समस्या को हल करते समय, हमने उपयोग किया:

1) मौजूदा अनुभव, साहित्य में संक्षेप;

2) सर्वेक्षण किए गए प्रशीतन इंजीनियरिंग उद्यमों से प्राप्त जानकारी।

साहित्य स्रोतों के विश्लेषण से उत्पादों की गुणवत्ता और TOUTK को प्रभावित करने वाले कारकों के अध्ययन और वर्गीकरण के लिए कई तरह के दृष्टिकोण सामने आए।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक बहुआयामी प्रणाली में, विभिन्न लेखक तकनीकी, तकनीकी, आर्थिक, समाजशास्त्रीय, सौंदर्य, आर्थिक, वित्तीय, वाणिज्यिक और कई अन्य जैसे पहलुओं पर प्रकाश डालते हैं। हालांकि, उत्पादों की गुणवत्ता, इसका पालन मुख्य रूप से उत्पादन की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। इसलिए, हमने आगे के विश्लेषण के लिए उत्पादन कारकों को चुना।

उत्पादन कारकों के वर्गीकरण के सिद्धांत भी बहुत विविध हैं, जो परिलक्षित होता है, उदाहरण के लिए, सिंको वी.आई. [89ज. विभिन्न लेखकों द्वारा अध्ययन किए गए कारकों की प्रणालियों के वर्गीकरण के कई उदाहरण यहां दिए गए हैं।

एम। स्टार (यूएसए) कार्यात्मक (परिचालन सटीकता की स्थिरता, मरम्मत की लागत, गारंटी, सुरक्षा, आदि) और गैर-कार्यात्मक (शैली और उपस्थिति, मूल्य, प्रतिष्ठा, आदि) उद्देश्य के अनुसार कारकों को एकल करता है।

वीपी बुटुसोव का मानना ​​​​है कि उत्पाद की गुणवत्ता तीन कारकों से निर्धारित होती है: I) डिजाइन विचारों की परिपक्वता, 2) सामग्री का सही विकल्प, 3) उत्पादन की प्रौद्योगिकी, संगठन और संस्कृति में सुधार।

तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के तकनीकी और संगठनात्मक स्तर में सुधार के तरीके

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन की स्थितियों में, तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए उद्यमों और संघों की दक्षता बढ़ाने के निर्णायक साधनों में से एक है। उसी समय, तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में सुधार के मुद्दे, जैसा कि कुछ लेखकों [बी 3, 75] ने ठीक ही उल्लेख किया है, का अपर्याप्त अध्ययन किया जाना जारी है। इसके अलावा, हमें यह स्वीकार करना होगा कि तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठनात्मक रूप लंबे समय तक व्यावहारिक रूप से अपरिवर्तित रहे और इंजीनियरिंग, प्रौद्योगिकी और उत्पादन संगठन में मूलभूत परिवर्तनों को ध्यान में नहीं रखा। यह बाद की परिस्थिति है जो कई उद्यमों में बाधा है।

जैसा कि प्रशीतन इंजीनियरिंग संयंत्रों (खंड 2.3.) में किए गए TOUTK विश्लेषण द्वारा दिखाया गया है, तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन में सुधार के लिए मुख्य दिशाओं में से एक गुणवत्ता प्रबंधन सेवाओं की संरचना में सुधार करना है।

गुणवत्ता प्रबंधन सेवाओं की सबसे उन्नत संरचना की पुष्टि और विकास तकनीकी नियंत्रण की प्रभावशीलता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

हमारे देश के अग्रणी मशीन-निर्माण उद्यमों के इस दिशा में काम के अनुभव से पता चला है कि इस कार्य को व्यापक तरीके से हल किया जा सकता है, अर्थात। उत्पादों (विकास, निर्माण, बिक्री और संचालन) के "जीवन चक्र" के सभी चरणों में, साथ ही साथ सभी प्रक्रियाओं और उत्पादन गतिविधियों के पहलुओं में।

आइए इस प्रक्रिया को प्रोडक्शन एसोसिएशन "ओडेस्खोलोडमश" के उदाहरण पर विचार करें। एसोसिएशन ने अपने विकास, निर्माण और संचालन के दौरान उत्पाद की गुणवत्ता के आवश्यक स्तर को स्थापित करने, सुनिश्चित करने और बनाए रखने के उद्देश्य से उपायों, विधियों और साधनों की एक प्रणाली के रूप में एक व्यापक उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली शुरू की है। साथ ही, गुणवत्ता के एक निश्चित स्तर को सुनिश्चित करने के उद्देश्य से इन सभी चरणों में प्रक्रियाओं की समग्रता को एक ऐसी प्रणाली के रूप में माना जाता है जिसका प्रबंधन बदलती परिस्थितियों और गुणवत्ता की आवश्यकताओं के तहत उत्पाद की गुणवत्ता के आवश्यक स्तर को प्राप्त करने की अनुमति देता है।

चित्र 3.1 Odeskholodmash सॉफ़्टवेयर में गुणवत्ता प्रबंधन के संगठन का एक विस्तृत आरेख दिखाता है। सर्किट फीडबैक के साथ एक बंद लूप नियंत्रण प्रणाली के रूप में बनाया गया है। 363 इसमें निम्नलिखित कार्यात्मक तत्व शामिल हैं: एक कमांड पोस्ट जो एक इनपुट सिग्नल भेजता है; नियंत्रण वस्तु; नियंत्रण विभाग; निर्णय लेने की इकाई; निर्णय कार्यान्वयन इकाई। पाठ पर आगे - संघ। योजना लेखक की भागीदारी के साथ विकसित की गई थी। प्रस्तुत योजना में इनपुट संकेत प्रबंधन के उच्च स्तर (उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं, मानकों, विनिर्देशों, आदि, तकनीकी स्तर और उत्पादों की गुणवत्ता की स्थापना) के नियंत्रण और समन्वय कार्यों है। . प्रबंधन का उद्देश्य उत्पादों की गुणवत्ता है, जिसके संकेतकों को स्थापित आवश्यकताओं (तुलना) के अनुपालन के लिए मापा और जांचा जाता है।

नियंत्रण योजना का ऊर्ध्वाधर विभाजन तीन मुख्य तत्वों के संबंध का प्रतिनिधित्व करता है: नियंत्रण इकाई, निर्णय लेने वाली इकाई और निर्णय निष्पादन इकाई।

योजना के एक क्षैतिज "विभाजन" के साथ, गुणवत्ता प्रबंधन के संगठन को संघ में समग्र रूप से और इसके मुख्य स्वतंत्र प्रभागों में प्रस्तुत किया जाता है - ओडेसा रेफ्रिजरेशन इंजीनियरिंग प्लांट (OZHM) और कंप्रेसर और रेफ्रिजरेशन के विशेष डिजाइन और तकनीकी ब्यूरो इंजीनियरिंग (एसकेटीबी केएचएम)। लिंक की उपस्थिति से योजना को एक पूर्ण, बंद चरित्र दिया जाता है: तकनीकी दस्तावेज के बाहरी डेवलपर्स के साथ; SKTB KXM में विकसित तकनीकी दस्तावेज के उपभोक्ताओं के साथ; सामग्री, कच्चे माल और घटकों के आपूर्तिकर्ताओं के साथ; एसोसिएशन के उत्पादों के उपभोक्ताओं के साथ। SKTB KXM, जो OZKhM और उद्योग संयंत्रों के लिए तकनीकी दस्तावेज विकसित करता है, बदले में, बाहर से तकनीकी दस्तावेज प्राप्त कर सकता है। प्रलेखन मानकीकरण विभाग (नियंत्रण इकाई) को जाता है, जहां यह सामान्यीकरण नियंत्रण से गुजरता है, और फिर SKTB KXM की उत्पादन इकाइयों में जाता है। उत्पादन में आगे कार्यान्वयन के लिए। प्राप्त दस्तावेज़ों की गुणवत्ता के बारे में जानकारी निर्णय लेने वाली इकाई को भेजी जाती है। यदि प्राप्त दस्तावेज नियामक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं और मानदंडों का पालन नहीं करता है, तो कमियों को खत्म करने के लिए निर्णय किए जाते हैं, और तकनीकी दस्तावेज की गुणवत्ता के बारे में शिकायतें उस संगठन (बाहरी डेवलपर) को भेजी जाती हैं जिसने प्रलेखन विकसित किया है। इस प्रकार, पहले से ही इस स्तर पर, तीसरे पक्ष के संगठन - डेवलपर से प्रतिक्रिया प्रदान की जाती है।

SKTB KHM द्वारा विकसित तकनीकी दस्तावेज केवल मानकीकरण विभाग के माध्यम से OZKhM की उत्पादन इकाइयों और उद्योग संयंत्रों (प्रलेखन उपभोक्ता) को आपूर्ति की जाती है, जहां मानकीकरण, तकनीकी नियंत्रण किया जाता है; एक मेट्रोलॉजिकल प्रयोगशाला जो तकनीकी दस्तावेज की मेट्रोलॉजिकल परीक्षा करती है।

व्याख्यात्मक नोट की मात्रा 107 पृष्ठ है, आंकड़े 16, तालिका 44, स्रोत 13, अनुप्रयोग 2।

विषय: उद्यम में उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार (अटलांट सीजेएससी के उदाहरण पर)।

मुख्य शब्द: उत्पाद की गुणवत्ता, गुणवत्ता नियंत्रण, प्रतिस्पर्धात्मकता, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, प्रभावशीलता, दक्षता, विशेष प्रदर्शन मानदंड, वजन गुणांक, तापमान प्रबंधन, श्रम सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली।

अध्ययन का उद्देश्य: बंद संयुक्त स्टॉक कंपनी "अटलांट"।

कार्य का उद्देश्य: उद्यम की स्थिति के अनुसंधान और विश्लेषण के आधार पर उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के उपाय विकसित करना।

अध्ययन की वस्तु का अध्ययन करने की प्रक्रिया में, उद्यम के मुख्य तकनीकी और आर्थिक संकेतकों, उत्पादों के उत्पादन और बिक्री की मात्रा, लाभ, लागत, गुणवत्ता और हाल के वर्षों में उत्पादों की प्रतिस्पर्धा, एक अनुमानित मूल्यांकन का विश्लेषण किया गया था। उद्यम में गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की प्रभावशीलता के बारे में बताया गया।

डिजाइन भाग में विश्लेषण के परिणामस्वरूप प्राप्त आंकड़ों के आधार पर:

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली में सुधार करके उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए संगठनात्मक और तकनीकी उपायों का एक सेट प्रस्तावित किया गया था;

दो-कक्ष रेफ्रिजरेटर के उत्पादन में इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई का उपयोग करने का एक प्रकार प्रस्तावित है, जिससे उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होगा;

उद्यम में काम करने की स्थिति के अनुकूलन के लिए सुझाव दिए गए हैं।

परिचय

1 उद्यम के उत्पादन और आर्थिक गतिविधियों में उत्पाद की गुणवत्ता की भूमिका

1.1 उत्पाद की गुणवत्ता की श्रेणी की अवधारणा और अर्थ

1.2 उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए गुणवत्ता सबसे महत्वपूर्ण शर्त है

1.3 उद्यम में उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

2 सीजेएससी "अटलांट" के उत्पादन और आर्थिक गतिविधियों के लक्षण और विश्लेषण

2.1 उद्यम की सामान्य विशेषताएं और इसकी संगठनात्मक और प्रबंधकीय संरचना

2.1.1 उद्यम के निर्माण और विकास का इतिहास

2.1.2 उद्यम प्रबंधन की संगठनात्मक संरचना

2.1.3 उत्पादों और बाजारों की विशेषताएं

2.2 उद्यम के मुख्य तकनीकी और आर्थिक संकेतकों का विश्लेषण

2.2.1 उत्पादों के उत्पादन और बिक्री के लिए योजना का विश्लेषण

2.2.2 उत्पाद लागत विश्लेषण

2.2.3 लाभ विश्लेषण

2.2.4 अचल संपत्तियों के उपयोग का विश्लेषण

2.2.5 कार्यशील पूंजी के उपयोग का विश्लेषण

2.2.6 श्रम और मजदूरी संकेतकों का विश्लेषण

2.2.7 उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों का विश्लेषण

2.2.8 उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता का विश्लेषण

उद्यम में उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए 3 उपाय

3.1 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली में सुधार के लिए संगठनात्मक और तकनीकी उपाय

3.2 दो-कक्ष रेफ्रिजरेटर के उत्पादन में इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई का उपयोग

3.2.1 डिवाइस की विशेषताएं और थर्मल प्रबंधन के मौजूदा तरीके

3.2.2 इलेक्ट्रॉनिक इकाई के घटकों का डिजाइन और विवरण

3.2.3 ब्लॉक आवेदन के आर्थिक संकेतकों की गणना

उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन के 4 सामाजिक-आर्थिक तरीके।

4.1 उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए श्रम सुरक्षा की भूमिका

4.2 श्रम सुरक्षा की प्रणाली में सामाजिक-आर्थिक तरीके

4.3 उद्यम में काम करने की स्थिति को अनुकूलित करने के उपाय

निष्कर्ष

ग्रन्थसूची

परिशिष्ट ए

अनुलग्नक बी अटलांट सीजेएससी की संगठनात्मक प्रबंधन संरचना

परिचय

बाजार संबंधों का विकास सभी प्रकार के स्वामित्व वाले उद्यमों और संगठनों के कामकाज की स्थितियों को मौलिक रूप से बदल रहा है। आर्थिक गतिविधि पर प्रतिबंधों की एक कठोर परिभाषित प्रणाली के साथ निर्देश और प्रशासनिक तंत्र से, अर्थव्यवस्था एक बाजार मॉडल की ओर बढ़ रही है, जहां मांग और आपूर्ति, प्रतिस्पर्धा, और एक उद्यम की अपने विकास के लिए रणनीति और रणनीति चुनने की स्वतंत्रता निर्णायक है। महत्त्व। बाजार प्रक्रियाएं सीधे विनिमय दरों, मूल्य स्तरों, ऋण नीति, बीमा शर्तों को प्रभावित करती हैं।

एक बाजार अर्थव्यवस्था में दक्षता का संकेतक और उद्यम का मुख्य लक्ष्य लाभ है। हालांकि, लंबे समय तक उद्यम के सफल कामकाज को सुनिश्चित करना कई अन्य लक्ष्यों के कार्यान्वयन से भी जुड़ा है। यहां निर्णायक भूमिका निभाई जाती है: उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार, निवेश की दक्षता सुनिश्चित करना, सभी श्रेणियों के कर्मियों के कौशल में सुधार, और उच्च स्तर की विनिर्माण क्षमता प्राप्त करना।

इन क्षेत्रों में उद्यमों का काम उन्हें नई परिस्थितियों में लाता है, जहां बाजार मुख्य नियामक बन जाता है। यह विपणन के सिद्धांतों पर उत्पादन प्रबंधन प्रणालियों के पुनर्गठन के लिए वस्तुनिष्ठ पूर्वापेक्षाएँ बनाता है - प्रबंधन की एक बाजार अवधारणा, जहाँ उत्पादों की प्रतिस्पर्धा में सबसे महत्वपूर्ण कारक उत्पाद की गुणवत्ता है।

उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या का विशेष महत्व इस तथ्य से निर्धारित होता है कि यह जटिल है और उत्पादकों और उपभोक्ताओं, समाज दोनों के हितों को प्रभावित करता है।

थीसिस में, अध्ययन का उद्देश्य बंद संयुक्त स्टॉक कंपनी "अटलांट" है - बेलारूस गणराज्य में एकमात्र उद्यम जो घरेलू प्रशीतन उपकरण और स्वचालित वाशिंग मशीन का उत्पादन करता है, और घरेलू रेफ्रिजरेटर और फ्रीजर के लिए कम्प्रेसर के उत्पादन में भी माहिर है। , इलेक्ट्रिक केतली, अपने स्वयं के उत्पादन के लिए विशेष उपकरणों का निर्माण, मशीन उपकरण उत्पादों।

कार्य का उद्देश्य समस्या के सैद्धांतिक अध्ययन, उद्यम में इसकी स्थिति के विश्लेषण के आधार पर उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के उपायों को विकसित करना है। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित कार्यों को हल करना आवश्यक है:

उत्पाद की गुणवत्ता के सैद्धांतिक पहलुओं का अन्वेषण करें;

उद्यम और उसके उत्पादन और आर्थिक गतिविधियों का सामान्य विवरण दें;

मुख्य तकनीकी और आर्थिक संकेतकों का विश्लेषण करें;

उत्पादों की गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धात्मकता का विश्लेषण करना;

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के उपायों का विकास करना।

1 उद्यम के उत्पादन और आर्थिक गतिविधियों में उत्पाद की गुणवत्ता की भूमिका

1.1 उत्पाद की गुणवत्ता की श्रेणी की अवधारणा और अर्थ

उत्पाद की गुणवत्ता को विशेषताओं के एक समूह के रूप में समझा जाता है जो इसे सशर्त या निहित जरूरतों को पूरा करने की क्षमता देता है।

उत्पाद की गुणवत्ता का विवरण एकल, जटिल और सामान्य संकेतकों का उपयोग करके किया जाता है।

एकल गुणवत्ता संकेतक एक निश्चित उत्पाद संपत्ति की विशेषता रखते हैं और समूहों में विभाजित होते हैं:

नियुक्तियाँ - उत्पादों के दायरे और कार्यों की विशेषता;

विश्वसनीयता - आवश्यक अवधि के लिए निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए उत्पाद के गुण;

विनिर्माण क्षमता - डिजाइन और तकनीकी समाधानों की प्रभावशीलता को दर्शाता है;

सौंदर्यशास्त्र - उत्पाद की उपस्थिति की विशेषता;

एर्गोनोमिक - किसी व्यक्ति की स्वच्छ, मानवशास्त्रीय, शारीरिक और मनोवैज्ञानिक आवश्यकताओं के साथ उत्पाद के अनुपालन की विशेषता;

मानकीकरण और एकीकरण - मानकीकृत और एकीकृत इकाइयों, भागों के उपयोग की डिग्री दिखाएं;

पेटेंट कानून - उत्पाद के मुख्य तकनीकी समाधानों के पेटेंट संरक्षण की डिग्री को दर्शाता है;

परिवहन क्षमता - परिवहन के लिए उत्पादों की उपयुक्तता;

पर्यावरण - पर्यावरण पर प्रभाव का स्तर;

सुरक्षा - ग्राहकों और सेवा कर्मियों के लिए।

व्यापक गुणवत्ता संकेतक - उत्पाद के कई गुणों की विशेषता है। उनका उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता के प्रबंधन, इसकी प्रतिस्पर्धात्मकता के मूल्यांकन में किया जाता है। इन संकेतकों की गणना करते समय, एक विश्लेषणात्मक विधि का उपयोग किया जाता है, जिसमें एकल पर जटिल संकेतक की कार्यात्मक निर्भरता स्थापित की जाती है, और गुणांक
एक विधि जिसमें वजन के गुणांक को ध्यान में रखते हुए, व्यक्तिगत संकेतकों के योग के परिणामस्वरूप एक जटिल संकेतक बनता है।

गुणवत्ता संकेतकों का सामान्यीकरण - समग्र रूप से सभी उत्पादों की गुणवत्ता के स्तर की विशेषता: नए उत्पादों का हिस्सा; निर्यात के लिए आपूर्ति किए गए उत्पाद, विश्व स्तर की गुणवत्ता के अनुरूप; इसकी कुल मात्रा में प्रमाणित उत्पाद।

उत्पाद की गुणवत्ता वह संकेतक है जिस पर बाजार लंबे समय में सबसे अधिक ध्यान देता है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, कीमतों में हेरफेर के विपरीत, गुणात्मक संकेतक बदलना एक लंबी अवधि की प्रक्रिया है जिसके लिए न केवल वित्तीय निवेश की आवश्यकता होती है, बल्कि कुछ मामलों में, उत्पादन के पुन: उपकरण की भी आवश्यकता होती है। इसकी लंबाई, इसके अलावा, संभावित उपभोक्ताओं को उत्पादों की गुणवत्ता विशेषताओं में बदलाव के बारे में जानकारी लाने के लिए समय बिताने की आवश्यकता के साथ-साथ संभावित ग्राहकों को होने वाले परिवर्तनों को महसूस करने के लिए आवश्यक अतिरिक्त समय से निर्धारित किया जाता है। खरीदारी करने और विनिमेय वस्तुओं के बीच चयन करने का निर्णय।

"गुणवत्ता" शब्द की परिभाषा के बारे में बोलते हुए, इसकी व्याख्या की एक अलग दिशा का उल्लेख नहीं करना असंभव है। आर्थिक विज्ञान में, "गुणवत्ता" को किसी उत्पाद के गुणों की श्रेणी के रूप में माना जाता है, जिसमें इस प्रकार के उत्पादों के लिए सभी संभावित लाभ शामिल होते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता विशेषताओं की श्रेणी में शामिल किए जाने के चरण में वैज्ञानिकों के मतभेद इसके लागत संकेतकों की कीमत बनाते हैं।

इन अवधारणाओं को साझा करने वाले अर्थशास्त्रियों की स्थिति यहां अधिक तार्किक है। उपभोक्ता अपनी गुणात्मक विशेषताओं को मूल्य शर्तों के विमान में अनुवाद करके माल का उन्नयन करता है, जिससे उत्पाद को वित्तीय समकक्षों के एक सेट के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। प्रत्येक अतिरिक्त संपत्ति की उपस्थिति, जिसे किसी व्यक्ति द्वारा उत्पाद के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में माना जाता है, खरीदार की नजर में इसका कुल मूल्य अधिक बनाता है। गुणवत्ता, विपणन कारकों की कार्रवाई के साथ (उद्यमियों के उपकरण में दिखाई दिया, जो माल के उपभोक्ता मूल्य को बढ़ाने की अनुमति देता है, 20 वीं शताब्दी में) उत्पाद के आसन्न गुणों को क्षेत्र की छवि विशेषता में बदलने का अवसर प्रदान करता है। मौद्रिक संबंध।

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मास्को क्षेत्र के शिक्षा मंत्रालय

माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा के राज्य संस्थान

मास्को क्षेत्र "कॉलेज" उग्रा "

स्नातक काम

पुरा होना:

छात्र समूह एम -76

लोपाटको पी.आई.

सुपरवाइज़र:

रानी एन.एस.

श्रेणी:__________

डेज़रज़िंस्की 2011

टिप्पणी

छात्र की थीसिस के लिए

लोपाटको पी.आई.

विषय पर: "उद्यम सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रेस्टोक" में उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में सुधार।

66 पृष्ठों के इस अंतिम अर्हक कार्य में 3 टेबल और 5 आंकड़े हैं।

पेपर एंटरप्राइज सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रेस्टोक" में उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का विश्लेषण करता है। संगठन की विशेषताओं पर विचार और अध्ययन किया सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रेस्टोक" ने संगठन के सफल कामकाज के लिए सिफारिशें विकसित कीं।

कीवर्ड:संगठन, उत्पाद की गुणवत्ता, वर्गीकरण, उत्पाद संरचना।

परिचय 4

1.2 जनता की जरूरतें। उत्पाद की गुणवत्ता की अवधारणा। उत्पाद गुणवत्ता विश्लेषण 5

1.2 गुणवत्ता मूल्यांकन। गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली में मानकीकरण और प्रमाणन 10

1.3 खराब गुणवत्ता लागत। इष्टतम उत्पाद गुणवत्ता 16

1.4 उत्पादों के उत्पादन और बिक्री के लिए योजना की गतिशीलता और कार्यान्वयन का विश्लेषण 24

1.5 उत्पाद रेंज और संरचना का विश्लेषण 28

1.6 उद्यम की लय का विश्लेषण 30

1.7 उत्पादों के उत्पादन और बिक्री बढ़ाने के लिए कारकों और भंडार का विश्लेषण 32

अध्याय 2. सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक 36 . में उत्पाद गुणवत्ता विश्लेषण

2.1 सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक 36 . की वित्तीय और आर्थिक विशेषताएं

CJSC ट्रेड हाउस Perekrestok की रूसी सहायक, दुनिया के सबसे बड़े खाद्य खुदरा विक्रेताओं में से एक, रूस के 9 क्षेत्रों में 38 Pyaterochka सुपरमार्केट और दो Raduga डिस्काउंट स्टोर संचालित करती है। 36

2.1.3 तकनीकी और आर्थिक संकेतकों का विश्लेषण 42

2.2 उत्पाद गुणवत्ता विश्लेषण 46

2.2.1 कच्चे माल और उत्पादों की गुणवत्ता का विश्लेषण 46

2.2.2 पके हुए माल में दोष 52

2.2.3 उत्पाद गुणवत्ता विश्लेषण 56

2.2.4 उद्यम में दोषपूर्ण उत्पादों का विश्लेषण 59

निष्कर्ष 64

संदर्भ 66

परिचय

उत्पादन क्षमता में वृद्धि का सबसे महत्वपूर्ण स्रोत तकनीकी स्तर और उत्पादों की गुणवत्ता में निरंतर सुधार है। लेकिन हर उद्यम अपनी सामग्री और अन्य संसाधनों को निरंतर गुणवत्ता सुधार और प्रौद्योगिकी आधुनिकीकरण पर खर्च नहीं करता है। ऐसे संगठन अपने उत्पादों को लगातार उच्च स्तर की गुणवत्ता पर रखने की कोशिश करते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, उत्पादों की गुणवत्ता पर प्रबंधन और नियंत्रण विभाग बनाया जा रहा है।

वर्तमान समय में बाजार अर्थव्यवस्था के समय बाजार में भयंकर प्रतिस्पर्धा की स्थिति विकसित हो रही है और फलस्वरूप उपभोक्ता वस्तुओं के चयन में अधिक चयनात्मक होता जा रहा है। इस संबंध में, किसी भी कंपनी को उच्च गुणवत्ता और किफायती उत्पादों के निर्माता के रूप में खुद को बाजार में स्थापित करने की आवश्यकता है। लेकिन कंपनी के अनुशंसित नाम को उसके एक गलत कदम से भी नष्ट किया जा सकता है - विनिर्मित वस्तुओं की गुणवत्ता में कमी, इस मामले में उपभोक्ता प्रतिस्पर्धी कंपनी के उत्पादों को चुनता है।

उत्पाद की गुणवत्ता आज सबसे जरूरी समस्याओं में से एक है, और कोई भी कंपनी जो बाजार के एक बड़े हिस्से को जीतने का लक्ष्य रखती है, अपने उत्पादों की गुणवत्ता में बड़ी मात्रा में पैसा लगाती है।

उच्च स्तर की गुणवत्ता और अपने उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला वाला यह उद्यम विभिन्न आयु और वित्तीय स्थिति के उपभोक्ताओं को आकर्षित करता है।

थीसिस का उद्देश्यउद्यम सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रेस्टोक" में उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का विश्लेषण और सुधार

थीसिस कार्य:

- उत्पाद की गुणवत्ता की सैद्धांतिक नींव का अध्ययन करें

CJSC TH "PEREKRESTOK" संगठन की वित्तीय और आर्थिक विशेषताओं का विश्लेषण करें

उद्यम सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रेस्टोक" में उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की प्रणाली में सुधार करने के लिए।

अध्ययन का विषयउद्यम में उत्पाद की गुणवत्ता प्रणाली

अध्ययन की वस्तुसीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रीस्टोक"

अध्याय 1. उत्पाद गुणवत्ता विश्लेषण की सैद्धांतिक नींव

1.2 जनता की जरूरतें। उत्पाद की गुणवत्ता की अवधारणा। उत्पाद गुणवत्ता विश्लेषण

उत्पाद लोगों की श्रम गतिविधि का भौतिक परिणाम है, जो एक निश्चित स्थान पर और एक निश्चित अवधि के लिए प्राप्त होता है, जिसमें उपयोगी गुण होते हैं और उपभोक्ताओं द्वारा उनकी जरूरतों को पूरा करने के लिए उपयोग करने के लिए अभिप्रेत है।

श्रम के परिणामों को मूर्त रूप दिया जा सकता है (कच्चे माल, खाद्य उत्पाद, कपड़े, जूते, ईंधन, मशीनें, उपकरण, उपकरण, आदि) और अमूर्त (ऊर्जा, सूचना, कुछ प्रकार की सेवाएं, आदि)।

सभी निर्मित उत्पाद श्रम के किसी दिए गए प्रकार के भौतिक या गैर-भौतिक परिणाम के लिए सामाजिक आवश्यकता का परिणाम हैं।

आवश्यकता एक आर्थिक श्रेणी है जो समाज की भौतिक स्थितियों के विकास को प्रोत्साहित करती है, जिसका पुनरुत्पादन उसके जीवन के लिए आवश्यक है। उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन की वैज्ञानिक नींव पर विचार जरूरतों की परिभाषा के साथ शुरू होता है, क्योंकि खपत के बिना कोई उत्पादन नहीं होता है। उत्पादन और खपत हमेशा एक ही प्रक्रिया के दो पहलू होते हैं जिसमें "उत्पादन उपभोग की वस्तु, उपभोग का एक तरीका, उपभोग के लिए एक प्रोत्साहन पैदा करता है। खपत उत्पादन के कार्य को पूरा करती है, उत्पाद को वास्तव में एक उत्पाद बनाती है, और नए उत्पादन की आवश्यकता पैदा करती है।

उत्पादन की जरूरतें सामाजिक उत्पादन और वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति के विकास के कार्यों से निर्धारित होती हैं।

सामाजिक आवश्यकताओं की प्रकृति, संरचना, मात्रा और विकास की प्रवृत्ति के बारे में सटीक जानकारी, जनसंख्या की प्रभावी मांग को ध्यान में रखते हुए, उत्पाद की गुणवत्ता का प्रबंधन करते समय इष्टतम निर्णय लेने के लिए विभिन्न आयु, राष्ट्रीय और क्षेत्रीय समूहों द्वारा इसका भेदभाव एक आवश्यक शर्त है।

एक वस्तु खरीद और बिक्री के माध्यम से विनिमय के लिए श्रम का एक उत्पाद है।

प्रत्येक वस्तु के दो गुण होते हैं: उपयोग-मूल्य और मूल्य।

दो मुख्य गुणों के अलावा, प्रत्येक उत्पाद में उत्पाद की गुणवत्ता जैसी विशेषता होनी चाहिए।

"उत्पाद की गुणवत्ता", "गुणवत्ता" उन शब्दों में से एक है जो हम बिना सोचे समझे उपयोग करते हैं, लेकिन जिन्हें सटीक रूप से परिभाषित करना मुश्किल है।

प्रोफेसर ग्लिचेव ए.वी. की निष्पक्ष टिप्पणी के अनुसार; "उत्पाद की गुणवत्ता की श्रेणी सबसे कठिन में से एक है जिससे किसी व्यक्ति को निपटना पड़ता है।" आज विकसित औद्योगिक देशों में 25 मिलियन से अधिक विभिन्न प्रकार के औद्योगिक उत्पादों का उत्पादन किया जाता है। इस सभी विशाल विविधता में एक विशिष्ट विशेषता है: प्रत्येक वस्तु, प्रत्येक उत्पाद और प्रत्येक मशीन एक विशिष्ट उद्देश्य के लिए बनाई गई है, उन्हें कुछ कार्यों को करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, कुछ मानवीय जरूरतों को पूरा करने के लिए।

इसलिए, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में 50 के दशक के मध्य में, "गुणवत्ता" की सबसे आम परिभाषा थी: "गुणवत्ता वह डिग्री है जिस तक कोई उत्पाद अपने उद्देश्य के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है।"

"गुणवत्ता" की अवधारणा की परिभाषा को ध्यान में रखते हुए, यह याद किया जाना चाहिए:

1. "गुणवत्ता" की अवधारणा हमेशा सापेक्ष होती है। विश्व बाजार में हमेशा एक ही उद्देश्य के लिए बड़ी संख्या में विभिन्न मॉडल, प्रकार के उत्पाद होते हैं। और हमेशा एक निर्माता होता है जो इस प्रकार के सर्वोत्तम उत्पादों का उत्पादन करता है, जो एक निश्चित समय में इन उत्पादों के लिए मानक होगा। इसलिए, एक औद्योगिक उत्पाद के संबंध में "उच्च गुणवत्ता" शब्द का अर्थ है कि उत्पाद के कार्यात्मक गुण, जिस सामग्री से इसे बनाया गया है, खत्म और उपस्थिति औसत से ऊपर है।

2. उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को तकनीकी प्रगति की उपलब्धियों को प्रतिबिंबित करना चाहिए, उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और उनकी लागत को आर्थिक रूप से उचित ठहराना चाहिए। उन्हें संचालन में विश्वसनीय और टिकाऊ होना चाहिए, उपयोग में आसान और रखरखाव, उपयोग करने में सुरक्षित, एक तर्कसंगत और लघु डिजाइन होना चाहिए, और एक सुंदर उपस्थिति होनी चाहिए।

किसी उत्पाद की गुणवत्ता उत्पाद के गुणों की एक बड़ी संख्या पर निर्भर करती है। गुणवत्ता का निष्पक्ष मूल्यांकन करने के लिए, उत्पाद के गुणों के मात्रात्मक मूल्यों को जानना आवश्यक है और गुणवत्ता का एक औसत दर्जे का मूल्यांकन प्राप्त करने के लिए एक उत्पाद की दूसरे (मानक) के साथ तुलना करने के लिए एक पद्धति है।

औद्योगिक उद्यमों के लिए, उत्पाद की गुणवत्ता सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक है। इसकी वृद्धि बाजार में स्थिति हासिल करने और धारण करने के लिए प्रतिस्पर्धा के रूपों में से एक है। उत्पाद की गुणवत्ता का एक उच्च स्तर उत्पादों की मांग में वृद्धि और न केवल बिक्री की मात्रा के कारण लाभ की मात्रा में वृद्धि में योगदान देता है, बल्कि उच्च कीमतों के लिए भी योगदान देता है।

सामान्यीकरण संकेतक सभी निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता की विशेषता रखते हैं, इसके प्रकार और उद्देश्य की परवाह किए बिना:

ए) इसके कुल उत्पादन में नए उत्पादों का हिस्सा;

बी) उच्चतम गुणवत्ता श्रेणी के उत्पादों का हिस्सा;

सी) उत्पादों का भारित औसत स्कोर;

डी) औसत ग्रेड कारक (प्रथम श्रेणी की कीमतों पर इसके मूल्य के लिए निर्मित उत्पादों की लागत का अनुपात);

डी) प्रमाणित और गैर-प्रमाणित उत्पादों का हिस्सा;

ई) प्रमाणित उत्पादों का हिस्सा;

जी) अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले उत्पादों का हिस्सा;

3) अत्यधिक विकसित औद्योगिक देशों सहित निर्यात किए गए उत्पादों का हिस्सा।

उत्पाद की गुणवत्ता के व्यक्तिगत (एकल) संकेतक इसके गुणों में से एक की विशेषता रखते हैं:

ए) उपयोगिता (दूध की वसा सामग्री, भोजन में प्रोटीन सामग्री, आदि);

बी) विश्वसनीयता (स्थायित्व, गैर-विफलता संचालन);

सी) विनिर्माण क्षमता, यानी। डिजाइन और तकनीकी समाधानों की दक्षता (श्रम तीव्रता, ऊर्जा तीव्रता);

डी) उत्पादों का सौंदर्यशास्त्र।

अप्रत्यक्ष संकेतक निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए जुर्माना हैं, अस्वीकृत उत्पादों की मात्रा और हिस्सेदारी, उत्पादों का हिस्सा जिसके लिए खरीदारों से दावे (रिकॉल) प्राप्त किए गए थे, दोषों से नुकसान आदि।

विश्लेषण का पहला कार्य सूचीबद्ध संकेतकों की गतिशीलता, उनके स्तर के अनुसार योजना के कार्यान्वयन, उनके परिवर्तन के कारणों और उत्पाद की गुणवत्ता के प्राप्त स्तर के संदर्भ में उद्यम के काम का मूल्यांकन करना है। .

विश्लेषण का दूसरा कार्य उद्यम के लागत संकेतकों पर उत्पाद की गुणवत्ता के प्रभाव को निर्धारित करना है: विपणन योग्य उत्पादों का उत्पादन (∆VP), उत्पादों की बिक्री से राजस्व (∆V) और लाभ (∆P)। गणना निम्नानुसार की जाती है:

VP = (Ts1-Ts0)*VVP1; (एक)

∆V = (C1-C0)* VRP1; (2)

∆P \u003d [(C1 - त्सो) * VRP1] - [(C1 - C0) * VRP1], (3)

जहां Ts0 और Ts1 - क्रमशः, गुणवत्ता में बदलाव से पहले और बाद में उत्पाद की कीमत;

Co और C1 - क्रमशः, गुणवत्ता में बदलाव से पहले और बाद में उत्पाद की लागत का स्तर;

VVP1 - उच्च गुणवत्ता के निर्मित उत्पादों की मात्रा;

VRP1 - उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की बिक्री की मात्रा।

यदि कोई उद्यम ग्रेड द्वारा उत्पादों का उत्पादन करता है और ग्रेड संरचना में कोई बदलाव आया है, तो पहले यह गणना करना आवश्यक है कि किसी उत्पाद की भारित औसत कीमत और भारित औसत इकाई लागत कैसे बदल गई है, और फिर, उपरोक्त एल्गोरिदम का उपयोग करके, विपणन योग्य उत्पादों के उत्पादन, राजस्व और इसकी बिक्री से लाभ पर ग्रेड संरचना के प्रभाव का निर्धारण।

मूल्य के संदर्भ में इसके उत्पादन की मात्रा पर उत्पाद विविधता संरचना के प्रभाव की गणना पूर्ण अंतर की विधि द्वारा की जा सकती है: प्रत्येक किस्म के हिस्से में परिवर्तन (∆Udі) को संबंधित की कीमत से गुणा किया जाना चाहिए किस्म (Pi), परिणामों को इस प्रकार के उत्पाद के कुल वास्तविक उत्पादन से जोड़ा और गुणा किया जाना चाहिए (VBTot1):

VPsort \u003d (∆Udі * Cі0) * VBobsh1. (4)

इसी प्रकार, यह वैराइटी संरचना में परिवर्तन के कारण उत्पाद की लागत के औसत स्तर में परिवर्तन को निर्धारित करता है।

उसके बाद, आप लाभ की मात्रा पर varietal संरचना को बदलने के प्रभाव को निर्धारित कर सकते हैं:

Psort = (∆Tssort - Ssort)* VRPtotal1 (5)

जहां Tssort वैरिएटल संरचना के कारण औसत मूल्य स्तर में परिवर्तन है;

विविधता - विविधता संरचना के कारण उत्पाद की लागत के औसत स्तर में परिवर्तन;

VRPtot1 - रिपोर्टिंग अवधि की भौतिक दृष्टि से आउटपुट की कुल मात्रा।

सभी प्रकार के उत्पादों के लिए समान गणना की जाती है जिसके लिए किस्में स्थापित की जाती हैं, और परिणामों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है।

1.2 गुणवत्ता मूल्यांकन। गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली में मानकीकरण और प्रमाणन

किसी वस्तु के गुणवत्ता स्तर का आकलन और गुणवत्ता संकेतकों के वर्गीकरण को क्वालिमेट्री में माना जाता है।

क्वालिमेट्री विज्ञान की एक शाखा है जो गुणवत्ता को मापने के तरीकों का अध्ययन और कार्यान्वयन करती है। क्वालिमेट्री के मुख्य कार्य: गुणवत्ता संकेतकों की पुष्टि, उनके निर्धारण, गणना और अनुकूलन के तरीकों का विकास, मानक आकार और उत्पादों की पैरामीट्रिक श्रृंखला में सुधार, सामान्यीकृत संकेतकों का विकास और मानकीकरण और गुणवत्ता प्रबंधन कार्यों में उनके उपयोग के लिए शर्तों की पुष्टि . क्वालिमेट्री की वस्तुएं कोई भी सामान और सेवाएं हो सकती हैं जिन पर "गुणवत्ता" की अवधारणा लागू होती है।

क्वालिमेट्री की प्रारंभिक स्थिति यह है कि गुणवत्ता वस्तु के गुणों की एक बड़ी संख्या पर निर्भर करती है। इसके अलावा, आपको उन स्थितियों पर विचार करने की आवश्यकता है जिनमें उत्पाद का उपयोग किया जाएगा। किसी भी उत्पाद या सेवा में कई गुण होते हैं। उत्पादों के गुणों के तहत उत्पादन, संचालन और खपत में प्रकट होने वाली इसकी उद्देश्य विशेषताओं को समझें। उत्पादों के उत्पादन और उपभोक्ता गुण हैं। उत्पादन में उत्पादन प्रक्रिया में निर्मित संपत्तियों का पूरा सेट शामिल होता है। यह एक संभावित गुणवत्ता का प्रतिनिधित्व करता है। उत्पादों के उपभोक्ता गुण केवल संकेतकों के उस सेट की विशेषता रखते हैं जो उपभोक्ता के लिए सबसे महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण है। यह वास्तविक उत्पाद की गुणवत्ता है।

गुणवत्ता संकेतक - एक या एक से अधिक उत्पाद गुणों की मात्रात्मक विशेषताएं, इसके निर्माण, संचालन या खपत की कुछ शर्तों के संबंध में माना जाता है। गुणवत्ता संकेतक मात्रात्मक रूप से कुछ जरूरतों को पूरा करने के लिए उत्पादों की क्षमता की डिग्री निर्धारित करते हैं।

सरल (द्रव्यमान, क्षमता, लंबाई, आदि) और जटिल (विश्वसनीयता, रखरखाव, आदि) एक या एक से अधिक गुणों की मात्रात्मक विशेषताओं को एकल करना संभव है, जो क्रमशः गुणवत्ता, एकल और जटिल गुणवत्ता संकेतक बनाते हैं।

प्रत्येक प्रकार के उत्पाद को गुणवत्ता संकेतकों के नामकरण की विशेषता है। GOST 15467 के अनुसार, संकेतकों के निम्नलिखित समूहों का उपयोग किया जाता है।

जनसंख्या के लिए घरेलू सामानों की गुणवत्ता का आकलन करते समय, निम्नलिखित संकेतकों का उपयोग किया जाता है: ग्रेड (खाद्य उत्पाद, हल्के उद्योग उत्पाद), जटिलता समूह (घरेलू रेडियो उपकरण), ब्रांड (सीमेंट, ईंट), गुणवत्ता श्रेणी (वीडियो कैसेट)। विश्व अभ्यास में, किसी उत्पाद के एक हिस्से की दूसरे पर श्रेष्ठता की डिग्री का आकलन करने के लिए, ग्रेडेशन (वर्ग, ग्रेड) का उपयोग किया जाता है - यह उन उत्पादों को सौंपी गई श्रेणी या श्रेणी है, जिनका कार्यात्मक अनुप्रयोग समान है, लेकिन जिनके लिए विभिन्न गुणवत्ता की आवश्यकताएं हैं लागू।

वह संकेतक जिसके द्वारा उत्पादों की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने का निर्णय लिया जाता है, निर्धारणकर्ता कहलाता है। सामान्यीकरण संकेतक एक औसत मूल्य है जो उत्पादों के मुख्य गुणों और उनके वजन गुणांक के मात्रात्मक अनुमानों को ध्यान में रखता है। उत्पाद की गुणवत्ता का इष्टतम मूल्य वह है जिस पर इसके संचालन (खपत) से सबसे बड़ा लाभकारी प्रभाव निर्माण और संचालन (खपत) की एक निश्चित लागत पर प्राप्त होता है।

एक टीम, उद्यम, संघ, क्षेत्रीय संरचनात्मक संरचनाओं के संबंध में, विषम के लिए समान और विभिन्न परिस्थितियों में सजातीय उत्पादों के लिए गुणवत्ता मूल्यांकन किया जा सकता है।

यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि उत्पाद की गुणवत्ता निरंतर गतिशीलता में है और एक अत्यंत अस्थिर श्रेणी है।

गुणवत्ता नियंत्रण को दो बुनियादी अवधारणाओं तक कम किया जा सकता है - नियंत्रित मापदंडों का मापन और उनके मूल्यों का वितरण। उपलब्ध डेटा और सांख्यिकीय विधियों के साथ गुणवत्ता का विश्लेषण करके, सटीक और प्रतिस्थापित गुणवत्ता विशेषताओं के बीच संबंध निर्धारित किया जाता है। विश्लेषण आपको उन कारकों के बीच संबंध को समझने की अनुमति देता है जो उत्पादन प्रक्रिया के सुचारू कामकाज को प्रभावित करते हैं और परिणाम जैसे गुणवत्ता, लागत, उत्पादकता आदि।

आइए गुणवत्ता प्रबंधन के सबसे सुलभ सांख्यिकीय तरीकों पर विचार करें।

उत्पाद विशेषताओं के प्रसार के कारणों का पता लगाने के लिए स्तरीकरण विधि (परत विश्लेषण) का उपयोग किया जाता है, अगर यह माना जाता है कि उत्पाद की गुणवत्ता में विचलन उत्पादन की स्थिति से जुड़ा है। इसका सार विभिन्न कारकों के आधार पर प्राप्त विशेषताओं के विभाजन (स्तरीकरण) में निहित है: श्रमिकों की योग्यता, काम करने के तरीके, उपकरण की विशेषताएं, कच्चे माल की गुणवत्ता, स्थापित मानकों के साथ उत्पाद अनुपालन।

मानकीकरण - लाभ के लिए और सभी इच्छुक पार्टियों की भागीदारी के साथ कुछ उद्योगों में गतिविधियों को सुव्यवस्थित करने के लिए नियमों (मानकों) की स्थापना और आवेदन। मानकीकरण की वस्तुएं विशिष्ट उत्पाद, मानदंड, आवश्यकताएं, विधियां, शर्तें, पदनाम आदि हैं, जो पुन: प्रयोज्य हैं, जिनका उपयोग अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों, अंतर्राष्ट्रीय व्यापार में किया जाता है।

मानक - मानकीकरण पर एक मानक और तकनीकी दस्तावेज जो मानकीकरण की वस्तु के लिए मानदंडों, नियमों, आवश्यकताओं का एक सेट स्थापित करता है और सक्षम प्राधिकारी द्वारा अनुमोदित होता है। रूस में गुणवत्ता के संबंध में, निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है:

क) अंतरराष्ट्रीय मानक (आईएसओ);

बी) राज्य और अंतरराज्यीय मानक (GOST);

ग) उद्योग मानक (ओएसटी) और वैज्ञानिक और तकनीकी समाजों के मानक (एसटीओ);

डी) उद्यम मानक (एसटीपी) और तकनीकी विनिर्देश (टीयू)।

अंतर्राष्ट्रीय मानक मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन द्वारा विकसित किए गए हैं। आईएसओ राष्ट्रीय संगठनों का एक संघ है। अंतर्राष्ट्रीय मानकों का विकास इसकी तकनीकी समितियों द्वारा किया जाता है, जिसमें विशेषज्ञ - आईएसओ सदस्य संगठनों के प्रतिनिधि शामिल होते हैं। मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए रूसी संघ की राज्य समिति (रूसी संघ का गोसस्टार्ट) एक राष्ट्रीय संगठन के रूप में मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन के काम में भाग लेती है, अर्थात यह आईएसओ का राष्ट्रीय सदस्य है।

आईएसओ 9000 श्रृंखला मानक उद्यमों में गुणवत्ता प्रबंधन में विश्व अनुभव को दर्शाते हैं। वे प्रकृति में सलाहकार हैं, लेकिन 90 से अधिक देशों ने उन्हें राष्ट्रीय के रूप में अपनाया है, और 200 से अधिक देशों द्वारा उपयोग किया जाता है। ये मानक उत्पाद की गुणवत्ता के लिए या यहां तक ​​कि निर्माण प्रक्रिया की गुणवत्ता के लिए मानक नहीं हैं, बल्कि केवल एक गुणवत्ता प्रणाली के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैं। वे उत्पादों की तकनीकी विशेषताओं और उत्पादन प्रक्रिया के लिए तकनीकी आवश्यकताओं की चिंता नहीं करते हैं। रूस की राज्य मानकीकरण प्रणाली अंतरराज्यीय और राज्य मानकों का एक समूह है जो देश में मानकीकरण कार्य के लिए बुनियादी नियमों और विनियमों को स्थापित करता है। मानकीकरण कार्य का प्रबंधन रूसी संघ के गोस्स्टैंडर्ट द्वारा किया जाता है।

रूस में तीन राज्य गुणवत्ता प्रणाली मानक हैं: GOST 40.9001-88 "गुणवत्ता प्रणाली। डिजाइन और (या) विकास, उत्पादन, स्थापना और रखरखाव में गुणवत्ता आश्वासन के लिए मॉडल"; GOST 40.9002-88 "गुणवत्ता प्रणाली। उत्पादन और स्थापना में गुणवत्ता आश्वासन के लिए मॉडल"; GOST 40.9003-88 "गुणवत्ता प्रणाली। अंतिम निरीक्षण और परीक्षण में गुणवत्ता आश्वासन के लिए मॉडल।

रूसी संघ के कानून "मानकीकरण पर" के प्रावधानों के उल्लंघन की जिम्मेदारी कानूनी संस्थाओं और व्यक्तियों, सरकारी निकायों द्वारा वहन की जाती है। यह आपराधिक, प्रशासनिक या दीवानी प्रकृति का हो सकता है।

प्रमाणन एक आवश्यक प्रक्रिया है जो नियामक और तकनीकी दस्तावेज और मानकों की आवश्यकताओं के साथ उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों के अनुपालन की गारंटी देता है। जैसा कि इंटरनेशनल ऑर्गनाइजेशन फॉर स्टैंडर्डाइजेशन आईएसओ द्वारा परिभाषित किया गया है, अनुरूपता प्रमाणन एक तीसरे पक्ष का कार्य है जो यह साबित करता है कि एक विधिवत पहचाना गया उत्पाद, प्रक्रिया या सेवा एक मानक या अन्य मानक दस्तावेज के अनुरूप है।

इस परिभाषा के आधार पर, प्रमाणन की मुख्य विशेषताओं को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

स्वतंत्रता - कार्रवाई एक तीसरे पक्ष द्वारा की जाती है, जो एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से मान्यता प्राप्त व्यक्ति या निकाय हो सकता है जो विचाराधीन मुद्दे में शामिल पक्षों से स्वतंत्र हो; प्रमाणन के उद्देश्य की पहचान की जानी चाहिए, अर्थात जो नाम दिया गया है वह प्रमाणन के अधीन है (उदाहरण के लिए, कॉफी, और कॉफी के बजाय प्रस्तुत कॉफी पेय नहीं);

अनुपालन केवल उन आवश्यकताओं के साथ स्थापित किया जाता है जो मानकों या अन्य मानक दस्तावेजों में प्रदान किए जाते हैं, उद्देश्य सत्यापन विधियों का उपयोग करके जो स्पष्ट और स्पष्ट व्याख्या प्रदान करते हैं।

तृतीय पक्ष प्रमाणन प्रणाली मानकों के अनुपालन को इंगित करने के लिए दो तरीकों का उपयोग करती है: अनुरूपता का प्रमाणन और अनुरूपता का चिह्न।

अनुरूपता का प्रमाण पत्र - एक प्रमाणन प्रणाली के नियमों के अनुसार जारी किया गया एक दस्तावेज और प्रमाणित करता है कि एक विधिवत पहचाना गया उत्पाद एक विशिष्ट मानक या अन्य मानक दस्तावेज के अनुरूप है।

उत्पाद गुणवत्ता प्रमाण पत्र - उत्पाद का सटीक नाम, मानक या तकनीकी स्थिति जिसके तहत इसे उत्पादित किया जाता है, और स्पष्टता, गुणवत्ता संकेतक और विशेषताओं के लिए शामिल है; माल की उत्पत्ति का प्रमाण पत्र - माल और निर्माता की उत्पत्ति के देश को निर्धारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

अनुरूपता का चिह्न एक विधिवत संरक्षित चिह्न है जिसका उपयोग प्रमाणन नियमों के संयोजन में यह इंगित करने के लिए किया जाता है कि कोई उत्पाद किसी विशिष्ट मानक या अन्य मानक दस्तावेज़ के अनुरूप है। एक उत्पाद को अनुरूपता के निशान के साथ चिह्नित किया जाता है यदि यह मानक की सभी आवश्यकताओं का अनुपालन करता है (रूस में यह GOST 28197-90 है)। अनुरूपता के निशान उत्पादों की गुणवत्ता की पुष्टि करते हैं और, एक नियम के रूप में, प्रमाण पत्र, कंटेनर और पैकेजिंग पर रखे जाते हैं।

रूसी संघ ने प्रमाणन योजनाओं (सिस्टम) को अपनाया है जो विदेशी और अंतर्राष्ट्रीय अभ्यास में उपयोग की जाती हैं और आईएसओ द्वारा वर्गीकृत की जाती हैं। प्रमाणन योजनाओं के आधार पर, तीन रणनीतियाँ हैं जिन पर एक उद्यम ध्यान केंद्रित कर सकता है।

1. एक प्रभावी उत्पाद गुणवत्ता प्रणाली का गठन और तकनीकी प्रणाली में एकीकृत अपने स्वयं के परीक्षण आधार का विकास, जो स्थापित आवश्यकताओं के साथ गुणवत्ता की स्थिरता और अनुपालन सुनिश्चित करता है और राष्ट्रीय और (या) अंतर्राष्ट्रीय मानकों की आवश्यकताओं के अनुपालन की घोषणा करने की अनुमति देता है, विनिर्देशों और विनियम।

2. उच्च स्तर के उत्पादन संगठन और एक सीमित स्वयं के परीक्षण आधार के साथ एक प्रभावी गुणवत्ता प्रणाली के लिए स्थापित आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों की स्थिरता के साथ उत्पाद अनुपालन सुनिश्चित करने में अभिविन्यास (जिसमें अनुरूपता घोषित करने की संभावना शामिल नहीं है)।

3. आईएसओ 9000 प्रमाणन राष्ट्रीय पंजीकरण प्रणाली द्वारा मान्यता प्राप्त स्वतंत्र कंपनियों (रजिस्ट्रारों) द्वारा किया जाता है। प्रमाणन प्रक्रिया के भाग के रूप में, जिसमें आमतौर पर लगभग दो वर्ष लगते हैं, रजिस्ट्रार मानकों की आवश्यकताओं के विरुद्ध गुणवत्ता प्रणालियों की एक या अधिक समीक्षा करता है और, यदि यह पाता है कि वे काफी हद तक संतुष्ट हैं, तो तीन वर्षों के लिए वैध प्रमाण पत्र जारी करता है।

उत्पादों के प्रमाणीकरण की प्रक्रिया के अनुसार, निर्माता की गुणवत्ता प्रणाली का प्रमाणन और गुणवत्ता प्रणाली की स्थिरता पर नियंत्रण किया जाता है। अन्य सत्यापित संकेतकों की संरचना विशिष्ट उत्पादों के प्रमाणन के लक्ष्यों के आधार पर निर्धारित की जाती है।

1.3 खराब गुणवत्ता लागत। इष्टतम उत्पाद गुणवत्ता

गुणवत्ता लागत विश्लेषण को प्रणाली की प्रभावशीलता के आर्थिक मूल्यांकन के रूप में देखा जा सकता है, और इस तरह के विश्लेषण के परिणामों को गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रमों के सुधार पर निर्णय लेने के आधार के रूप में लिया जाता है। लागत के बारे में जानकारी कंपनी के प्रबंधन के निरंतर ध्यान का केंद्र होना चाहिए, दोनों को नियंत्रित करने और संगठन के व्यय की अन्य मदों के साथ इन लागतों को जोड़ने के लिए। गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली में निवेश की मात्रा निर्धारित करने के लिए गुणवत्ता की लागत को आधार माना जाना चाहिए। गुणवत्ता की लागत को कम करना सिस्टम गुणवत्ता प्रबंधन के मुख्य लक्ष्यों में से एक है।

गुणवत्ता प्रबंधन और नियंत्रण प्रणाली के ढांचे के भीतर, गुणवत्ता लागत को आमतौर पर निर्माता की लागत (खर्च) और अन्य लागतों में वर्गीकृत किया जाता है। निर्माता की लागतें निवारक, अनुमानित, आंतरिक विफलताओं के कारण लागत, बाहरी विफलताओं के कारण लागत से बनी होती हैं।

चेतावनी लागत गुणवत्ता नियोजन से जुड़ी लागतों को शामिल करें; गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का संगठन और कार्यान्वयन; कच्चे माल और सामग्री, उत्पादन प्रक्रियाओं और उत्पादों के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए आवश्यकताओं का विकास; विधियों, निर्देशों आदि की तैयारी; प्री-प्रोडक्शन स्तर पर गुणवत्ता विश्लेषण। इसमें प्रक्रिया नियंत्रण, नियंत्रण और परीक्षण उपकरण की लागत भी शामिल है; गुणवत्ता प्रबंधन के क्षेत्र में शिक्षा और प्रशिक्षण कार्यक्रमों के निर्माण के लिए खर्च; गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली में सुधार पर खर्च; विभिन्न संगठनात्मक व्यय (प्रशासनिक कर्मचारियों का वेतन, यात्रा व्यय, आदि)।

अनुमानित लागत गुणवत्ता मूल्यांकन की लागत से बने हैं। ये कच्चे माल के परीक्षण और स्वीकृति नियंत्रण की लागतें हैं। अनुमानित लागत में उत्पाद की गुणवत्ता के प्रमाणीकरण की लागत (स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों या प्रयोगशालाओं, बीमा कंपनियों, आदि द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाओं के लिए भुगतान) भी शामिल है; भेजने का खर्च; परिचालन में उत्पादों का परीक्षण (उपभोक्ता पर परीक्षण, इस उद्देश्य के लिए उपभोक्ता को भेजे गए संगठन के कर्मचारियों के यात्रा व्यय)।

खर्च इस कारण आंतरिक विफलता ग्राहक को उत्पाद भेजे जाने से पहले पता चला गुणवत्ता के नुकसान के कारण बनते हैं।

बाहरी विफलताओं के कारण लागत शामिल हैं: ग्राहकों की शिकायतों पर वारंटी अवधि के दौरान उत्पाद को अंतिम रूप देने की लागत; रखरखाव के दौरान दोषों के उन्मूलन के लिए खर्च; गुणवत्ता के लिए कानूनी दायित्व के हिस्से के रूप में खराब गुणवत्ता के लिए जुर्माना; अपर्याप्त गुणवत्ता (या विफल व्यक्तिगत घटकों, भागों) के सामान की वापसी से जुड़ी लागत।

अन्यखर्च गुणवत्ता पर आमतौर पर ऐसे उत्पादन कार्यों के प्रदर्शन के कारण उत्पन्न होते हैं, जिन्हें पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है, और उनके अस्तित्व को निर्मित उत्पाद की गुणवत्ता में निर्माता की अनिश्चितता से समझाया जाता है।

गुणवत्ता के लिए आपूर्तिकर्ता लागत कच्चे माल के उपभोक्ता द्वारा आवश्यक रूप से ध्यान में रखा जाना चाहिए, क्योंकि वे खरीद कीमतों के स्तर को प्रभावित करते हैं।

अप्रत्याशित खर्च संगठन के सामान के लिए खरीदारों की नकारात्मक प्रतिक्रिया की घटना के कारण बिक्री में कमी में व्यक्त किया जाता है। इसका सबसे आम कारण उपभोक्ताओं के लिए उच्च रखरखाव लागत, साथ ही बार-बार उत्पाद विफलताएं हो सकती हैं। संगठन उस मामले में भी हार जाते हैं जब माल की खराब गुणवत्ता के कारण खरीदार के मुकदमे पर विचार निर्माता के पक्ष में तय किया जाता है। ग्राहक सद्भावना का नुकसान अप्रत्याशित गुणवत्ता लागत के बराबर है। इसमें कोर्ट केस की तैयारी, वकील की फीस, परीक्षा के लिए भुगतान आदि की सीधी लागत भी शामिल है।

उपकरण और उपकरण लागत गुणवत्ता नियंत्रण के स्वचालन और कंप्यूटर के उपयोग के साथ गुणवत्ता पर जानकारी प्रदान करने में बहुत वृद्धि हुई है। आमतौर पर, इन लागतों की योजना बनाते समय, यह माइक्रोप्रोसेसरों और कंप्यूटरों की शुरूआत के परिणामस्वरूप गुणवत्ता की लागत को कम करने की संभावना को प्रकट करता है, साथ ही साथ उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाता है (अर्थात, महंगे उपकरण पर भुगतान)।

किसी उत्पाद की खपत से जुड़ी गुणवत्ता की लागत। संगठन इन खर्चों पर बहुत ध्यान देते हैं, क्योंकि वे अंततः उत्पादों की बिक्री की मात्रा को प्रभावित करते हैं। उपभोक्ता पर लागत के बारे में जानकारी गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली में उचित परिवर्तन करने के आधार के रूप में कार्य करती है। उत्पाद की खपत के स्तर पर गुणवत्ता की लागत को कम करने के लिए संगठन विशेष कार्यक्रम विकसित करते हैं।

गुणवत्ता लागत कार्यक्रम शुरू करते समय कंपनियों द्वारा अपनाए गए मुख्य लक्ष्य इस प्रकार हैं:

1. कंपनियों के शीर्ष प्रबंधन की धारणा के लिए सुलभ भाषा में गुणवत्ता की समस्याओं के दायरे का निर्धारण - पैसे की भाषा। कुछ कंपनियों में, गुणवत्ता के मुद्दों पर वरिष्ठ और मध्यम स्तरों के बीच संचार में सुधार की आवश्यकता इतनी जरूरी थी कि यह खराब गुणवत्ता की लागत में अनुसंधान का मुख्य केंद्र बन गया।

2. प्रमुख लागत में कमी के अवसरों की पहचान। खराब गुणवत्ता के कारण लागत विषम हैं। वे अलग-अलग ठोस खंडों का योग हैं, जिनमें से प्रत्येक किसी विशिष्ट कारण से पता लगाने योग्य है। ये खंड आकार में समान नहीं हैं, और उनमें से केवल कुछ ही लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाते हैं। खराब गुणवत्ता की लागत का आकलन करने का मुख्य उप-उत्पाद ऐसे महत्वपूर्ण खंडों की पहचान है।

3. ग्राहक असंतोष और माल की बिक्री से जुड़े खतरे को कम करने के अवसरों की तलाश करें। खराब गुणवत्ता के कारण लागत का एक हिस्सा बिक्री के बाद होने वाली उत्पाद विफलताओं का परिणाम है। तदनुसार, इन लागतों का भुगतान निर्माता द्वारा वारंटी शुल्क, दावों के लिए लेखांकन आदि के रूप में किया जाता है। लेकिन निर्माता द्वारा लागत का भुगतान किया जाता है या नहीं, ऐसी विफलताओं से डाउनटाइम और उत्पाद व्यवधान के अन्य रूपों के माध्यम से ग्राहक को उत्पाद की लागत में वृद्धि होती है। एक निर्माता का लागत विश्लेषण, खराब गुणवत्ता के कारण ग्राहकों के नुकसान के विपणन अध्ययन द्वारा पूरक, कुछ महत्वपूर्ण उच्च लागत क्षेत्रों का खुलासा करता है। बदले में, ये क्षेत्र गुणवत्ता की समस्याओं की पहचान की ओर ले जाते हैं।

4. बजटीय और लागत नियामकों का विस्तार। अधिकांश कंपनियां संरचनात्मक प्रभागों द्वारा वित्तीय उत्तोलन का उपयोग करती हैं। नतीजतन, बजट और लागत उत्तोलन में शामिल हैं, उदाहरण के लिए, तकनीकी नियंत्रण और परीक्षण की लागत, क्योंकि ये लागत सार्वभौमिक रूप से मान्यता प्राप्त निरीक्षण और परीक्षण विभाग पर पड़ती है। हालांकि, स्क्रैप, पुनर्विक्रय, परिचालन स्थितियों में विफलता जैसे खर्चों के लिए वित्तीय नियामक अधिकांश कंपनियों में अनुपस्थित हैं जो विशिष्ट विभागों के भीतर फिट नहीं होते हैं। इसलिए, गुणवत्ता की लागत का आकलन करने का एक लक्ष्य खराब गुणवत्ता की अंतर-विभागीय लागतों को कवर करने के लिए बजट और लागत नियंत्रण के विस्तार के अवसरों की पहचान करना है।

5. जनता को परिणाम संप्रेषित करके गुणवत्ता सुधार को बढ़ावा देना।

एक उचित रूप से डिज़ाइन किया गया स्कोरिंग बोर्ड विभागों, पौधों और शाखाओं के बीच प्रतिस्पर्धा (प्रतियोगिता) के लिए एक स्वस्थ प्रोत्साहन के रूप में काम कर सकता है। स्कोरबोर्ड से परे, आपको प्रभावी होने के लिए एक संरचित सुधार कार्यक्रम की आवश्यकता है। इसके अलावा, स्कोरिंग को संचालन के संचालन में विभिन्न संगठनात्मक इकाइयों में निहित कठिनाइयों को ध्यान में रखना चाहिए। अन्यथा, तुलना घर्षण का स्रोत बन जाएगी।

6. पैसे की भाषा जरूरी है। धन नेतृत्व के उच्चतम स्तरों की मुख्य भाषा है। शीर्ष प्रबंधन को ऐसी जानकारी प्रदान की जानी चाहिए जिसमें शामिल हैं:

गुणवत्ता की कुल लागत;

उत्पादन के बाहर के क्षेत्रों में उनका हिस्सा;

प्रमुख सुधार के अवसर।

संख्या में लागत अनुमानों के बिना, वरिष्ठ प्रबंधन के साथ संचार सुस्त और अप्रभावी है।

संगठन अब गुणवत्ता पर खर्च करने की योजना बना रहे हैं। एक लागत कार्यक्रम का विकास, एक नियम के रूप में, ऊपर चर्चा किए गए वर्गीकरण के ढांचे के भीतर गुणवत्ता के लिए लागत मद की परिभाषा के साथ शुरू होता है। प्रत्येक लेख के लिए विश्लेषण और नियंत्रण के आधार पर रिपोर्टिंग प्रदान की जाती है। विकसित कार्यक्रम को लागू करने के लिए, एक डेटा बैंक जमा करना और उन्हें कंप्यूटर पर संसाधित करना आवश्यक है; संगठन के प्रबंधन के सभी स्तरों पर सूचना की प्रस्तुति; गुणवत्ता लागतों में प्रवृत्तियों का विश्लेषण करना और उनका इष्टतम स्तर स्थापित करना; उत्पादन के उन कड़ियों की पहचान जहां नियंत्रण को मजबूत करना आवश्यक है। गुणवत्ता लागतों के लेखा परीक्षा की प्रभावशीलता का विश्लेषण, सुधारात्मक उपायों का विकास और उनकी प्रभावशीलता का विश्लेषण, साथ ही उपभोक्ता को गुणवत्ता लागत के बारे में अनिवार्य रूप से सूचित करना चाहिए। अमेरिकी विशेषज्ञों के अनुसार, कई फर्मों की गुणवत्ता लागत बिक्री के 20% तक पहुँच जाती है, और उनकी वार्षिक वृद्धि 5-7% देखी जाती है। एक प्रभावी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की शुरूआत जो दोषों का पता लगाने के बजाय रोकथाम के सिद्धांत पर काम करती है, गुणवत्ता लागत के स्तर को 2.5% तक कम कर सकती है।

गुणवत्ता लागत के अध्ययन में सबसे महत्वपूर्ण आंकड़ा लागत की मात्रा है। राशि इतनी कम हो सकती है कि यह प्रबंधकीय प्राथमिकता का विषय न बने। प्रबंधक तय करेंगे कि ऐसी लागतों को कम करने के लिए एक कार्यक्रम इंतजार कर सकता है, क्योंकि पहले से ही पर्याप्त उच्च प्राथमिकता वाली समस्याएं हैं।

हालांकि, प्रबंधकों के लिए कुल लागत की भयावहता से अभिभूत होना अधिक सामान्य है। उनके साथ ऐसा कभी नहीं हुआ कि लागत इतनी अधिक थी। एक यादगार उदाहरण में एक विमान इंजन निर्माता शामिल है। जब प्रबंध निदेशक को गुणवत्ता की कुल लागत के बारे में पता चला, तो उन्होंने तुरंत कंपनी के शीर्ष प्रबंधन को एक व्यापक कार्य योजना पर चर्चा करने के लिए बुलाया।

यह कहा जाना चाहिए कि दो सार्वभौमिक भाषाएं किसी भी कंपनी में सह-अस्तित्व में हैं। नीचे - मामलों और वस्तुओं की भाषा: उत्पादन स्थान का वर्ग मीटर, प्रति सप्ताह शिपमेंट का कैलेंडर शेड्यूल, अस्वीकृति दर, आदि। शीर्ष की भाषा पैसे की भाषा है: बिक्री, लाभ, कर, निवेश। व्यापार की भाषा में अधीनस्थों के साथ और पैसे की भाषा में प्रबंधन के साथ बोलने के लिए मध्य प्रबंधन और तकनीकी विशेषज्ञों को दोनों भाषाएं बोलने की आवश्यकता होती है।

एक कंपनी में, डिलीवरी शेड्यूल के कार्यान्वयन पर पूरी तरह से ध्यान दिया गया, गुणवत्ता की लागत को अतिरिक्त (अतिरिक्त) उत्पादन के बराबर में अनुवादित किया गया। चूंकि यह प्रबंधन के मुख्य कार्यों के साथ मेल खाता था, इसलिए गुणवत्ता की लागत में उनकी रुचि जगाना संभव था। एक अन्य कंपनी में, कुल गुणवत्ता लागत $76 मिलियन प्रति वर्ष थी, जो कंपनी के 2,900-कार्यकर्ता, 1.1 मिलियन-फुट कारखानों में से एक को चलाने के समान थी। और तकनीकी प्रक्रिया के दौरान छह मिलियन डॉलर मूल्य के भंडार की भी आवश्यकता है। बदले में, ये तीन आंकड़े इस तथ्य के बराबर हैं कि कंपनी के मुख्य संयंत्रों में से एक ने साल के हर दिन 100% दोषपूर्ण उत्पादों का उत्पादन किया। इस बीच, इस कंपनी को गुणवत्ता में अग्रणी माना जाता था!

प्रमुख श्रेणियों में गुणवत्ता लागतों की तुलना करना उपयोगी है। कई कंपनियों में, अनुमानित लागत का बजट होता है और इसलिए चर्चा का विषय होता है। हालांकि, विशिष्ट गुणवत्ता लागतों के विश्लेषण से पता चलेगा कि विफलताओं की पूर्व निर्धारित लागत अनुमानित लागतों से कई गुना अधिक है। यह प्रबंधकों को आश्चर्यचकित करता है और उन्हें अपनी प्राथमिकताओं पर पुनर्विचार करने के लिए मजबूर करता है।

इसी तरह, प्रबंधकों ने पाया कि कुल लागत की तुलना में रोकथाम की लागत नगण्य है, और प्रबंधकों की सहज प्रतिक्रिया रोकथाम की लागत को बढ़ाने के अवसरों की सावधानीपूर्वक तलाश करने की थी। बाहरी विफलताओं के कारण लागतों के बीच संबंध भी मायने रखता है। पूर्व आमतौर पर उत्पादन और उत्पादन में सुधार की आवश्यकता को इंगित करता है, बाद वाला क्षेत्र में उत्पाद डिजाइन और तकनीकी सेवा की प्रक्रिया में सुधार करने की आवश्यकता को इंगित करता है।

लागत की पहचान का आधार उत्पादन गतिविधियों का विश्लेषण है। लागत विश्लेषण के परिणामों को इस तरह प्रस्तुत किया जाना चाहिए कि प्रबंधक प्रश्न पूछता है: "खराब गुणवत्ता के कारण लागत को कम करने के लिए हमें क्या कदम उठाने चाहिए?"

उत्पादों की गुणवत्ता बहुत कम नहीं हो सकती है, क्योंकि इस मामले में ऐसे उत्पाद उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा नहीं करेंगे और उनके द्वारा अस्वीकार कर दिया जाएगा, खासकर अगर उपभोक्ता के पास कोई विकल्प हो। दूसरी ओर, उत्पादों की गुणवत्ता बहुत अधिक नहीं हो सकती है, क्योंकि बहुत उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए बड़े व्यय की आवश्यकता होगी। तदनुसार, उत्पादों की कीमत बहुत अधिक होगी, और ऐसे उत्पाद बड़े पैमाने पर उपभोक्ता के लिए दुर्गम होंगे।

इसलिए, किसी समस्या को हल करते समय, उसके बड़े पैमाने पर उत्पादन की प्रक्रिया में उत्पाद की गुणवत्ता का स्तर किस स्तर पर सुनिश्चित किया जाना चाहिए? - इष्टतम गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए मानदंड स्पष्ट रूप से स्पष्ट किया जाना चाहिए।

इस समस्या को हल करने के लिए, कई दृष्टिकोण हैं, हालांकि, सभी मामलों में, इष्टतम गुणवत्ता के मानदंड का आर्थिक आधार है।

यदि उत्पाद अपने इच्छित उद्देश्य को पूरा करता है, अपने कार्यात्मक उद्देश्य को पूरी तरह से पूरा करता है, तो इसे अधिक सटीक रूप से बनाने, अन्य महंगी सामग्री का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

उदाहरण के लिए, यदि भाग ± 0.05 मिमी की सहनशीलता के साथ अपने आयामों के निर्माण में अपने कार्यों को पूरी तरह से पूरा करता है। ± 0.01 मिमी और यहां तक ​​​​कि ± 0.001 मिमी की सटीकता के साथ आयाम उत्पन्न करना संभव है, जो कि अधिक महंगा होगा, गुणवत्ता स्तर अधिक होगा, लेकिन भाग की उपयोगिता, इसका कार्यात्मक उद्देश्य व्यावहारिक रूप से नहीं बदलेगा।

जाहिर है, इष्टतम गुणवत्ता अंक 1 और 2 के बीच के क्षेत्र में होगी, जहां लाभ लागत से अधिक होगा।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि समय के साथ इष्टतम गुणवत्ता का स्तर इसकी वृद्धि की दिशा में बदलता है। यह दो परिस्थितियों के कारण है:

1.) समय के साथ, उपभोक्ता गुणवत्ता पर लगातार उच्च मांग रखते हैं। नतीजतन, किसी विशेष उत्पाद के लिए जिम्मेदार कीमत लगातार घट रही है;

2.) प्रौद्योगिकी में सुधार, उत्पाद डिजाइन, उत्पादन के संगठन में सुधार, निर्माता को लागत कम करने, लागत में वृद्धि के बिना उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है।

इसलिए, हम कह सकते हैं कि उत्पाद की गुणवत्ता का विश्लेषण करते समय, उत्पाद की गुणवत्ता की लागतों का विश्लेषण करना, इष्टतम उत्पाद गुणवत्ता का पता लगाना और यह निर्धारित करना आवश्यक है कि यह वर्तमान मानकों को कैसे पूरा करता है।

1.4 उत्पादन और बिक्री योजना की गतिशीलता और कार्यान्वयन का विश्लेषण

उत्पादन की मात्रा और उत्पादों की बिक्री की मात्रा अन्योन्याश्रित संकेतक हैं। सीमित उत्पादन संभावनाओं और असीमित मांग की स्थितियों में, उत्पादन की मात्रा को प्राथमिकता दी जाती है, जो बिक्री की मात्रा निर्धारित करती है। लेकिन जैसे-जैसे बाजार संतृप्त होता है और प्रतिस्पर्धा तेज होती है, यह उत्पादन नहीं है जो बिक्री की मात्रा निर्धारित करता है, बल्कि, इसके विपरीत, बिक्री की संभावित मात्रा उत्पादन कार्यक्रम विकसित करने का आधार है। उद्यम को केवल उन्हीं वस्तुओं का उत्पादन करना चाहिए और इतनी मात्रा में कि वह बेच सके।

उत्पादों के उत्पादन और बिक्री की मात्रा में वृद्धि की दर, उनकी गुणवत्ता में सुधार सीधे उद्यम की लागत, लाभ और लाभप्रदता की मात्रा को प्रभावित करता है। इसलिए, इन संकेतकों के विश्लेषण का बहुत महत्व है।

विश्लेषण के मुख्य कार्य:

योजना के कार्यान्वयन की डिग्री और उत्पादों के उत्पादन और बिक्री की गतिशीलता का आकलन;

इन संकेतकों के मूल्य में परिवर्तन पर कारकों के प्रभाव का निर्धारण;

उत्पादों के उत्पादन और बिक्री को बढ़ाने के लिए ऑन-फार्म भंडार की पहचान;

पहचान किए गए भंडार के विकास के लिए उपायों का विकास।

उत्पादों के उत्पादन और बिक्री की मात्रा को प्राकृतिक, सशर्त रूप से प्राकृतिक, श्रम और लागत मीटर में व्यक्त किया जा सकता है। उद्यम की गतिविधि की मात्रा के सामान्य संकेतक एक मूल्यांकन का उपयोग करके प्राप्त किए जाते हैं, जिसके लिए वे तुलनीय या वर्तमान कीमतों का उपयोग करते हैं।

उत्पादों की बिक्री की मात्रा या तो ग्राहकों को उत्पादों के शिपमेंट द्वारा या भुगतान (राजस्व) द्वारा निर्धारित की जाती है; तुलनीय, नियोजित और वर्तमान कीमतों में व्यक्त किया जा सकता है। एक बाजार अर्थव्यवस्था में, यह सूचक सर्वोपरि है। इसके उत्पादन की मात्रा इस बात पर निर्भर करती है कि उत्पाद कैसे बेचा जाता है, बाजार में इसकी क्या मांग है।

उत्पादन कार्यक्रम के कार्यान्वयन का आकलन करने के लिए कोई छोटा महत्व नहीं है, उत्पादन की मात्रा और उत्पादों की बिक्री (टुकड़े, मीटर, टन, आदि) के प्राकृतिक संकेतक हैं। उनका उपयोग कुछ प्रकार और सजातीय उत्पादों के समूहों के लिए उत्पादन की मात्रा और उत्पादों की बिक्री के विश्लेषण में किया जाता है।

सशर्त रूप से प्राकृतिक संकेतक, साथ ही लागत संकेतक, उत्पादन की मात्रा की विशेषताओं को सामान्य करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, उदाहरण के लिए, कैनरी में, इस तरह के संकेतक का उपयोग हजारों सशर्त डिब्बे के रूप में किया जाता है, मरम्मत उद्यमों में - जूते में सशर्त मरम्मत की संख्या उद्योग - जूते के सशर्त जोड़े की गणना गुणांक के आधार पर उनकी जटिलता आदि के आधार पर की जाती है।

मानक श्रम लागत का उपयोग उत्पादन की मात्रा के सामान्यीकृत मूल्यांकन के लिए भी किया जाता है - ऐसे मामलों में, जहां बहु-उत्पाद उत्पादन की शर्तों के तहत, प्राकृतिक या सशर्त रूप से प्राकृतिक मीटर में इसकी कुल मात्रा को व्यक्त करना संभव नहीं है।

विश्लेषण उत्पादों के उत्पादन और बिक्री की गतिशीलता, बुनियादी और श्रृंखला वृद्धि और विकास दर की गणना के अध्ययन के साथ शुरू होता है। अगला, रिपोर्टिंग अवधि (महीने, तिमाही, वर्ष) के लिए उत्पादों के उत्पादन और बिक्री के लिए योजना के कार्यान्वयन का मूल्यांकन किया जाता है।

उत्पादों के उत्पादन और शिपमेंट का परिचालन विश्लेषण एक गणना के आधार पर किया जाता है जो महीने की शुरुआत से प्रोद्भवन आधार पर प्रति दिन मात्रा और वर्गीकरण के संदर्भ में उत्पादों के उत्पादन और शिपमेंट पर नियोजित और वास्तविक डेटा को दर्शाता है। साथ ही योजना से विचलन।

उत्पादों की बिक्री का विश्लेषण उत्पादों की आपूर्ति के लिए संविदात्मक दायित्वों की पूर्ति के विश्लेषण से निकटता से संबंधित है। उद्यम के लिए अनुबंधों के तहत योजना को पूरा करने में विफलता राजस्व, लाभ और दंड के भुगतान में कमी में बदल जाती है। इसके अलावा, एक प्रतिस्पर्धी माहौल में, एक उद्यम अपने उत्पादों के लिए बाजार खो सकता है, जिससे उत्पादन में गिरावट आएगी।

उत्पादों की कम आपूर्ति न केवल इस उद्यम की गतिविधि के परिणामों को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है, बल्कि व्यापार संगठनों, संबद्ध उद्यमों, परिवहन संगठनों आदि के काम को भी प्रभावित करती है। उत्पादों की बिक्री का विश्लेषण करते समय, राज्य के आदेश, सहकारी वितरण और उत्पादों के निर्यात के तहत दायित्वों की पूर्ति पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

उत्पादों के उत्पादन और बिक्री के विश्लेषण की प्रक्रिया में, लावारिस उत्पादों के जोखिम का आकलन करना भी आवश्यक है, जो इसकी मांग में गिरावट के कारण उत्पन्न हो सकता है। यह इस कारण से उद्यम को संभावित सामग्री और नैतिक क्षति की मात्रा से निर्धारित होता है। यदि उत्पाद का कुछ हिस्सा नहीं बेचा जाता है तो प्रत्येक उद्यम को नुकसान की मात्रा का पता होना चाहिए। उत्पादों की मांग में कमी के परिणामों से बचने के लिए, नुकसान को रोकने या कम करने के तरीके खोजने के लिए इसकी घटना के कारकों का अध्ययन करना आवश्यक है।

आंतरिक कारण: उद्यम के कर्मचारियों द्वारा उत्पादों की मांग का गलत ढंग से संकलित पूर्वानुमान; बिक्री बाजारों में उद्यम की गलत मूल्य निर्धारण नीति; कच्चे माल, उपकरण, पिछड़ी प्रौद्योगिकी, कर्मियों की कम योग्यता की निम्न गुणवत्ता के परिणामस्वरूप उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता में कमी; विपणन और विज्ञापन उत्पादों की प्रक्रिया का अक्षम संगठन।

बाहरी कारण: खरीदारों का दिवाला; जमाराशियों पर ब्याज दरों में वृद्धि; जनसांख्यिकीय, सामाजिक-आर्थिक, राजनीतिक और अन्य कारण।

लावारिस उत्पादों के जोखिम को अचूक और अप्रतिरोध्य में विभाजित किया जा सकता है। किसी एक समूह को इसे सौंपने की कसौटी बाजार पर माल को बढ़ावा देने के उद्देश्य से नवाचारों की आर्थिक व्यवहार्यता है। यदि डिजाइन, गुणवत्ता में सुधार, पैकेजिंग, विज्ञापन, उत्पादन और विपणन के संगठनात्मक पुनर्गठन की अतिरिक्त लागत राजस्व द्वारा उनके कवरेज की मात्रा से अधिक है, तो वे आर्थिक रूप से व्यवहार्य नहीं हैं और इसलिए जोखिम दुर्गम है, और इसके विपरीत।

लावारिस उत्पादों के जोखिम का पूर्व-उत्पादन, उत्पादन और उत्पादन के बाद के चरणों में पता लगाया जा सकता है। यदि पूर्व-उत्पादन चरण में जोखिम का पता लगाया जाता है, तो आर्थिक क्षति कम होगी - ये केवल बाजार अनुसंधान, उत्पाद विकास आदि की लागतें हैं। यदि उत्पादन या उत्पादन के बाद के चरण में लावारिस उत्पादों के जोखिम का पता लगाया जाता है , तो यह उद्यम की वित्तीय स्थिति को गंभीरता से हिला सकता है: इन लागतों में उत्पादों की तैयारी, विकास, उत्पादन और कुछ हद तक, विपणन के लिए लागत शामिल होगी।

लावारिस उत्पादों के जोखिम का पता लगाने के चरण के आधार पर, प्रबंधन निर्णय भिन्न हो सकते हैं: पूर्व-उत्पादन चरण में, आप इस प्रकार के उत्पाद का उत्पादन शुरू नहीं कर सकते, इसे दूसरे के साथ बदल सकते हैं; उत्पादन स्तर पर, उत्पाद के डिजाइन, निर्माण, कीमत में महत्वपूर्ण परिवर्तन करना और इस तरह इसे बाजार में बढ़ावा देना अभी भी संभव है; उत्पादन के बाद के चरण में, आपको यह सोचने की ज़रूरत है कि दिवालियापन से कैसे बचा जाए, क्योंकि लावारिस उत्पाद उद्यम के लिए एक सीधा नुकसान हैं। प्रत्येक वस्तु का उत्पादन तभी किया जाना चाहिए जब उसकी आपूर्ति के लिए बोलियों या अनुबंधों द्वारा समर्थित उसकी प्रभावी मांग हो।

लावारिस उत्पादों के जोखिम का आकलन करने के लिए, अनुबंधों के साथ उत्पादों की आपूर्ति या वितरण के लिए अनुरोध, प्रत्येक प्रकार के लिए तैयार उत्पादों के संतुलन की गतिशीलता, कुल बिक्री में उनकी हिस्सेदारी, बिक्री की गति आदि का विश्लेषण करना आवश्यक है।

उत्पाद की बिक्री की गति को चिह्नित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण सामान्यीकरण संकेतक कार्यान्वयन चरण में इसके रहने की अवधि है। इस सूचक की गणना करने के लिए, तैयार उत्पादों के औसत शेष को एक दिन की बिक्री मात्रा से विभाजित करना आवश्यक है। इसके स्तर की वृद्धि विपणन की कठिनाइयों और लावारिस उत्पादों के बढ़ते जोखिम को इंगित करती है।

1.5 उत्पादों की श्रेणी और संरचना का विश्लेषण

वर्गीकरण (नामकरण) और उत्पादों के उत्पादन और बिक्री की संरचना का आर्थिक गतिविधि के परिणामों पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

उत्पादों (सेवाओं) की श्रेणी का समय पर नवीनीकरण, बाजार की स्थितियों में परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए, उद्यम की व्यावसायिक गतिविधि और इसकी प्रतिस्पर्धात्मकता के सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है।

उत्पादन की सीमा और संरचना बनाते समय, उद्यम को एक तरफ, इस प्रकार के उत्पादों की मांग को ध्यान में रखना चाहिए, और दूसरी ओर, श्रम, कच्चे माल, तकनीकी, तकनीकी, वित्तीय का सबसे कुशल उपयोग। और इसके निपटान में अन्य संसाधन। वर्गीकरण गठन प्रणाली में शामिल हैं:

खरीदारों की वर्तमान और संभावित जरूरतों का निर्धारण; निर्मित या नियोजित उत्पादों की प्रतिस्पर्धा के स्तर का आकलन;

बाजारों में उत्पादों के जीवन चक्र का अध्ययन, नए, अधिक उन्नत प्रकार के उत्पादों को पेश करने के लिए समय पर उपाय करना और उत्पादन कार्यक्रम से अप्रचलित और आर्थिक रूप से अक्षम उत्पादों को वापस लेना;

आर्थिक दक्षता का मूल्यांकन और उत्पाद श्रेणी में परिवर्तन के जोखिम की डिग्री।

उत्पादों की श्रेणी में परिवर्तन की एक सामान्य विशेषता उसी नाम के गुणांक द्वारा दी जाती है, जिसका स्तर निम्नानुसार निर्धारित किया जाता है: उत्पादन की मात्रा को उत्पादों के उत्पादन (बिक्री) के आधार मात्रा से विभाजित किया जाता है।

इस गुणांक की गणना रिपोर्टिंग अवधि में प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के वास्तविक उत्पादन को ध्यान में रखती है, लेकिन आधार (योजनाबद्ध, अंतिम अवधि) से अधिक नहीं।

कुछ प्रकार के उत्पादन (बिक्री) की मात्रा में वृद्धि और अन्य प्रकार के उत्पादों में कमी से इसकी संरचना में बदलाव होता है, अर्थात। कुछ प्रकार के उत्पादों की हिस्सेदारी बढ़ जाती है, जबकि अन्य - घट जाती है।

एक उद्यम में संरचनात्मक परिवर्तनों की तीव्रता को चिह्नित करने के लिए, संरचनात्मक गतिविधि के गुणांक का उपयोग किया जा सकता है, जिसे हम निम्नानुसार गणना करने का प्रस्ताव करते हैं:

Kstr.act \u003d Udі² (6)

जहां і² - अध्ययन अवधि के लिए उत्पादन (बिक्री) की कुल मात्रा में उत्पादों के i-th प्रकार (नामकरण समूह) के हिस्से में परिवर्तन;

जहाँ का परास i=1 से n तक है।

n उत्पादों के नामकरण समूहों (प्रकार) की संख्या है।

उद्यम में जितने अधिक सक्रिय संरचनात्मक परिवर्तन होंगे, इस गुणांक का स्तर उतना ही अधिक होगा। यह इंगित करता है कि उद्यम का प्रशासन बाजार की स्थितियों में बदलाव के लिए सक्रिय रूप से प्रतिक्रिया करता है, उत्पादों की श्रेणी को समय पर अद्यतन करता है।

उत्पादन की संरचना में बदलाव का सभी आर्थिक संकेतकों पर बहुत प्रभाव पड़ता है: मूल्य के संदर्भ में उत्पादन की मात्रा, भौतिक तीव्रता, वाणिज्यिक उत्पादों की लागत, लाभ, लाभप्रदता। यदि अधिक महंगे उत्पादों का हिस्सा बढ़ता है, तो मूल्य के संदर्भ में इसके उत्पादन की मात्रा बढ़ जाती है, और इसके विपरीत। ऐसा ही लाभ के आकार के साथ होता है जब अत्यधिक लाभदायक की हिस्सेदारी में वृद्धि होती है और, तदनुसार, कम-लाभ वाले उत्पादों की हिस्सेदारी में कमी के साथ।

सूचीबद्ध संकेतकों के स्तर पर उत्पादन की संरचना के प्रभाव की गणना श्रृंखला प्रतिस्थापन की विधि द्वारा की जा सकती है, जो आपको उत्पादों की संरचना को छोड़कर सभी कारकों से अलग करने की अनुमति देती है। साथ ही, परिणाम सरल तरीके से प्राप्त किया जा सकता है - प्रतिशत अंतर की विधि। ऐसा करने के लिए, लागत और सशर्त रूप से प्राकृतिक आउटपुट वॉल्यूम (मानक घंटों में संभव) के आधार पर गणना की गई उत्पादन मात्रा सूचकांकों के बीच अंतर को मूल्य अवधि (बी पीओ) में आधार अवधि के आउटपुट से गुणा किया जाना चाहिए:

VPstr \u003d (प्रथम - इन) * VP0 (7)

इसी तरह, राजस्व की मात्रा और उद्यम की गतिविधि के अन्य संकेतकों पर बेचे गए उत्पादों की संरचना का प्रभाव निर्धारित होता है: श्रम तीव्रता, सामग्री की खपत, कुल लागत, लाभ, लाभप्रदता और अन्य आर्थिक संकेतक, जो अनुमति देंगे उद्यम के वर्गीकरण और संरचनात्मक नीति की प्रभावशीलता का एक व्यापक, व्यापक मूल्यांकन।

1.6 उद्यम की लय का विश्लेषण

रिदम योजना द्वारा प्रदान की गई मात्रा और वर्गीकरण में अनुसूची के अनुसार उत्पादों की एक समान रिलीज और शिपमेंट है।

उत्पादों की समय पर रिलीज और बिक्री के लिए लयबद्ध कार्य मुख्य शर्त है। अनियमितता से सभी आर्थिक संकेतक बिगड़ते हैं: उत्पाद की गुणवत्ता घटती है; काम की मात्रा और गोदामों में तैयार उत्पादों की अतिरिक्त शेष राशि बढ़ जाती है और परिणामस्वरूप, पूंजी कारोबार धीमा हो जाता है; अनुबंधों के तहत डिलीवरी नहीं की जाती है, और कंपनी उत्पादों के देर से शिपमेंट के लिए जुर्माना अदा करती है; राजस्व समय पर प्राप्त नहीं होता है, जिससे नकदी प्रवाह की कमी हो जाती है; वेतन निधि इस तथ्य के कारण अधिक निकाली गई है कि महीने की शुरुआत में, श्रमिकों को डाउनटाइम के लिए भुगतान किया जाता है, और अंत में - ओवरटाइम के लिए। यह सब उत्पादन लागत में वृद्धि, लाभ की मात्रा में कमी और उद्यम की वित्तीय स्थिति में गिरावट की ओर जाता है।

काम की लय का आकलन करने के लिए प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष संकेतकों का उपयोग किया जाता है।

प्रत्यक्ष संकेतक लय का गुणांक, भिन्नता का गुणांक, वार्षिक उत्पादन मात्रा में i-th अवधि (दशक, महीना, तिमाही) के लिए उत्पादन का हिस्सा हैं।

लय के अप्रत्यक्ष संकेतक ओवरटाइम काम के लिए अतिरिक्त भुगतान की उपस्थिति, उद्यम की गलती के कारण डाउनटाइम के लिए भुगतान, शादी से नुकसान, कम डिलीवरी के लिए जुर्माना का भुगतान और उत्पादों की असामयिक शिपमेंट आदि हैं।

सबसे आम संकेतकों में से एक - लय का गुणांक - प्रत्येक अवधि के लिए उत्पादन के वास्तविक हिस्से को जोड़कर निर्धारित किया जाता है, लेकिन नियोजित स्तर से अधिक नहीं।

भिन्नता के गुणांक (केवी) को प्रति दिन नियोजित लक्ष्य (दस दिन, महीने, तिमाहियों) से मानक विचलन के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है और औसत दैनिक (औसत दस दिन, औसत मासिक, औसत त्रैमासिक) नियोजित आउटपुट:

केवी \u003d [√ (∑ (शी - Xavg)² / पी)] / Xavg.pl (8)

जहां (Хі -Хav।) औसत त्रैमासिक (औसत मासिक) कार्य से वर्ग विचलन है;

n अवधियों की संख्या है;

Khpl - औसत त्रैमासिक नियोजित (औसत मासिक) उत्पादन उत्पादन।

अतालता के कारण विपणन उत्पादों में कठिनाइयाँ, संगठन का निम्न स्तर, उत्पादन की तकनीक और रसद, साथ ही योजना और नियंत्रण हैं।

उत्पादों की शिपमेंट और बिक्री की लय का एक समान तरीके से विश्लेषण किया जाता है। विश्लेषण के अंत में, अनियमित कार्य के कारणों को समाप्त करने के लिए विशिष्ट उपाय विकसित किए जाते हैं।

1.7 उत्पादन और बिक्री बढ़ाने के लिए कारकों और भंडार का विश्लेषण

उत्पादों के उत्पादन और बिक्री के लिए योजना की गतिशीलता और कार्यान्वयन का अध्ययन करने के बाद, इसकी मात्रा को बदलने के लिए कारकों को स्थापित करना आवश्यक है (परिशिष्ट 1, चित्र। 1.)।

उत्पाद की बिक्री के विश्लेषण के लिए दो विकल्प हैं।

यदि उद्यम में राजस्व विपणन योग्य उत्पादों के शिपमेंट द्वारा निर्धारित किया जाता है, तो विपणन योग्य उत्पादों के संतुलन का निम्न रूप होगा:

जीपीएन + टीपी \u003d आरपी + जीपीसी। (नौ)

आरपी = जीपीएन + टीपी - जीपीके। (दस)

यदि शिप किए गए उत्पादों के भुगतान के बाद राजस्व निर्धारित किया जाता है, तो कमोडिटी बैलेंस को निम्नानुसार लिखा जा सकता है:

जीपीएन + टीपी + ओटीएन = आरपी + ओटीके + जीपीके

आरपी = जीपीएन + टीपी + ओटीएन - ओटीके - जीपीके,

जहां н, к - क्रमशः, अवधि की शुरुआत और अंत में गोदामों में तैयार उत्पादों की शेष राशि;

टीपी - विपणन योग्य उत्पादों के उत्पादन की लागत;

आरपी - रिपोर्टिंग अवधि के लिए बिक्री की मात्रा;

OTn, OTk - अवधि की शुरुआत और अंत में शिप किए गए उत्पादों की शेष राशि।

बिक्री की मात्रा पर इन कारकों के प्रभाव की गणना आधार डेटा के साथ कारक संकेतकों के वास्तविक स्तरों की तुलना करके और उनमें से प्रत्येक के पूर्ण और सापेक्ष वेतन वृद्धि की गणना करके की जाती है।

उत्पादों के उत्पादन और बिक्री की मात्रा निर्धारित करने वाले कारकों के प्रभाव के अध्ययन पर विशेष ध्यान दिया जाता है। उन्हें तीन समूहों में बांटा जा सकता है:

1) श्रम संसाधनों और उनके उपयोग की दक्षता के साथ उद्यम का प्रावधान:

वीपी \u003d सीआर * जीवी;

आरपी \u003d सीआर * जीवी * डीवी,

जहां सीएचआर - उद्यम के कर्मचारियों की औसत संख्या;

जीवी - एक कर्मचारी द्वारा उत्पादों का औसत वार्षिक उत्पादन;

डीवी - रिपोर्टिंग अवधि के उत्पादन की मात्रा में बेचे गए उत्पादों का हिस्सा;

2) अचल उत्पादन परिसंपत्तियों के साथ उद्यम की सुरक्षा और उनके उपयोग की दक्षता:

वीपी \u003d ओपीएफ * एफओ;

आरपी \u003d ओपीएफ * एफओ * डीवी,

जहां ओपीएफ - उद्यम की अचल संपत्तियों की औसत वार्षिक राशि;

एफओ - अचल उत्पादन परिसंपत्तियों की पूंजी उत्पादकता;

3) कच्चे माल और सामग्री के साथ उत्पादन का प्रावधान और उनके उपयोग की दक्षता:

वीपी \u003d एमजेड * एमओ;

आरपी \u003d एमजेड * एमओ * डीवी,

जहां एमजेड - उत्पादों के उत्पादन के लिए उपभोग की गई सूची की मात्रा;

एमओ - सामग्री उत्पादन (सामग्री लागत के प्रति रूबल उत्पादन)।

उत्पादों के उत्पादन और बिक्री की मात्रा पर इन कारकों के प्रभाव की गणना नियतात्मक कारक विश्लेषण के तरीकों में से एक का उपयोग करके की जा सकती है।

उसके बाद, उत्पादों के उत्पादन और बिक्री में वृद्धि के लिए भंडार निर्धारित किया जाता है, जिसके मुख्य स्रोत चित्र 2 में दिखाए गए हैं। (परिशिष्ट 2)

पहले समूह के लिए भंडार की राशि निम्नानुसार निर्धारित की जाती है:

पी बीपीकेपी = पी केपी* एचवी1;

आर वीपीएफआरवी \u003d आर एफआरवी * एफवी 1;

पी वीपीवीवी \u003d पी एनडब्ल्यू * एफआरवी,

जहाँ P VPkp, P VPfrv, P VPchv - उत्पादन की वृद्धि के लिए आरक्षित, क्रमशः, नई नौकरियों के निर्माण के कारण, काम के घंटों के कोष में वृद्धि और श्रमिकों के औसत प्रति घंटा उत्पादन में वृद्धि;

पी केपी - नौकरियों की संख्या बढ़ाने के लिए आरक्षित;

- उद्यम की गलती के कारण अपने नुकसान को कम करके कार्य समय निधि बढ़ाने के लिए एक रिजर्व;

पी सीएचबी - उपकरण, प्रौद्योगिकी, उत्पादन और श्रम के संगठन में सुधार के कारण औसत प्रति घंटा उत्पादन की वृद्धि के लिए एक रिजर्व;

FRVv - इसके विकास के लिए पहचाने गए भंडार को ध्यान में रखते हुए, कार्य समय का एक संभावित कोष।

दूसरे समूह के लिए, उपकरणों की संख्या (पी के), इसके संचालन समय (पी टी) और आउटपुट प्रति मशीन घंटे (पी सीवी) में वृद्धि के कारण उत्पादन में वृद्धि के लिए भंडार की गणना सूत्रों द्वारा की जाती है:

पी बीपीके \u003d पी के * जीवी 1;

पी वीपीटी \u003d पी टी * एफवी 1;

पी Vpchv \u003d पी बीडब्ल्यू * टीवी,

तीसरे समूह के लिए, उत्पादन बढ़ाने के लिए भंडार की गणना निम्नानुसार की जाती है:

a) सामग्री की अतिरिक्त मात्रा j-ro को i-वें प्रकार के उत्पाद की प्रति यूनिट खपत की दर से विभाजित किया जाता है और उत्पादन की इकाई की वास्तविक कीमत से गुणा किया जाता है। परिणाम तब सभी उत्पाद प्रकारों में संक्षेपित होते हैं:

आर वीपी \u003d (आर एम जे / एनआर जे मैं * सी मैं 1);

बी) अतिरिक्त सामग्री अपशिष्ट को उत्पाद के प्रकार के प्रति यूनिट i-ro की खपत की दर से विभाजित किया जाता है और संबंधित प्रकार के उत्पाद की एक इकाई की वास्तविक कीमत से गुणा किया जाता है, जिसके बाद परिणाम संक्षेप में होते हैं:

ग) i-ro प्रकार के उत्पाद (P HP) की प्रति यूनिट j-ro संसाधन की खपत की दर में नियोजित कमी को i-ro प्रकार के उत्पाद के उत्पादन की मात्रा से गुणा किया जाता है जिसे जारी करने की योजना बनाई गई है; प्राप्त परिणाम को नियोजित उपभोग दर से विभाजित किया जाता है और इस उत्पाद की वास्तविक कीमत से गुणा किया जाता है, जिसके बाद सकल उत्पादन आरक्षित की कुल राशि की गणना की जाती है:

वीपी = (Р एचपीजे आई * वीबीपीआईपीएल / एचपीजी * सी i1)

विश्लेषण के अंत में, उत्पादन और बिक्री बढ़ाने के लिए पहचाने गए भंडार को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है।

उत्पादन बढ़ाने के लिए भंडार संसाधनों के तीनों समूहों में संतुलित होना चाहिए। किसी एक समूह के लिए स्थापित अधिकतम भंडार का उपयोग तब तक नहीं किया जा सकता जब तक कि संसाधनों के अन्य समूहों के लिए समान मात्रा में भंडार का खुलासा न हो जाए।

उत्पादों की बिक्री बढ़ाने के लिए भंडार का निर्धारण करते समय, उद्यम के गोदामों में तैयार उत्पादों के अतिरिक्त शेष को ध्यान में रखना और ग्राहकों को भेजना भी आवश्यक है। उसी समय, किसी को किसी विशेष प्रकार के उत्पाद की मांग और इसकी बिक्री की वास्तविक संभावना के साथ-साथ लावारिस उत्पादों के जोखिम को भी ध्यान में रखना चाहिए। इन भंडारों की पहचान करने के लिए, उद्यम में श्रम संसाधनों, श्रम के साधनों और श्रम की वस्तुओं के उपयोग का अधिक विस्तार से विश्लेषण करना आवश्यक है।

अध्याय दो

2.1 सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक की वित्तीय और आर्थिक विशेषताएं

2 .1.1 ऐतिहासिक पृष्ठभूमि

CJSC ट्रेड हाउस Perekrestok की रूसी सहायक, दुनिया के सबसे बड़े खाद्य खुदरा विक्रेताओं में से एक, रूस के 9 क्षेत्रों में 38 Pyaterochka सुपरमार्केट और दो Raduga डिस्काउंट स्टोर संचालित करती है।

पहला सुपरमार्केट 2002 में मास्को में खोला गया था। उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला (45,000 उत्पादों) के संयोजन में एक डिस्काउंटर रणनीति चुनने के बाद, सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रीस्टोक ने रूस में शीर्ष 5 सबसे बड़ी खुदरा कंपनियों में प्रवेश किया, और प्रति यूनिट क्षेत्र में राजस्व के मामले में, खुदरा विक्रेता निर्विवाद नेता है: $19,000 प्रति 1 वर्ग मी प्रति वर्ष (2008)।

सीजेएससी ट्रेडिंग हाउस पेरेक्रेस्टोक राजस्व के मामले में सबसे बड़े रूसी खुदरा विक्रेताओं में से एक है, और साथ ही साथ माल पर सबसे कम मार्कअप है - प्रतिस्पर्धियों के लिए औसतन 14% बनाम 20-25%।

2005 में, सीजेएससी ट्रेडिंग हाउस पेरेक्रेस्टोक ने मॉस्को के सोने वाले क्षेत्रों में अताक सुपरमार्केट श्रृंखला विकसित करना शुरू किया, और बाद में मॉस्को क्षेत्र में इस प्रारूप के साथ सामने आया। नतीजतन, सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक ने मॉस्को और कई क्षेत्रों में अपने नेटवर्क में काफी वृद्धि की।

2008 में, खुदरा विक्रेता ने साइबेरियन कंपनी के हाइपरमार्केट के एक हिस्से की खरीद पर बातचीत की "अल्पी"लेकिन वार्ता असफल रही।

कंपनी ने व्यावहारिक रूप से संकट पर ध्यान नहीं दिया: 2009 के वसंत में, श्रृंखला ने सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक के ब्रांड के तहत बागवानों के लिए हाइपरमार्केट खोले, 2009 की गर्मियों में इसने सभी कर्मचारियों के लिए 1.5 बिलियन रूबल के लिए एक विकल्प कार्यक्रम शुरू करने की घोषणा की। CJSC ट्रेड हाउस Perekrestok . की रूसी शाखा के . 2009 के अंत में सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रीओस्तोक" ने हार्ड डिस्काउंटर के प्रारूप में "रेनबो" स्टोर्स की परियोजना शुरू की। पेन्ज़ा और कलुगा में बिना सेल्सपर्सन, कैश डेस्क और काउंटर के पहले स्टोर खोले गए।

2010 की गर्मियों में, यह ज्ञात हो गया कि सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक समूह (20,000 लोगों में से 13,000) के आधे से अधिक कर्मचारियों ने अपने बोनस के "संचित भाग" को कुल 520 मिलियन में बदलने के प्रस्ताव का लाभ उठाया। रूबल। (जिसे पांच साल में नकद में भुगतान किया जा सकता है) लक्ज़मबर्ग वलौचनरस सोपानेर एससीए के शेयरों में, जो सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक और मूल सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक में शेयरों का मालिक है।

सितंबर 2010 में, फेडरल एंटीमोनोपॉली सर्विस के मॉस्को डिपार्टमेंट ने सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक की खुदरा श्रृंखलाओं के खिलाफ खुदरा विक्रेताओं और मॉस्को बेकरी के बीच अनुबंधों में भेदभाव के संदेह में एक मामला शुरू किया।

नेटवर्क भूगोल

सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक

शेयरधारकों

सोगेपार एस.ए.एस. MonicoleExploitatiemaatschappij B.V.

वित्त

ऋण लाभ राजस्व

उद्योग में स्थिति

नाम	रिपोर्टिंग मानक	ऋण, मिलियन रूबल	लाभ, मिलियन रूबल	राजस्व, मिलियन रूबल
X5 खुदरा समूह	आईएफआरएस	61 848,4		277 344,4
राजधानी	रास	41 229,5	-3 102,6	225 942,0
चुंबक [टीसी]	आईएफआरएस	11 543,0		170 353,0
सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक	रास			158 358,0
एम वीडियो	आईएफआरएस			72 507,0
एल डोराडो	रास	15 445,0	-15 615,8	72 110,6

एक सुपरमार्केट श्रृंखला में उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रणसीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रीस्टोक"

CJSC ट्रेड हाउस "Perekryostok" अपने स्वयं के उत्पादों और आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादों की सुरक्षा और गुणवत्ता पर बहुत ध्यान देता है। इस तरह, हम अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं और उनके आत्मविश्वास को प्रेरित कर सकते हैं। कंपनी में सीजेएससी टीडी "पेरेक्रीस्टोक"

उत्पाद सुरक्षा और गुणवत्ता नियंत्रण की दो-स्तरीय प्रणाली है - केंद्रीय क्रय कार्यालय का गुणवत्ता विभाग और विपणन निदेशालय और हाइपरमार्केट में स्वच्छता और पशु चिकित्सा सुरक्षा सेवा।

जन स्वास्थ्य केंद्र का गुणवत्ता विभागएक प्रणाली है जिसे सभी चरणों में गतिविधियों का प्रबंधन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है - जरूरतों की परिभाषा से, अनुबंध का निष्कर्ष, वितरण की शर्तें, आपूर्तिकर्ताओं की लेखा परीक्षा से बिक्री के बाद सेवा तक।

सुरक्षित और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में ग्राहकों को संतुष्ट करने के उद्देश्य से उपायों की एक व्यापक प्रणाली है, जो आने वाले नियंत्रण से शुरू होती है, भंडारण के चरणों में नियंत्रण, स्वयं के उत्पादों का उत्पादन और हाइपरमार्केट में उत्पादों की बिक्री तक।

केंद्रीय खरीद कार्यालय का गुणवत्ता विभाग

उत्पादों का प्रयोगशाला विश्लेषणसीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रीस्टोक"

चखना - उत्पादों के स्वाद और रंग गुणों का निर्धारण

आपूर्तिकर्ताओं के विनिर्माण उद्यमों की लेखा परीक्षा

उत्पादों का प्रयोगशाला विश्लेषण।

सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रेस्टोक" यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद विश्लेषण करता है कि माल रूसी संघ के कानून और आपूर्तिकर्ताओं के साथ बनाए गए विनिर्देशों का अनुपालन करता है। निम्नलिखित का विश्लेषण किया गया है:

भोजन;

अपने ब्रांड के तहत गैर-खाद्य उत्पाद;

जीएमआई की अनुपस्थिति की पुष्टि करने के लिए। इस चरण के कार्यान्वयन में, CJSC ट्रेड हाउस "Perekryostok" मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं के साथ सहयोग करता है।

चखने

CJSC ट्रेड हाउस Perekrestok चयनित उत्पाद की गुणवत्ता और किसी अन्य निर्माता के उत्पाद की तुलना करने के लिए स्वाद का संचालन करता है।

चखना किसी बाहरी संगठन या कंपनी की प्रयोगशाला द्वारा किया जाता है। चखने में 60 या अधिक लोगों ने भाग लिया है। इसके अलावा, उत्पाद की बारीकियों के आधार पर, व्यक्तियों का एक यादृच्छिक नमूना और एक निर्देशित (व्यक्तियों की आयु, लिंग, निवास का क्षेत्र, विशेषज्ञ, आदि) दोनों बनाया जा सकता है।

चखने के दौरान, उत्पाद की विशिष्टता (खाद्य/गैर-खाद्य उत्पाद) के आधार पर दो प्रकार के नियंत्रण का उपयोग किया जाता है।

एक निश्चित समय के बाद, बार-बार चखने का आयोजन किया जाता है, क्योंकि हमारे ग्राहकों की ज़रूरतें नए उत्पाद प्रसाद की उपस्थिति के साथ बदलती हैं।

चखने से गुणवत्ता नियंत्रण।

अंकेक्षण

सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक यह सुनिश्चित करने के लिए एक ऑडिट (एक स्वतंत्र सहकर्मी समीक्षा) आयोजित करता है कि आपूर्तिकर्ता ग्राहकों और नियामक आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पादों को वितरित करने में सक्षम हैं।

अंकेक्षणप्रशासनिक प्रक्रियाओं से सत्यापन, कच्चे माल और पैकेजिंग के आने वाले नियंत्रण, प्रक्रिया नियंत्रण, कर्मियों की स्वच्छता और तैयार उत्पादों के परिवहन के लिए परिसर शामिल हैं।

सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रीस्टोक" उत्पाद की उत्पत्ति का पता लगाता है और विसंगतियों, प्रलेखन को नियंत्रित करता है। इसके अलावा, सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रीस्टोक" संकट प्रबंधन (उत्पादों के संबंध में), खाद्य एलर्जी और जीएमआई नियंत्रण जैसे पहलुओं पर ध्यान देता है, और खाद्य सुरक्षा प्रणाली बनाने के लिए काम करता है।

स्वच्छता और पशु चिकित्सा सुरक्षा सेवासीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रीस्टोक"

इनपुट नियंत्रण

प्रोडक्शन नियंत्रण

महत्वपूर्ण बिंदु नियंत्रण

ताजगी गारंटी कार्यक्रम

इनपुट नियंत्रण

यह उस क्षण से शुरू होता है जब माल हाइपरमार्केट की स्वीकृति पर पहुंच जाता है।

इसमें आने वाले दस्तावेज़ों का सत्यापन शामिल है

और पशु मूल के सभी उत्पादों का पशु चिकित्सा नियंत्रण (बाहरी परीक्षा, ऑर्गेनोलेप्टिक अनुसंधान, विश्लेषण)।

प्रोडक्शन नियंत्रण

CJSC ट्रेड हाउस "Perekryostok" की स्वच्छता और पशु चिकित्सा सुरक्षा सेवा रूसी संघ के कानून द्वारा स्थापित उत्पादन नियंत्रण करती है, जो लगभग सभी विभागों और हाइपरमार्केट सेवाओं द्वारा स्वच्छता कानून के अनुपालन को कवर करती है।

उत्पादन नियंत्रण के भाग के रूप में, निम्नलिखित किया जाता है:

औद्योगिक परिसर और हाइपरमार्केट के विभागों की स्वच्छता की स्थिति का नियंत्रण।

मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं में निर्मित और बेचे गए उत्पादों, पानी और हवा, पर्यावरणीय कारकों की सुरक्षा और गुणवत्ता का अध्ययन नियंत्रित किया जाता है।

महत्वपूर्ण बिंदु नियंत्रण

सीसीपी में सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रीस्टोक" की स्वच्छता और पशु चिकित्सा सुरक्षा सेवा द्वारा किए गए निरंतर परिचालन नियंत्रण शामिल हैं:

उत्पादन के चरणों में तकनीकी प्रक्रियाओं के अनुपालन के लिए;

उत्पादों के भंडारण के तरीकों के पीछे;

उत्पाद समाप्ति तिथियों के लिए;

रूसी संघ के विधान की आवश्यकताओं के अनुसार उपभोक्ता के लिए संपूर्ण जानकारी के उत्पाद पर उपस्थिति के लिए।

ताजगी गारंटी कार्यक्रम

सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक ने एक आंतरिक ताजगी गारंटी कार्यक्रम विकसित किया है, जिसे सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक के हाइपरमार्केट द्वारा बेचे जाने वाले खाद्य उत्पादों की ताजगी और गुणवत्ता की गारंटी देने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

इस कार्यक्रम का मुख्य सिद्धांत उत्पादों को उनकी समाप्ति तिथियों की समाप्ति से पहले ही बिक्री से हटाना है।

2.1.3 तकनीकी और आर्थिक संकेतकों का विश्लेषण

2009 के लिए सीजेएससी ट्रेड हाउस "पेरेक्रीस्टोक" की बैलेंस शीट के आधार पर, हम तालिका 1 में मुख्य तकनीकी और आर्थिक संकेतकों को उजागर करते हैं। हम पूर्ण और सापेक्ष संकेतकों की गणना करते हैं और उचित निष्कर्ष निकालते हैं।

तालिका नंबर एक

बुनियादी तकनीकी और आर्थिक संकेतक।

संकेतक का नाम	इकाइयों			2009 से 2010
				विचलन
				शुद्ध	रिश्तेदार
बिक्री राजस्व (बी)
उत्पादन लागत (सी)
1 रगड़ की लागत। (Z प्रति 1r tov पीआर)
औसत संख्या गुलाम (एच)
वार्षिक वेतन निधि (पे) (सेंट 570+580 एफ5)
औसत मासिक 1 गुलाम के लिए वीर-का (एमवी)
औसत मासिक वेतन
सामग्री लागत (एमसी)
सामग्री वापसी (एमओ)
सामग्री की खपत (एमई)
अचल उत्पादन परिसंपत्तियों की औसत वार्षिक लागत (ओपीएफ)
संपत्ति पर वापसी (एफआर)
पूंजी गहनता (वित्त वर्ष)
इक्विटी पर रिटर्न (आरओपीएफ) (शाफ्ट (साफ) पी / ओपीएफ)
स्टॉक-श्रम अनुपात (एफडब्ल्यू)
सकल लाभ (जीआरपी)
बिक्री से लाभ (पीआर)
शुद्ध लाभ (एनपी)
समग्र लाभप्रदता (कुल) (वीपी/एसटी300 एफ1)
बिक्री पर वापसी (आरपीआर)

उपलब्ध कराए गए आंकड़ों का विश्लेषण करने के लिए, हम शुद्ध लाभ का एक कारक विश्लेषण करेंगे और उन कारणों की पहचान करेंगे जिनकी वजह से कंपनी को रिपोर्टिंग वर्ष में शून्य आर्थिक लाभ प्राप्त हुआ। मान लें कि रिपोर्टिंग वर्ष 2010 है, और आधार वर्ष 2009 है।

पीई \u003d आरपीआर * वी \u003d आरपीआर * एमवी * एच

आइए श्रृंखला प्रतिस्थापन की विधि द्वारा तीन-कारक विश्लेषण करें:

आइए बुनियादी संकेतकों के अनुसार शुद्ध लाभ के मूल्य की गणना करें:

CHP0 \u003d P0 * MV0 * Rpr0

एनपी0 \u003d 420 * 13235 * 0.01 \u003d 55587 (रगड़)

श्रमिकों की औसत संख्या में परिवर्तन के शुद्ध लाभ पर प्रभाव:

सीएचपीएच \u003d Ch1 * MV0 * Rpr0

सीएचपीएच \u003d 430 * 13235 * 0.01 \u003d 56910.5 (रगड़)

∆ChPh = ChPh - ChP0 = 56910.5 - 55587 = 1323.5 (रगड़)

आधार वर्ष की तुलना में रिपोर्टिंग वर्ष में श्रमिकों की औसत संख्या में 10 लोगों की वृद्धि के परिणामस्वरूप, शुद्ध लाभ में 1323.5 रूबल की वृद्धि हुई।

श्रमिकों के औसत मासिक उत्पादन में परिवर्तन के शुद्ध लाभ पर प्रभाव:

ChPMv \u003d Ch1 * एमवी 1 * Rpr0

ChPMv \u003d 430 * 15633 * 0.01 \u003d 67221.9 (रगड़)

ChPmv = ChPmv - ChPh = 67221.9 - 56910.5 = 10311.4 (रगड़)

आधार वर्ष की तुलना में रिपोर्टिंग वर्ष में प्रति व्यक्ति उत्पादन में 2,398 रूबल की वृद्धि के परिणामस्वरूप, शुद्ध लाभ में 10,311.4 रूबल की वृद्धि हुई।

शुद्ध राजस्व की मात्रा पर बिक्री की लाभप्रदता में परिवर्तन का प्रभाव:

ChPRpr \u003d Ch1 * MV 1 * Rpr1

एनपीआरपीआर \u003d 430 * 15633 * 0 \u003d 0 (रगड़)

ChPRprt = ChPRprt - ChPMv = 0 - 67221.9 = -67221.9 (रगड़)

आधार वर्ष की तुलना में रिपोर्टिंग वर्ष में बिक्री की लाभप्रदता में 0.01 की कमी के परिणामस्वरूप, शुद्ध लाभ में 67,221.9 रूबल की कमी आई।

CHP \u003d 0-55587 \u003d -55587 (रगड़)

ChP = ChPh + ChPmv + ChPRpr

1323.5 + 10311.4 - 67221.9 = -55587 (रगड़)

हम तालिका 2 में विश्लेषण के परिणामों को संक्षेप में प्रस्तुत करते हैं:

तालिका 2

कारक विश्लेषण परिणाम

आयोजित कारक विश्लेषण के आधार पर, यह पाया गया कि समीक्षाधीन अवधि में शून्य आर्थिक लाभ की प्राप्ति मुख्य रूप से बिक्री की लाभप्रदता में कमी के कारण हुई थी। रिपोर्टिंग वर्ष में, आधार वर्ष की तुलना में, विनिर्मित उत्पादों की लागत में वृद्धि हुई, जिसके कारण सकल लाभ में कमी, बिक्री से लाभ, और अनिवार्य करों और शुल्क को छोड़कर, इससे शुद्ध में कमी आई लाभ और इसे शून्य पर लाना। लेकिन यह ध्यान देने योग्य है कि शून्य लाभ का मतलब उत्पादन का पतन नहीं है, इसका मतलब है कि उत्पादन पूरी तरह से अपने लिए भुगतान करता है, लेकिन उसके पास मुफ्त धन नहीं है।

यह उद्यम के स्टॉक संकेतकों पर भी ध्यान देने योग्य है। रिपोर्टिंग वर्ष में, संपत्ति पर रिटर्न में 3.3 की कमी आई, जो इंगित करता है कि कंपनी को ओपीएफ में निवेश किए गए प्रत्येक रूबल से कम राजस्व प्राप्त होगा। और, तदनुसार, पारस्परिक मूल्य - पूंजी की तीव्रता में 0.03 की वृद्धि हुई और यह दर्शाता है कि रिपोर्टिंग वर्ष में 1 रूबल राजस्व प्राप्त करने के लिए ओपीएफ की एक बड़ी राशि खर्च की गई थी। साथ ही रिपोर्टिंग वर्ष में, पिछले वर्ष की तुलना में, अल्पकालिक ऋण में 203,204 रूबल की वृद्धि हुई।

2.2 उत्पाद गुणवत्ता विश्लेषण

2.2.1 कच्चे माल और उत्पादों की गुणवत्ता का विश्लेषण

उच्च गुणवत्ता वाले बेकरी उत्पादों के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं के साथ कच्चे माल, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता का अनुपालन है। इसलिए, संयंत्र श्रमिकों को कच्चे माल, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों का न्यूनतम गुणवत्ता नियंत्रण करने में सक्षम होना चाहिए।

संयंत्र की स्थितियों में प्रयोगशाला नियंत्रण योजना में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

आने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता पर इनपुट नियंत्रण, अर्थात्:

कच्चे माल की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले दस्तावेजों के साथ नियंत्रण;

आने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता का संगठनात्मक मूल्यांकन;

कच्चे माल की गुणवत्ता (लस की नमी, मात्रा और गुणवत्ता) के मुख्य भौतिक और रासायनिक संकेतकों का निर्धारण।

2. आटा, खट्टे, अन्य अर्द्ध-तैयार उत्पादों की आर्द्रता और अम्लता का चयनात्मक नियंत्रण।

3. तैयार उत्पादों का गुणवत्ता नियंत्रण (नमी सामग्री, अम्लता, सरंध्रता का निर्धारण)।

सीजेएससी ट्रेडिंग हाउस पेरेक्रेस्टोक में, कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण कच्चे माल की स्वीकृति के चरण में सभी तीन चरणों में होता है, सीधे उत्पादन प्रक्रिया में, चयनात्मक नियंत्रण, और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक विशेष प्रयोगशाला है। . यह प्रयोगशाला उत्पादों की गुणवत्ता पर तीन चरणों के नियंत्रण के कार्यान्वयन को निर्धारित करने के लिए आवश्यक उपकरणों से सुसज्जित है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सबसे कठोर तैयार उत्पादों का नियंत्रण है, क्योंकि पिछले चरणों में त्रुटियों को किसी तरह समाप्त किया जा सकता है, और नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं के साथ तैयार उत्पादों के चरण में गैर-अनुपालन जारी उत्पादों की अस्वीकृति की ओर जाता है .

आइए हम गुणवत्ता नियंत्रण के कुछ चरणों पर अधिक विस्तार से विचार करें और पता करें कि क्या उत्पादन में जारी कच्चे माल और बाजार में जारी किए गए तैयार उत्पाद नियामक दस्तावेज का अनुपालन करते हैं।

बेकरी उत्पादन में आटा मुख्य कच्चा माल है। विचार करें कि आटे की गुणवत्ता का संगठनात्मक मूल्यांकन कैसे किया जाता है।

आटे की गुणवत्ता के ऑर्गेनोलेप्टिक संकेतकों का निर्धारण: गंध, स्वाद, रंग - GOST 27558-97 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए निम्नानुसार किया जाता है।

गंध को निर्धारित करने के लिए, लगभग 20 ग्राम आटे को साफ कागज पर बिखेर दें। सांसों को गर्म करके गंध को स्थापित करें। गंध को बढ़ाने के लिए, आटे का एक नमूना एक गिलास में स्थानांतरित किया जाता है, 60 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म पानी के साथ डाला जाता है, पानी निकाला जाता है और गंध निर्धारित की जाती है।

स्वाद और क्रंच की उपस्थिति का निर्धारण आटे के 1-2 भागों को चबाकर किया जाता है, जिनका वजन लगभग 1 ग्राम होता है।

आटे का रंग विसरित दिन के उजाले में नेत्रहीन रूप से निर्धारित किया जाता है, जिसके लिए 10-15 ग्राम वजन वाले आटे का एक हिस्सा कांच की प्लेट या कागज की शीट पर बिखरा हुआ होता है और दूसरी कांच की प्लेट या कागज से दबाया जाता है।

GOST 9404-98 के अनुपालन के लिए आटे की नमी का निर्धारण किया जाता है। विधि का सार निश्चित तापमान और सुखाने के समय मापदंडों पर एक एयर-हीटिंग कैबिनेट में आटे के निर्जलीकरण में निहित है।

आटे में नमी की मात्रा निर्धारित करने के लिए विद्युत सुखाने वाली कैबिनेट SESh-ZN का उपयोग किया जाता है।

दो समानांतर नमूनों में आर्द्रता का निर्धारण किया जाएगा। 5 + 0.01 ग्राम वजन वाले उत्पाद को पहले से तौलने वाली धातु की बोतलों (कप) में रखा जाता है, जिसके बाद तौल की बोतलों को ढक्कन से बंद कर दिया जाता है और एक डेसीकेटर में रखा जाता है। वजन प्रयोगशाला तकनीकी ग्रेड टी 200 या चतुर्थांश ग्रेड वीएलकेटी-500-एम या अन्य के पैमाने पर किया जाता है।

सुखाने वाले कैबिनेट कक्ष में 130˚C के तापमान तक पहुंचने पर, थर्मामीटर बंद कर दिया जाता है और कैबिनेट को 140˚C तक गर्म किया जाता है। फिर थर्मामीटर चालू करें और जल्दी से खुली बोतलों को उत्पाद के वजन वाले हिस्सों के साथ कैबिनेट में रखें, बोतलों को उनसे हटाए गए ढक्कन पर रखें। उत्पाद को 40 मिनट के लिए सुखाया जाता है, जिस क्षण से तापमान 130 डिग्री सेल्सियस पर बहाल किया जाता है, से गिना जाता है।

इसे सुखाने वाले कैबिनेट को 140˚С तक गर्म नहीं करने की अनुमति है, अगर इसके पूर्ण लोड के बाद 130˚С का तापमान 5-10 मिनट के भीतर बहाल हो जाता है।

सुखाने के अंत में, उत्पादों के साथ बोतलों को कैबिनेट से क्रूसिबल चिमटे से हटा दिया जाता है, ढक्कन बंद कर दिए जाते हैं और लगभग 20 मिनट (लेकिन 2 घंटे से अधिक नहीं) के लिए पूर्ण शीतलन के लिए एक desiccator में स्थानांतरित कर दिया जाता है। ठंडी बोतलों को तौला जाता है (अनुमेय त्रुटि 0.01 ग्राम से अधिक नहीं है) और विश्लेषण के परिणाम संसाधित होने तक एक desiccator में रखा जाता है।

परिणामों का प्रसंस्करण। % में उत्पाद (X) की नमी की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

Х=100*(m1-m2)/m1

जहाँ m1 सुखाने से पहले आटे के नमूने का भार है, g;

एम 2 सुखाने के बाद आटे के नमूने का द्रव्यमान है, जी।

बेकरी उत्पादन के लिए कुछ प्रकार के बुनियादी और अतिरिक्त कच्चे माल का नमी सूचकांक तालिका 3 में परिशिष्ट 5 में दिया गया है।

अनाज स्टॉक के कीटों द्वारा आटे के संक्रमण और संदूषण का निर्धारण भी किया जाता है (GOST 27559-97)।

विधि का सार छलनी पर आटा छानकर कीड़े और घुन को अलग करना है। उनके विकास के सभी चरणों में जीवित कीड़े और घुन की उपस्थिति के साथ आटा संक्रमित माना जाता है। मृत कीड़ों की उपस्थिति वाला आटा दूषित माना जाता है।

GOST 27668-98 के अनुसार चुने गए औसत नमूने से आटे के संदूषण और संदूषण की डिग्री निर्धारित करने के लिए, 1 किलो वजन के नमूने को अलग किया जाता है। आटे के एक हिस्से को एक तार की जाली की छलनी के माध्यम से मैन्युअल रूप से 1 मिनट के लिए 120 परिपत्र गति प्रति मिनट या यंत्रवत रूप से डिवाइस से जुड़े विवरण के अनुसार छलनी किया जाता है।

कीड़ों का पता लगाने के लिए, छलनी से उतरना विश्लेषण बोर्ड के सफेद कांच पर डाला जाता है और एक स्पैटुला के साथ मैन्युअल रूप से छांटा जाता है। इसी समय, जीवित और मृत कीड़े (लार्वा, प्यूपा, वयस्क) अलग-थलग हैं - अनाज भंडार के कीट।

आटे की गुणवत्ता पूरी तरह से परीक्षण ब्रेड बेकिंग आयोजित करके निर्धारित की जाती है। ऐसा करने के लिए, आटे के आने वाले बैच से थोड़ी मात्रा में आटा (2-5 किलो) का चयन करने की सिफारिश की जाती है, तकनीकी प्रक्रिया के सभी मानकों के अनुपालन में बेक्ड ब्रेड के नुस्खा के अनुसार मैन्युअल रूप से आटा गूंध लें, प्रूफिंग, बेकिंग करना और ब्रेड की गुणवत्ता, और इसलिए आटा निर्धारित करना।

कच्चे ग्लूटेन की मात्रा और गुणवत्ता का निर्धारण (GOST 27839-88)।

विभिन्न मात्रा में आटे से आटा गूंथने के लिए पानी की मात्रा: 25,30,38,50 ग्राम में द्रव्यमान के साथ, सेमी³ में पानी की मात्रा 13,16,20,26 से मेल खाती है।

आटे और पानी के संकेतित द्रव्यमान से, आटा हाथ से गूंथा जाता है और एक गेंद में घुमाया जाता है, एक कप में रखा जाता है, ढक्कन या घड़ी के गिलास से ढका होता है और 20 मिनट के लिए आराम करने के लिए छोड़ दिया जाता है। 20 मिनट के बाद, रेशम या पॉलियामाइड कपड़े से बनी छलनी के ऊपर 18 + 2 ° C के तापमान पर पानी की एक कमजोर धारा के तहत लस की धुलाई शुरू होती है। सबसे पहले, अपनी उंगलियों से आटा गूंथते हुए, सावधानी से धुलाई की जाती है ताकि आटे के टुकड़े या ग्लूटेन स्टार्च के साथ न छूटे। जब अधिकांश स्टार्च और गोले हटा दिए जाते हैं, तो दोनों हथेलियों के बीच धुलाई अधिक सख्ती से की जाती है। ग्लूटेन के अलग किए गए टुकड़ों को छलनी से सावधानीपूर्वक एकत्र किया जाता है और ग्लूटेन के कुल द्रव्यमान में जोड़ा जाता है।

धुले हुए ग्लूटेन को हथेलियों के बीच दबाकर, सूखे तौलिये से पोंछकर निचोड़ा जाता है। उसी समय, लस को कई बार बाहर निकाला जाता है और हथेलियों के बीच फिर से निचोड़ा जाता है जब तक कि यह हाथों से थोड़ा चिपकना शुरू न हो जाए।

निचोड़ा हुआ लस तौला जाता है, फिर 5 मिनट के लिए फिर से धोया जाता है, फिर से निचोड़ा जाता है और तौला जाता है। यदि दो तोलों के बीच का अंतर 0.1 ग्राम से अधिक नहीं है, तो धुलाई पूर्ण मानी जाती है।

नोट: ग्लूटेन जिसे धोया नहीं जा सकता, उसे "अनवॉशेबल" माना जाता है।

ग्लूटेन की गुणवत्ता इसके रंग और भौतिक गुणों की विशेषता है। लस का रंग वजन करने से पहले निर्धारित किया जाता है और इसे "हल्का", "ग्रे" या "गहरा" कहा जाता है।

कारखाने में आटे की गुणवत्ता निर्धारित करने की ये प्रक्रिया प्रत्येक डिलीवरी के लिए नहीं की जाती है। प्रारंभ में, जब आपूर्तिकर्ता ने अपने उत्पादों को वितरित किया, तो एक पूर्ण विश्लेषण किया गया और बाद की डिलीवरी के दौरान, प्रासंगिक दस्तावेजों की जांच के लिए विश्लेषण को कम कर दिया गया।

भारोत्तोलन बल खमीर गुणवत्ता का मुख्य संकेतक है।

खमीर की भारोत्तोलन शक्ति को निर्धारित करने के लिए सबसे सरल (त्वरित) विधि "फ्लोटिंग बॉल विधि" है। 0.31 ग्राम दबाया हुआ या 0.1 सूखे खमीर को तौला जाता है, 4.8 सेमी³ पानी में 35 + 2 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, और अच्छी तरह से एक स्पैटुला या मूसल के साथ मिलाया जाता है। परिणामी घोल में दूसरी श्रेणी का 7 ग्राम गेहूं का आटा मिलाएं, आटा गूंथ लें और इसे एक चिकनी, दरार मुक्त सतह के साथ एक गेंद का आकार दें। गेंद को 35 + 1 डिग्री सेल्सियस तक गर्म पानी के साथ एक गिलास में उतारा जाता है, कांच को थर्मोस्टेट या समान तापमान वाले पानी के स्नान में रखा जाता है और गेंद को तैरने के लिए मनाया जाता है।

खमीर की भारोत्तोलन शक्ति उस समय (मिनट) से निर्धारित होती है जब गेंद को पानी में उतारा जाता है जब तक कि वह ऊपर नहीं जाती।

खमीर के भारोत्तोलन बल की गणना करने के लिए, गेंद के तैरने का समय (मिनट) 3.5 के कारक से गुणा किया जाता है।

खाने योग्य नमक का स्वाद नमकीन होना चाहिए, बिना किसी बाहरी स्वाद के (कमरे के तापमान पर एक जलीय घोल (10:100) में निर्धारित)। नमक में विदेशी गंध नहीं होनी चाहिए।

दानेदार चीनी मुक्त-प्रवाही होनी चाहिए, बिना गांठ के, स्वाद मीठा होता है, विदेशी स्वाद के बिना, सूखे और जलीय घोल दोनों में गंध नहीं होती है, पानी में घुलनशीलता पूर्ण होती है। (अनुबंध 6)

गाय के मक्खन, मार्जरीन में एक विशिष्ट स्वाद और गंध होना चाहिए, बिना विदेशी स्वाद और गंध के, रंग - सफेद से हल्के पीले, पूरे द्रव्यमान में समान। (अनुबंध 7)

गंध और स्वाद में वनस्पति तेल इस प्रकार के तेल के अनुरूप होना चाहिए, इसमें बाहरी स्वाद और कड़वाहट नहीं होनी चाहिए।

चिकन अंडे बिना तीखी गंध के होने चाहिए। खोल की शुद्धता नेत्रहीन निर्धारित की जाती है।

पाश्चुरीकृत गाय का दूध पीले रंग के रंग के साथ सफेद होना चाहिए, वसायुक्त नहीं - एक नीले रंग के साथ, बिना विदेशी स्वाद और गंध के।

गाय का पूरा दूध, सूखा और मलाई रहित – सूखा पाउडर, हल्के मलाईदार रंग के साथ सफेद, स्वाद दूध पाउडर की विशेषता है, बिना किसी विदेशी स्वाद और गंध के। (अनुबंध 8)

अन्य कच्चे माल, एडिटिव्स, विभिन्न घटकों को गंधहीन होना चाहिए और ऑर्गेनोलेप्टिक विशेषताओं के अनुसार, इस प्रकार के कच्चे माल के लिए नियामक दस्तावेज का पालन करना चाहिए।

इस उद्यम में, निर्मित तैयार उत्पादों से वसा, सरंध्रता, अम्लता, चीनी का द्रव्यमान अंश और नमी का द्रव्यमान अंश निर्धारित किया जाता है।

2.2.2 पके हुए माल में दोष

इस उद्यम में निर्मित बेकरी उत्पादों की एक बड़ी श्रृंखला है, जिनमें से प्रत्येक को गुणवत्ता की सावधानीपूर्वक निगरानी की आवश्यकता होती है। तैयार उत्पादों - बेकरी उत्पादों में दोषों से बचने के लिए बेकरी उत्पादों का गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है। कई दोष हैं, लेकिन हम सबसे आम देखेंगे और यदि संभव हो तो उन्हें कैसे समाप्त किया जाए।

ब्रेड के सबसे आम बाहरी दोष हैं: ब्रेड की सतह पर बुलबुले और धब्बे, पपड़ी पर चमक की कमी, पपड़ी का बहुत पीला या बहुत गहरा रंग, धनुषाकार या अवतल ऊपरी पपड़ी और अन्य।

ब्रेड क्रम्ब पर निम्नलिखित दोष पाए जाते हैं: चिपचिपाहट, गैर-मिश्रण, "सख्त" (रोटी की निचली परत पर स्थित टुकड़े की एक संकुचित, गैर-छिद्रपूर्ण पट्टी), विदेशी समावेशन की उपस्थिति, शून्य में अंतराल, असमान सरंध्रता, टुकड़ों से पपड़ी का छिलना, एक बाहरी गंध जो रोटी की विशेषता नहीं है।

नेप्रोम। रोटी में बिना मिलावट और सूखा आटा, पुरानी रोटी (अघुलनशील नमक के क्रिस्टल के लोब) की गांठें होती हैं। मिश्रण की कमी लापरवाह काम, अपर्याप्त अवधि या सानना की संपूर्णता से आती है। सानना समय बढ़ाना या मिक्सर के संचालन को समायोजित करना आवश्यक है। ईयरलोब को सावधानी से हाथ से रगड़ना चाहिए या रबिंग मशीन से गुजरना चाहिए। खाद्य नमक को उत्पादन के लिए खिलाने से पहले 2 मिमी के व्यास वाली कोशिकाओं के साथ एक छलनी के माध्यम से एक ढीली अवस्था में छलनी किया जाता है, और भंग रूप में इसे 0.5 मिमी के व्यास के साथ कोशिकाओं के साथ एक छलनी के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है।

रोटी का "स्टील" अक्सर राई की रोटी में और उनके गेहूं की रोटी में साबुत आटे में पाया जाता है। हार्डनिंग एक घने, गैर-छिद्रपूर्ण, नम परत के नीचे की पपड़ी के पास और कम अक्सर एक अंगूठी के रूप में रोटी के मध्य भाग के आसपास की उपस्थिति है। "सख्त" का कारण आटे का खराब ढीलापन है, जो स्थिरता में कमजोर है। कभी-कभी "सख्त" ओवन के अपर्याप्त गर्म चूल्हे से, और बेकिंग के बाद मोल्ड्स से निकालते समय गर्म रोटी के लापरवाह संचालन से दोनों दिखाई देता है। "सख्त" होने का कारण खराब बेकिंग या आटे की कम गुणवत्ता (माल्टिंग) भी हो सकता है।

खत्म करने के तरीके: ओवन से हटाते समय ब्रेड के लापरवाह हैंडलिंग को बाहर करें, गर्म ब्रेड को एक पंक्ति में रखें, बेकिंग मोड का निरीक्षण करें, इसे अन्य आटे के साथ मिश्रण में संसाधित करें, आटे की अम्लता बढ़ाएं, पानी की मात्रा कम करें जब आटा गूंथना।

विदेशी समावेशन की उपस्थिति। यह सबसे अधिक बार प्राप्त किया जाता है क्योंकि आटा पूरे आटे के आटे के साथ गूंथा जाता है, या आटा तैयार करने और आटा गूंधने के दौरान, बिना खमीर, नमक, चीनी और अन्य घटक दिए जाते हैं।

कच्चा चिपचिपा टुकड़ा। टुकड़े का रंग गहरा होता है। सरंध्रता बड़ी, असमान है। छाल तीव्र रंग की होती है, इसमें लाल रंग का रंग होता है। रोटी का स्वाद मीठा होता है। चूल्हा रोटी का आकार अस्पष्ट है।

बिना पके क्रंब का कारण है मैदा, अंकुरित से पिसा हुआ या पाला हुआ दाना। आटे में पानी में घुलनशील पदार्थों की मात्रा बढ़ जाती है ("आटा गर्मी के लिए कमजोर है")। गेहूं के आटे का ग्लूटेन कमजोर, बेलोचदार, अत्यधिक एक्स्टेंसिबिलिटी वाला होता है।

खत्म करने के तरीके: आटा, खट्टा, आटा की अम्लता को 1-2º एच तक बढ़ाएं, जिसके लिए यह आवश्यक है: 27-28 के कम तापमान पर खट्टे, खट्टे के किण्वन की अवधि बढ़ाने के लिए; गूंथते समय तैयार आटा या आटा डालें; आटे की कुल मात्रा और एक मजबूत स्थिरता (43.44%) के बारे में 65-70% आटे के साथ एक मोटा आटा तैयार करें; कम तापमान (28-29 डिग्री सेल्सियस) पर आर्द्रता में 1% की कमी और अम्लता में 1 डिग्री सेल्सियस की वृद्धि के साथ चूल्हा रोटी के लिए मजबूत आटा तैयार करें; आटा के टुकड़े और बेकिंग की अवधि के द्रव्यमान को कम करें; आटे की प्रूफिंग की अवधि कम करें, प्रूफिंग को पूरी तरह से तैयार न करें। यदि संभव हो, तो सामान्य बेकिंग गुणों वाले आटे में दोषपूर्ण आटे को छाँटें।

एक चिपचिपा टुकड़ा अपर्याप्त बेकिंग समय, आटे में अत्यधिक मात्रा में पानी से भी हो सकता है।

एक घने, थोड़ा ढीला, अपर्याप्त लोचदार टुकड़े के साथ कम मात्रा की रोटी। चूल्हा रोटी का अस्पष्ट आकार होता है। ऊपरी परत कभी-कभी छोटी उथली दरारों से ढकी होती है।

ऐसी रोटी कछुआ बग से प्रभावित आटे से, अनाज से जमीन से प्राप्त की जाती है। गेहूं के आटे से ग्लूटेन को कम मात्रा में धोया जाता है या बिल्कुल नहीं। ग्लूटेन चिपचिपा और बेलोचदार होता है। ऐसे आटे का आटा जल्दी द्रवीभूत हो जाता है।

समाधान : आटा की अम्लता को 1-2 एन, आटा - 1 "एन तक बढ़ाएं। ऐसा करने के लिए, तरल खमीर के साथ आटा तैयार करें, सभी संसाधित आटे के द्रव्यमान का 5-10% आटा या आटा में जोड़कर। किण्वन के दौरान आटे का तापमान 28-29°С से अधिक नहीं होना चाहिए; आटे को एक गाढ़ी स्थिरता के साथ तैयार किया जाना चाहिए, आटे की सामान्य नमी के मुकाबले नमी की मात्रा को 1% कम करना चाहिए; रोटी के लिए नमक की मात्रा बढ़ाएँ उच्च गुणवत्ता वाले आटे से 1.8% तक, साबुत आटे से - 2% तक; आटे के साथ कटोरे का भार 10-15 मिनट के लिए तैयार आटा काटने के आधार पर सेट करें; सामान्य के मुकाबले आटे के टुकड़ों की प्रूफिंग को कम से कम करें संभव।

उपस्थिति में दोष, जिसकी उपस्थिति में तैयार उत्पादों की अस्वीकृति होती है, में शामिल हैं:

ब्रेड और विशेष रूप से बेकरी उत्पादों का गलत आकार अनुचित आकार देने और काटने से प्राप्त होता है। आटा काटने की मशीनों के संचालन को जांचना और समायोजित करना आवश्यक है, मैनुअल कटिंग को अधिक सावधानीपूर्वक और सही ढंग से संचालित करने के लिए।

क्रस्ट का बैकलॉग गर्म ब्रेड को ओवन से निकालते समय, दो या दो से अधिक पंक्तियों में गर्म ब्रेड बिछाने के साथ-साथ आटे में अतिरिक्त पानी से लापरवाही से संभालने से प्राप्त होता है; अत्यधिक गाढ़ा, लेकिन युवा आटा।

चूल्हा ब्रेड के अतिरिक्त के साथ पेल साइड क्रस्ट। ओवन में रोटी लगाते समय, चूल्हा रोटी के लिए आटे के रूपों या टुकड़ों के बीच अपर्याप्त दूरी की अनुमति है।

टिन की ब्रेड की ऊपरी परत बहुत उत्तल होती है और एक या दो तरफ से फटी हुई होती है। चूल्हा की रोटी का आकार गोलाकार होता है जिसमें साइड अंडरमिनिंग होती है। बेकिंग से पहले आटे की अपर्याप्त प्रूफिंग के कारण ऐसा दोष प्राप्त होता है। आटा प्रूफ करने की अवधि बढ़ाना आवश्यक है।

जली हुई पपड़ी, लेकिन टुकड़ा बेक नहीं हुआ है। यह ओवन के शीर्ष पर बहुत अधिक तापमान का परिणाम है, जो जल्दी से शीर्ष परत बनाता है और जलता है, और टुकड़ा अधपका रहता है।

क्रस्ट सुस्त, भूरा, कभी-कभी दरारों के साथ होता है - यह बेकिंग कक्ष में भाप की कमी के परिणामस्वरूप प्राप्त होता है। इस तरह के दोष की घटना को खत्म करने के लिए, बेकिंग कक्ष को गीला करना आवश्यक है।

प्रूफिंग के दौरान आटे को हवा देने के कारण ब्रेड की सतह पर छोटी-छोटी दरारें पड़ जाती हैं। इस दोष से बचने के लिए, विशेष कक्षों में आटा प्रूफिंग, ड्राफ्ट को खत्म करना आवश्यक है।

पीली पपड़ी, भारी ब्रेड, पर्याप्त रूप से पके हुए टुकड़े नहीं, चिपचिपा - यह बेकिंग चेंबर में सामान्य तापमान पर अपर्याप्त बेकिंग समय या ओवन के तल या पालने पर ब्रेड के अत्यधिक घने रोपण के कारण निकलता है। यह आवश्यक है: बेकिंग की अवधि बढ़ाने और ओवन के तल या पालने पर फिट के घनत्व को समायोजित करने के लिए।

स्वाद और गंध में दोष भी तैयार उत्पादों की अस्वीकृति का कारण बनते हैं, इनमें शामिल हैं:

रोटी का कड़वा स्वाद। अक्सर यह इस तथ्य का परिणाम है कि रोटी खराब गुणवत्ता वाले आटे से कीड़ा जड़ी के साथ मिश्रित होती है। बासी वसा भी रोटी को कड़वा स्वाद देती है।

ब्रेड ओवरसाल्टेड है। आमतौर पर ऐसी रोटी का टुकड़ा मोटा होता है, सरंध्रता मोटी दीवार वाली होती है। कारण: नमक खुराक नुस्खा का उल्लंघन किया जाता है।

रोटी ताजा है। ऐसी रोटी में आमतौर पर एक पतली जली हुई पपड़ी होती है, जो बुलबुले से ढकी होती है, सरंध्रता अविकसित होती है। क्रस्ट क्रंब से पीछे रह सकता है। रोटी भारी है, थोड़ी मात्रा के साथ। अखमीरी, युवा आटे से अखमीरी रोटी प्राप्त की जाती है।

मटमैली महक वाली रोटी खराब आटे का नतीजा है।

विदेशी गंध। आटे में वर्मवुड और सरसों की अशुद्धियाँ होने से ब्रेड को एक विदेशी गंध आती है।

चबाते समय दांतों पर क्रंच - आटे (रेत, मिट्टी) में खनिज अशुद्धियों की उपस्थिति। इस आटे को प्रसंस्करण के लिए अनुमति नहीं है। उच्च अम्लता वाली रोटी (स्वाद और गंध में खट्टी) आटे या आटे के अत्यधिक लंबे किण्वन के साथ प्राप्त की जाती है। किण्वन की सामान्य अवधि स्थापित करना आवश्यक है।

ब्रेड और बेकरी उत्पादों में समान दोष आटे और सहायक कच्चे माल की खराब गुणवत्ता, तकनीकी प्रक्रिया में उल्लंघन और तैयार उत्पादों के अनुचित भंडारण और परिवहन के कारण हो सकते हैं। नतीजतन, पूरे उत्पादन चक्र में नियंत्रण किया जाना चाहिए।

2.2.3 उत्पाद गुणवत्ता विश्लेषण

आइए उत्पाद की गुणवत्ता का चरण-दर-चरण विश्लेषण करें, जैसा कि उद्यम सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक के संबंध में सैद्धांतिक भाग में वर्णित है। विश्लेषण का पहला कार्य तालिका 4 में दिए गए उत्पाद की गुणवत्ता के सामान्यीकरण संकेतकों की गतिशीलता का अध्ययन करना है।

तालिका 4

उत्पाद की गुणवत्ता के सामान्यीकरण संकेतकों का विश्लेषण।

सूचक	पिछले साल	रिपोर्टिंग वर्ष
औसत भारित उत्पाद गुणवत्ता स्कोर
विशिष्ट गुरुत्व,%:
कुल उत्पादन में नए उत्पाद
अस्वीकृत उत्पाद
प्रमाणित उत्पाद
विश्व मानकों के अनुरूप उत्पाद
निर्यातित उत्पाद
औसत ग्रेड कारक

जैसा कि रिपोर्टिंग वर्ष की तालिका से देखा जा सकता है, उद्यम ने उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने और अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए कुछ काम किया है। रिपोर्टिंग वर्ष में उत्पादों का भारित औसत स्कोर योजना के स्तर तक बढ़ गया, इसका कारण नए उत्पादों का विकास और उत्पादन हो सकता है, जैसा कि हम तालिका से देखते हैं, के संदर्भ में 5% की छलांग थी। कुल उत्पादन में नए उत्पादों की हिस्सेदारी। इसके बावजूद, उच्चतम गुणवत्ता श्रेणी के उत्पादों का हिस्सा पिछले वर्ष के स्तर पर बना रहा, हालांकि इसे 5% तक बढ़ाने की योजना बनाई गई थी। कंपनी के उत्पादों के उत्पादन और उपभोक्ताओं द्वारा आत्मसात करना, दोनों लंबे समय से उत्पादित और हाल ही में पेश किए गए, सफल रहे, जैसा कि योजना और पिछले वर्ष की तुलना में वास्तव में रिपोर्टिंग वर्ष में अस्वीकृत उत्पादों के अनुपात में कमी से प्रमाणित है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस उद्यम में सभी उत्पाद प्रमाणित हैं, राज्य मानकों का अनुपालन करते हैं, इसलिए इसका विशिष्ट गुरुत्व 100% है। अन्य संकेतकों के लिए, जैसे कि अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले उत्पादों का हिस्सा, निर्यात किए गए उत्पादों का हिस्सा और औसत ग्रेड कारक, कोई रिकॉर्ड नहीं रखा जाता है। बेकरी उत्पाद निर्यात के अधीन नहीं हैं और किस्मों में विभाजित नहीं हैं, इसलिए, अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ उनके अनुपालन को ध्यान में नहीं रखा जाता है। विश्लेषण के आधार पर, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यह कंपनी अपने उत्पादों के गुणवत्ता स्तर और वर्गीकरण संरचना दोनों में सुधार करने के लिए लगातार प्रयास कर रही है। ये दोनों संकेतक बेकरी बाजार में इस संयंत्र की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाते हैं।

विश्लेषण का दूसरा कार्य उद्यम के लागत संकेतकों पर उत्पाद की गुणवत्ता के प्रभाव को निर्धारित करना है: विपणन योग्य उत्पादों का उत्पादन (∆VP), बिक्री आय (∆V) और लाभ (∆P)।

आइए इस स्तर पर किशमिश के साथ बन की गुणवत्ता में सुधार करके उद्यम के लाभ में बदलाव का विश्लेषण करें। इस उत्पाद में किशमिश की मात्रा बढ़ाने का प्रस्ताव था, जिसके कारण उत्पाद की कीमत और तदनुसार, इसकी कीमत बदल गई। आइए हम विश्लेषण करें कि इसने एक निश्चित अवधि के लिए उद्यम के लाभ को कैसे प्रभावित किया।

मान लेते हैं कि C0=2.35 रूबल और C1=2.86 रूबल - क्रमशः, गुणवत्ता में बदलाव से पहले और बाद में उत्पाद की कीमत;

C0=1.5 रूबल और C1=2 रूबल - क्रमशः, गुणवत्ता में बदलाव से पहले और बाद में उत्पाद की लागत;

वीवीपी 1 = 10000 पीसी - उच्च गुणवत्ता के निर्मित उत्पादों की मात्रा;

VRP1=10,000 पीसी - बेचे गए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की मात्रा।

∆VP=(Ts1-Ts0)*VVP1 (सूत्र 1 के अनुसार)

वीपी=(2.86-2.35)*10000=5100 (पीसी)

∆B=(Ts1-Ts0)*VRP1 (सूत्र 2 के अनुसार)

=(2.86-2.35)*10000=5100 (रगड़)

∆P \u003d (C1-C0) * VRP1 - (C1-C0) * VRP1 (सूत्र 3 के अनुसार)

P \u003d (2.86-2.35) * 10000 - (2-1.5) * 10000 \u003d 5100-5000 \u003d 100 (रगड़)

गणना से पता चला कि इस प्रकार के उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि से इसका पूर्ण कार्यान्वयन हुआ और कंपनी को 100 रूबल की राशि का लाभ हुआ। इसका मतलब है कि इस मामले में, उपभोक्ता की इच्छा का अनुमान लगाया गया था, इसलिए इस उत्पाद को उच्च स्तर की मांग मिली।

साथ ही, अक्सर उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के उपयोग के कारण उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है, जिसके कारण उत्पादों की लागत और कीमत भी बदल जाती है।

विश्लेषण के परिणामों के अनुसार, यह स्पष्ट है कि प्रतियोगियों के खिलाफ लड़ाई में मुख्य जोर CJSC ट्रेडिंग हाउस "Perekryostok" GOST के अनुसार उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने, इसकी निरंतर वृद्धि, साथ ही साथ नए प्रकार के उत्पादों के विकास पर है। जो गुणवत्ता में घटिया नहीं है।

2.2.4 उद्यम में दोषपूर्ण उत्पादों का विश्लेषण

उपभोक्ता को केवल उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को वितरित करने का प्रयास करते समय कंपनी का सामना करने वाली मुख्य समस्याओं में से एक दोषों की उपस्थिति और प्रसंस्करण है।

विवाह तैयार उत्पादों के चरण में होता है, प्रयोगशाला में वे बिक्री के लिए इसकी अनुपयुक्तता के साथ-साथ अभियान के चरण में (परिशिष्ट 9) प्रकट करते हैं। दोनों ही मामलों में, उत्पादों के द्वितीयक उपयोग का परिणाम होता है।

गेहूं के आटे से बने ब्रेड और बेकरी उत्पाद जो प्रसंस्करण के लिए जा रहे हैं (अस्वीकार, बासी, आदि) का उपयोग उसी ग्रेड या निम्न ग्रेड के गेहूं के आटे से उत्पाद बनाते समय लोई, क्रैकर या ब्रेड क्रम्ब्स के रूप में किया जा सकता है; राई-गेहूं और राई के आटे से।

राई और गेहूं के आटे के मिश्रण से ब्रेड और बेकरी उत्पादों, प्रसंस्करण (विवाह, बासी, आदि) के लिए, राई और गेहूं के आटे के मिश्रण से उत्पाद बनाते समय लोब, क्रैकर या ब्रेड क्रम्ब्स के रूप में उपयोग किया जा सकता है। समान या निम्न ग्रेड, साथ ही राई की रोटी के उत्पादन में (तालिका 5)।

तालिका 5

आटा तैयार करते समय लोब, ब्रेड या पटाखे के टुकड़ों के रूप में ब्रेड-विवाह को जोड़ने का स्वीकार्य आकार।

उत्पाद प्रकार	आटा वजन के लिए खुराक,%
	लोब के आकार में रोटी	ब्रेडक्रम्ब्स	चीनी के टुकड़े
राई के आटे की रोटी
छिले और बीज वाले राई के आटे, राई-गेहूं, गेहूँ-राई और गेहूँ के साबुत आटे से बनी रोटी, राई और गेहूँ के आटे के मिश्रण के साथ-साथ साबुत अनाज और वैराइटी गेहूं के आटे के मिश्रण से बनी रोटी
गेहूँ के आटे की रोटी 2 ग्रेड
पहली कक्षा के गेहूं के आटे से बनी रोटी और पहली और दूसरी कक्षा के गेहूं के आटे का मिश्रण
प्रीमियम गेहूं के आटे से बनी रोटी
गेहूं के आटे से बेकरी उत्पाद 2 ग्रेड
पहली कक्षा के गेहूं के आटे से बेकरी, फैंसी और भेड़ के बच्चे के उत्पाद
प्रीमियम गेहूं के आटे से बने बेकरी, फैंसी और भेड़ के बच्चे के उत्पाद
गेहूं के आटे 1 और 2 ग्रेड से रस्क उत्पाद
उच्चतम ग्रेड के गेहूं के आटे से चीनी उत्पाद

प्रसंस्करण में डालने से पहले, अनाज विवाह का निरीक्षण किया जाना चाहिए। आलू की बीमारी के लक्षणों के साथ गंदे, फफूंदीदार, ब्रेड को हटा दिया जाता है (प्रसंस्करण की अनुमति नहीं है), जले हुए क्रस्ट काट दिए जाते हैं। पकी हुई ब्रेड को पानी में भिगोया जाता है और मशीनों में कुचला जाता है या 5 मिमी तक की जाली के आकार की छलनी से रगड़ा जाता है। लोब को क्षति के लक्षण नहीं दिखाना चाहिए।

लोई की तैयारी के लिए, रोटी और पानी के वजन का एक स्थिर अनुपात (आमतौर पर 1:2) बनाए रखा जाना चाहिए ताकि नुस्खा के अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके।

ब्रेड क्रम्ब्स (अनड्राइड उत्पादों से) की तैयारी ब्रेड को क्रश करके की जाती है, क्रंब क्रम्ब्स को सूखे ब्रेड से तैयार किया जाता है, इसके बाद क्रश किया जाता है। उपयोग करने से पहले, ब्रेड और क्रैकर क्रम्ब्स को 3-4 मिमी के जाल के आकार के साथ एक जाल के माध्यम से पारित किया जाता है।

आटे या आटे में लोब, ब्रेड या क्रैकर क्रम्ब्स मिलाए जाते हैं।

इसके अलावा, पटाखे के उत्पादन और बिक्री को ब्रेड के द्वितीयक उपयोग के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, यह ध्यान देने योग्य है कि यह उत्पाद बाजार में मांग में है।

इस उद्यम में, अग्रेषण और उत्पादन दोषों के विकास के लिए एक आदेश तैयार किया जाता है, जो विवाह की घटना के कारणों का वर्णन करता है और उनके आधार पर, उद्यम द्वारा किए गए विवाह की लागत या तो उद्यम को ही लिखी जाती है अप्रत्याशित परिस्थितियों (पावर आउटेज) या इस उद्यम के कर्मचारी के मामले में जो उत्पाद दोषों की घटना के लिए दोषी है।

विवाह से होने वाली हानि की गणना नियोजित अनुमानों के अनुसार बेकरी उत्पादों की एक टन विवाह की लागत की तालिका के आधार पर की जाती है।

इस तरह से कंपनी शादी से होने वाली लागतों का सामना करती है, जिससे उपभोक्ता को निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पादों की डिलीवरी को रोका जा सकता है।

जाँच - परिणाम

उत्पाद की गुणवत्ता उत्पाद गुणों का एक समूह है जो इसके उद्देश्य के अनुसार कुछ आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसकी उपयुक्तता निर्धारित करती है। उत्पाद की गुणवत्ता निरंतर गतिशीलता में है और एक अत्यंत अस्थिर श्रेणी है।

हम कह सकते हैं कि यह उद्यम अपने उत्पादों की गुणवत्ता की बहुत सख्ती से निगरानी करता है, शायद बिक्री बाजार में मौजूदा प्रतिस्पर्धा के कारण, शायद उत्पादों की गुणवत्ता पर शुरू में सही ढंग से ध्यान केंद्रित करने के कारण। आखिरकार, यह आज बाजार पर गुणवत्ता है जिसे घरेलू उपभोक्ताओं द्वारा सबसे अधिक महत्व दिया जाता है। बेकरी बाजार में कई अलग-अलग निर्माता हैं, लेकिन हर कोई अपने उत्पादों की गुणवत्ता और माल की कीमत के अनुपालन की निगरानी नहीं करता है। लेकिन, बाजार में ऐसे विक्रेता शायद ही कभी अपने नियमित ग्राहक पाते हैं और परिणामस्वरूप, अक्सर ऐसे उद्यम बहुत जल्द समाप्त हो जाते हैं।

रिपोर्टिंग वर्ष 2009 में, उद्यम सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक में श्रमिकों की संख्या में 10 लोगों की वृद्धि हुई, जिसके संबंध में वेतन निधि में वृद्धि हुई, जिससे उद्यम को अतिरिक्त लागतें आईं।

अचल उत्पादन परिसंपत्तियों की औसत वार्षिक लागत में वृद्धि हुई, जिसके लिए अतिरिक्त पूंजी निवेश की आवश्यकता थी, कंपनी ने देय खातों को बढ़ाकर आवश्यक धन पाया (बैलेंस शीट फॉर्म 1)। विश्लेषण की गई रिपोर्टिंग अवधि पिछले एक से बिक्री की शून्य लाभप्रदता से भिन्न होती है, जो हमें ऋण चुकाने की अस्थायी असंभवता के बारे में बताती है।

प्राप्तियों में भी वृद्धि हुई, जिससे उद्यम के निपटान में मुफ्त नकदी में कमी आई (बैलेंस शीट फॉर्म 1)।

बिक्री से लाभ में 582,647 रूबल की कमी आई, सकल लाभ में 551,594 रूबल की कमी आई। इन सभी परिवर्तनों के परिणामस्वरूप समीक्षाधीन अवधि में शून्य शुद्ध लाभ हुआ।

2009 में, कंपनी ने एक नए प्रकार का उत्पाद पेश किया। नए उत्पाद पुराने उत्पादों की तुलना में अधिक प्रतिस्पर्धी हो जाते हैं, ठीक गुणवत्ता में सुधार के कारण, और उद्यम के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होती है।

यह उद्यम कई वर्षों से अपने अस्तित्व के लिए लड़ रहा है, और एक किफायती मूल्य पर एक विस्तृत श्रृंखला के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के निर्माता के रूप में खुद को स्थापित करने में कामयाब रहा है।

निष्कर्ष

सीजेएससी ट्रेड हाउस पेरेक्रेस्टोक में उत्पाद की गुणवत्ता के क्षेत्र में किए गए विश्लेषण के आधार पर, निम्नलिखित प्रस्ताव तैयार किए जा सकते हैं:

1) उद्यम को GOSTs में प्रावधानों को संशोधित करने की आवश्यकता है, जो साल-दर-साल उपयोग किए जाते हैं और नए शुरू किए गए नियामक दस्तावेजों पर विचार करते हैं।

2) लागत को कम करने और इसके परिणामस्वरूप उत्पादन की लागत को कम करने के लिए प्रयास करना आवश्यक है। यह कच्चे माल के नए आपूर्तिकर्ताओं की तलाश करके प्राप्त किया जा सकता है जो सस्ते हैं, लेकिन गुणवत्ता में कम नहीं हैं।

3) हर साल नई प्रौद्योगिकियां दिखाई देती हैं, अधिक आधुनिक और स्वचालित, जिसके उपयोग से उत्पादन लागत कम होगी। उद्यम को घरेलू और विदेशी दोनों तरह की वैज्ञानिक और तकनीकी उपलब्धियों की लगातार निगरानी करने की आवश्यकता है।

4) कंपनी को बेकरी उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए विशेष एडिटिव्स का उपयोग करने की सलाह दी जा सकती है। कई देशों के बेकिंग उद्योग में, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए आटे में कई विशेष एडिटिव्स की शुरूआत की जाती है - टुकड़ों की मात्रा, आकार, संरचना और गुण, स्वाद और सुगंध।

उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या आज न केवल तकनीकी, संगठनात्मक, आर्थिक, बल्कि मानव जीवन के सामाजिक और नैतिक पहलुओं को भी प्रभावित करती है। यह सब मिलकर 50 के दशक के मध्य में गुणवत्ता की समस्या के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की अवधारणा का उदय हुआ, दुनिया के औद्योगिक देशों में उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के विभिन्न मॉडलों का विकास हुआ।

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली - इसके समग्र गुणवत्ता प्रबंधन के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक संगठनात्मक संरचना, विधियों, प्रक्रियाओं और संसाधनों का एक सेट। एक प्रणाली को कुछ जटिल संगठित पूरे के रूप में समझा जाना चाहिए।

"गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली" की अवधारणा की परिभाषा को ध्यान में रखते हुए, इस उद्यम की सिफारिश के रूप में, निम्नलिखित महत्वपूर्ण बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1) जिस लक्ष्य (कार्य) की उपलब्धि (समाधान) के लिए यह प्रणाली बनाई जा रही है, उसे स्पष्ट रूप से तैयार किया जाना चाहिए।

2) सिस्टम को डिज़ाइन किया जाना चाहिए, अर्थात। इसमें सिस्टम में शामिल घटकों के लिए स्पष्ट रूप से परिभाषित क्रम होना चाहिए।

3) ऊर्जा, सामग्री, सूचना और अन्य संसाधनों के प्रवाह को योजना के अनुसार सिस्टम में वितरित किया जाना चाहिए।

उपरोक्त सभी मुख्य बिंदुओं के आधार पर, एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली बनाई जानी चाहिए या उसमें सुधार किया जाना चाहिए।

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पर सुधार उद्यम (5)सार >> प्रबंधन

रेटिंग और नियंत्रण गुणवत्तापेय में शामिल हैं नियंत्रणउपयोग किया गया गुणवत्ता, अवलोकन पीछेतकनीकी प्रक्रिया... उत्पादों परओओओ " टीडीसेवॉय" तैयार की बिक्री के लिए व्यावसायिक गतिविधियों को व्यवस्थित करने के लिए उत्पादों पर उद्यमओओओ " टीडी ...

अधिकांश घरेलू उद्यमों के कामकाज के अभ्यास में, उत्पादों की गुणवत्ता के प्रबंधन के कार्य पारंपरिक रूप से तकनीकी विभागों (WGC, OGT), विश्वसनीयता, मानकीकरण, मेट्रोलॉजी सेवाओं, तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण सेवाओं (विभागों) सहित विभागों के एक समूह को सौंपे जाते हैं। , आदि। गुणवत्ता प्रबंधन से संबंधित प्रक्रियाओं का हिस्सा, कुछ उद्यम सेवाओं द्वारा स्वतंत्र कार्यान्वयन के लिए प्रत्यायोजित किया जाता है। इसलिए, विशेष रूप से, उत्पादन तैयार करने की प्रक्रिया में मानकों, विनिर्देशों, दिशानिर्देशों और अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के सही उपयोग पर नियंत्रण ज्यादातर मामलों में मानक नियंत्रण सेवा द्वारा किया जाता है; इसके अलावा, तकनीकी दस्तावेज की गुणवत्ता को मुख्य डिजाइनर, मुख्य प्रौद्योगिकीविद्, मुख्य धातुकर्मी और अन्य सेवाओं के विभागों में सभी स्तरों के प्रत्यक्ष निष्पादकों और प्रबंधकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। अधिकांश घरेलू उद्यमों में निर्मित उत्पादों के नियंत्रण और गुणवत्ता प्रबंधन के क्षेत्र में मुख्य प्रबंधन कार्य तकनीकी नियंत्रण विभागों (QCD) को सौंपे जाते हैं।

क्यूसीडी का सामना करने वाले मुख्य कार्य उन उत्पादों की रिहाई की रोकथाम हैं जो मानकों, विनिर्देशों, संदर्भों, तकनीकी दस्तावेज, संविदात्मक शर्तों के साथ-साथ उत्पादन अनुशासन को मजबूत करने और सभी उत्पादन लिंक की जिम्मेदारी बढ़ाने के लिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। उत्पादों की गुणवत्ता। कंपनी के उत्पादों को गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा स्वीकार किए जाने के बाद ही उपभोक्ताओं को बेचा जा सकता है, जिसके परिणाम निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाले एक उपयुक्त दस्तावेज (प्रमाण पत्र) द्वारा प्रलेखित किए जाते हैं। निर्दिष्ट कार्यों के अनुसार, उद्यमों की QCD निम्नलिखित कार्य करती है:

1) उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के तरीकों की योजना और विकास;

2) गुणवत्ता नियंत्रण;

3) गुणवत्ता में सुधार की उत्तेजना।

गुणवत्ता आश्वासन विधियों की योजना और विकास में निम्नलिखित मुख्य उप-कार्य शामिल हैं:

1) व्यक्तिगत उत्पादों के गुणवत्ता स्तर की योजना बनाना, नियंत्रण प्रौद्योगिकियों और तकनीकी नियंत्रणों की योजना बनाना;

2) गुणवत्ता की जानकारी का संग्रह, गुणवत्ता आश्वासन के लिए नियोजित लागत का निर्धारण, सूचना का प्रसंस्करण और उत्पादन और संचालन से आने वाले गुणवत्ता डेटा का विश्लेषण;

3) नियंत्रण विधियों का विकास जो गुणवत्ता नियंत्रण परिणामों की तुलना और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है;

4) उत्पाद की गुणवत्ता के लिए विनिर्देशों और मानकों का विकास (तकनीकी विभागों के साथ)।

गुणवत्ता नियंत्रण में शामिल हैं:

1) बाहरी आपूर्तिकर्ताओं से उद्यम के गोदामों को आपूर्ति किए गए कच्चे माल, बुनियादी और सहायक सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पादों, घटकों, उपकरणों की आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण;

2) उत्पादन स्थापित तकनीकी व्यवस्थाओं के अनुपालन पर चरण-दर-चरण नियंत्रण, उत्पादों की अंतर-परिचालन स्वीकृति (केवल विशेष परिस्थितियों में किया जाता है);

3) उपकरण, मशीनों, काटने और मापने के उपकरण, उपकरण, सटीक माप उपकरण, मरने, परीक्षण उपकरण के मॉडल और वजन सुविधाओं, नए और सेवा में उपकरणों और अन्य जांच की स्थिति की व्यवस्थित निगरानी;

4) मॉडल और प्रोटोटाइप का नियंत्रण;

5) तैयार उत्पादों (भागों, छोटी विधानसभा इकाइयों, उपसमूहों, विधानसभाओं, ब्लॉकों, पूर्ण उत्पादों) का नियंत्रण।

उत्तेजक गुणवत्ता सुधार में शामिल हैं:

1) उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के क्षेत्र में प्रेरणा के तरीकों और साधनों को दर्शाने वाले प्रलेखन का विकास;

2) विकास (श्रम और मजदूरी के संगठन के विभाग के साथ) उद्यम के कर्मचारियों को काम की गुणवत्ता के लिए बोनस पर प्रावधान;

3) प्रशिक्षण और उन्नत प्रशिक्षण।

QCD का नेतृत्व विभाग के प्रमुख द्वारा किया जाता है, जो सीधे उद्यम के प्रमुख को रिपोर्ट करता है। QCD के प्रमुख को आवर्ती दोषों वाले उत्पादों के स्वीकृति नियंत्रण को रोकने का अधिकार है, जब तक कि उनके कारण समाप्त नहीं हो जाते, कच्चे माल, सामग्री, घटकों और उपकरणों के उपयोग को प्रतिबंधित करने के लिए जो निर्माण के लिए स्थापित आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। नए उत्पादों की। शादी की स्थिति में, गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के प्रमुख को उत्पाद दोषों के कारणों को खत्म करने के लिए डिवीजनों और उद्यम के अधिकारियों के लिए अनिवार्य आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने और जिम्मेदार अधिकारियों और श्रमिकों को दोषी ठहराने के लिए प्रबंधन को प्रस्ताव प्रस्तुत करने का अधिकार है। दोषपूर्ण उत्पादों का निर्माण। वह, उद्यम के निदेशक और मुख्य अभियंता के साथ, निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पादों या उत्पादों के उत्पादन के लिए जिम्मेदार है जो मानकों और विनिर्देशों को पूरा नहीं करते हैं।

उद्यमों की QCD की संरचना और स्टाफिंग विशिष्ट उत्पादन सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए, एक विशिष्ट संरचना के आधार पर विकसित की जाती है। एक नियम के रूप में, विभाग के भीतर निम्नलिखित डिवीजन बनाए जाते हैं:

1) तकनीकी नियंत्रण ब्यूरो, क्षेत्रीय रूप से मुख्य और सहायक दुकानों में स्थित है;

2) एक बाहरी स्वीकृति ब्यूरो जो सामग्री और घटकों के आने वाले नियंत्रण प्रदान करता है;

3) तैयार उत्पादों के अंतिम नियंत्रण और परीक्षण के ब्यूरो;

5) केंद्रीय - मापने वाली प्रयोगशाला और उसका नियंत्रण - गुणवत्ता नियंत्रण में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों और उपकरणों की स्थिति को नियंत्रित करने वाले जाँच बिंदु;

6) एक निरीक्षण समूह जो उत्पाद की गुणवत्ता का सत्यापन नियंत्रण करता है और तकनीकी अनुशासन के अनुपालन के लक्षित निरीक्षण करता है;

7) निर्यात नियंत्रण इकाइयाँ;

8) अलौह और कीमती धातुओं के स्क्रैप और कचरे के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उपखंड।

अपनी गतिविधियों में, उद्यम का QCD मेट्रोलॉजिकल विभाग के साथ निकटता से जुड़ा हुआ है; मानकीकरण विभाग, मुख्य प्रौद्योगिकीविद्, मुख्य धातुकर्मी, मुख्य डिजाइनर; विश्वसनीयता विभाग; वारंटी सेवा, आदि का विभाग या कार्यशाला।

अधिकांश घरेलू उद्यमों में, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कार्य के सामान्य प्रबंधन के कार्य मुख्य अभियंता को सौंपे जाते हैं। उन्हें प्रबंधन निर्णयों के लिए विकल्पों के विकास और विश्लेषण में शामिल होने का अधिकार दिया गया है, गुणवत्ता के लिए एक विशेष स्थायी आयोग (पीडीकेके), जिसमें क्यूसीडी के प्रमुख सहित उद्यम के अधिकांश मुख्य विशेषज्ञ शामिल हैं। पीडीकेके के निर्णयों के कार्यान्वयन की निगरानी करना, दोषों के विश्लेषण और लेखांकन पर जानकारी संसाधित करना, साथ ही बड़े और मध्यम आकार के उद्यमों में श्रम गुणवत्ता संकेतकों की गणना गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के कंप्यूटर केंद्रों के विशेषज्ञों द्वारा की जाती है।

तकनीकी नियंत्रण प्रणाली (नियंत्रण की वस्तुएं, नियंत्रण संचालन, उनका क्रम, तकनीकी उपकरण, मोड, तरीके, मशीनीकरण और स्वचालन के साधन), जो उत्पादन प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग है, को एक साथ विनिर्माण के लिए प्रौद्योगिकी के डिजाइन के साथ विकसित किया गया है। तकनीकी नियंत्रण विभाग (TCD) की भागीदारी के साथ उद्यम के मुख्य प्रौद्योगिकीविद् या संबंधित डिजाइन और तकनीकी संगठनों की सेवा द्वारा तकनीकी उपकरण।

गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के मुख्य कार्य उन उद्यमों द्वारा उत्पादों की रिहाई (वितरण) को रोकना है जो मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं, अनुमोदित नमूनों (मानकों), डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज, वितरण की स्थिति और अनुबंधों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। उत्पादन अनुशासन को मजबूत करने और उत्पादों की गुणवत्ता के लिए उत्पादन के सभी चरणों में जिम्मेदारी बढ़ाने के रूप में।

QCD के कार्यों के अनुसार, यह निम्नलिखित कार्यों को लागू करता है: कर्मियों का चयन और नियुक्ति, प्रशिक्षण और उन्नत प्रशिक्षण; सभी प्रकार के तकनीकी नियंत्रण की प्रभावशीलता का विश्लेषण; उत्पादों की गुणवत्ता के नियंत्रण और मूल्यांकन के प्रगतिशील तरीकों की शुरूआत; इनपुट नियंत्रण; उद्यम द्वारा निर्मित उत्पादों के परिचालन गुणों पर सांख्यिकीय डेटा का विश्लेषण और सामान्यीकरण; उत्पादों में पहचाने गए डिजाइन और विनिर्माण कमियों को खत्म करने और दोषों की रोकथाम के उपायों के कार्यान्वयन और प्रभावशीलता पर नियंत्रण; उत्पादों की तैयारी और प्रमाणन में भागीदारी; निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के उद्देश्य से प्रस्तावों का विकास; नियामक प्रलेखन के सुधार में भागीदारी।

क्यूसीडी द्वारा निर्मित उत्पादों का गुणवत्ता नियंत्रण निम्नलिखित मुख्य क्षेत्रों में किया जाता है: तकनीकी दस्तावेज और तकनीकी प्रक्रियाओं का नियंत्रण, प्राप्त उत्पादों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना, सुधार कार्य, माप उपकरणों का उपयोग, मेट्रोलॉजिकल स्वीकृति नियमों का अनुपालन। इस क्षेत्र में स्थापित मुख्य प्रकार के नियंत्रण, नियम और परिभाषा पर विचार करें (GOST 16504-81)।

तकनीकी नियंत्रण किसी उत्पाद या प्रक्रिया की अनुरूपता का सत्यापन है, जिस पर इसकी गुणवत्ता निर्भर करती है, स्थापित आवश्यकताओं के लिए। उत्पाद विकास के चरण में, तकनीकी नियंत्रण में संदर्भ की शर्तों, तकनीकी दस्तावेज, ईएसकेडी में निर्धारित डिजाइन नियमों के साथ प्रोटोटाइप के अनुपालन की जांच करना शामिल है; विनिर्माण स्तर पर, यह गुणवत्ता, पूर्णता, पैकेजिंग, लेबलिंग, प्रस्तुत उत्पादों की मात्रा, उत्पादन प्रक्रियाओं के पाठ्यक्रम को कवर करता है; संचालन के चरण में परिचालन और मरम्मत प्रलेखन की आवश्यकताओं के अनुपालन की जाँच करना शामिल है।

तकनीकी नियंत्रण में तीन मुख्य चरण शामिल हैं:

* नियंत्रण की वस्तु की वास्तविक स्थिति, नियंत्रित सुविधाओं और इसके संकेतकों के बारे में प्राथमिक जानकारी प्राप्त करना;

* माध्यमिक जानकारी प्राप्त करना - प्राथमिक जानकारी की नियोजित मानदंडों, मानदंडों और आवश्यकताओं के साथ तुलना करके निर्दिष्ट मापदंडों से विचलन;

* नियंत्रण के अधीन वस्तु पर उचित नियंत्रण क्रियाओं के विकास के लिए सूचना तैयार करना।

एक नियंत्रित विशेषता नियंत्रण के अधीन किसी वस्तु के गुणों की मात्रात्मक या गुणात्मक विशेषता है। गुणवत्ता के दिए गए स्तर के साथ उत्पादों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के उद्देश्य से संगठनात्मक और तकनीकी उपायों का एक समूह नियंत्रण के संगठन का विषय है।

नियंत्रण की एक विधि नियंत्रण के अभ्यास के लिए कुछ सिद्धांतों के आवेदन के लिए नियमों का एक समूह है। नियंत्रण विधि में मुख्य भौतिक, रासायनिक, जैविक और अन्य घटनाएं, साथ ही निर्भरता (कानून, सिद्धांत) शामिल हैं जो नियंत्रण वस्तु के बारे में प्राथमिक जानकारी को हटाने में उपयोग की जाती हैं।

एक नियंत्रण प्रणाली को संबंधित दस्तावेज द्वारा स्थापित नियमों के अनुसार किसी वस्तु के साथ बातचीत करने वाले नियंत्रण साधनों और कलाकारों के एक सेट के रूप में समझा जाता है।

नियंत्रण साधन उत्पाद (उपकरण, जुड़नार, उपकरण, परीक्षण बेंच) और नियंत्रण में उपयोग की जाने वाली सामग्री, उदाहरण के लिए, अभिकर्मक हैं।

तकनीकी नियंत्रण के प्रकार निम्नलिखित मुख्य विशेषताओं के अनुसार विभाजित हैं:

* नियंत्रण की वस्तु के आधार पर - उत्पाद गुणों की मात्रात्मक और गुणात्मक विशेषताओं का नियंत्रण, तकनीकी प्रक्रिया (इसके तरीके, पैरामीटर, विशेषताएं, ESKD, ESTD, EU CCI की आवश्यकताओं का अनुपालन);

* उत्पादों के निर्माण और अस्तित्व के चरणों के अनुसार - डिजाइन (डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज की डिजाइन प्रक्रिया का नियंत्रण), उत्पादन (उत्पादन प्रक्रिया और उसके परिणामों का नियंत्रण), परिचालन;

* प्रक्रिया के चरणों के अनुसार - इनपुट (उपभोक्ता द्वारा किए गए आने वाले उत्पादों का गुणवत्ता नियंत्रण), परिचालन (निष्पादन के दौरान या एक निश्चित ऑपरेशन के पूरा होने के बाद उत्पादों या प्रक्रियाओं का नियंत्रण), स्वीकृति (तैयार उत्पादों का नियंत्रण, जिसके परिणाम वितरण या उपयोग के लिए इसकी उपयुक्तता पर निर्णय लेते हैं);

* कवरेज की पूर्णता से - निरंतर (उत्पादन की प्रत्येक इकाई का नियंत्रण उसी पूर्णता के साथ किया जाता है),

चयनात्मक (एक बैच या उत्पाद स्ट्रीम से नमूनों या नमूनों का नियंत्रण);

* समय में नियंत्रण की वस्तु के संबंध में - अस्थिर (यादृच्छिक क्षणों पर नियंत्रण, निर्धारित तरीके से चयनित), निरंतर (नियंत्रण, जिसमें सूचना का प्रवाह लगातार होता है), आवधिक (सूचना निर्धारित अंतराल पर आती है);

* यदि संभव हो, उत्पादों के बाद के उपयोग - विनाशकारी (नियंत्रण की वस्तु उपयोग के अधीन नहीं है), गैर-विनाशकारी (आगे उपयोग के लिए नियंत्रण की वस्तु की उपयुक्तता का उल्लंघन किए बिना);

* नियंत्रण के उपयोग की डिग्री के अनुसार - माप, पंजीकरण, ऑर्गेनोलेप्टिक, नियंत्रण नमूने के अनुसार (नियंत्रण नमूने की गुणवत्ता के संकेतों के साथ उत्पाद की गुणवत्ता के संकेतों की तुलना करके), तकनीकी निरीक्षण (इंद्रियों की मदद से) , यदि आवश्यक हो, नियंत्रण साधनों की भागीदारी के साथ, जिसका नामकरण संबंधित दस्तावेज द्वारा स्थापित किया गया है);

* नियंत्रण की प्रभावशीलता की जांच करने के लिए - निरीक्षण (पहले से किए गए नियंत्रण की प्रभावशीलता को सत्यापित करने के लिए विशेष रूप से अधिकृत निष्पादकों द्वारा किया गया);

* कलाकार के आधार पर - विभागीय नियंत्रण (मंत्रालय या विभाग के निकायों द्वारा किया जाता है), राज्य पर्यवेक्षण (विशेष राज्य निकायों द्वारा किया जाता है);

* तकनीकी उपकरणों के स्तर के आधार पर - मैनुअल (गैर-मशीनीकृत नियंत्रणों का उपयोग भागों, उत्पादों की गुणवत्ता की जांच के लिए किया जाता है), मशीनीकृत (मशीनीकृत नियंत्रणों का उपयोग), स्वचालित (आंशिक मानव भागीदारी के साथ किया जाता है), स्वचालित (प्रत्यक्ष मानव के बिना) भागीदारी), सक्रिय (उन्हें नियंत्रित करने के लिए तकनीकी प्रक्रिया और प्रसंस्करण मोड के पाठ्यक्रम को सीधे प्रभावित करता है);

* जाँच किए जा रहे मापदंडों के प्रकार और गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार - ज्यामितीय पैरामीटर (रैखिक, कोणीय आयाम, आकार, आदि का नियंत्रण), भौतिक गुण (थर्मल चालकता, विद्युत चालकता, पिघलने का तापमान, आदि), यांत्रिक गुण (कठोरता, कठोरता, प्लास्टिसिटी, आदि), रासायनिक गुण (किसी पदार्थ की संरचना का रासायनिक विश्लेषण, विभिन्न मीडिया में संक्षारण प्रतिरोध, आदि), मेटलोग्राफिक अध्ययन (रिक्त स्थान, अर्ध-तैयार उत्पादों, भागों के सूक्ष्म और मैक्रोस्ट्रक्चर का नियंत्रण) , विशेष (कठोरता का नियंत्रण, आंतरिक दोषों की अनुपस्थिति), कार्यात्मक पैरामीटर (विभिन्न परिस्थितियों में उपकरणों, प्रणालियों, उपकरणों के प्रदर्शन का नियंत्रण), गुणवत्ता विशेषताओं, जैसे दृश्य उपस्थिति।

GOST 16504-81 के अनुसार, परीक्षण वस्तु और प्रभावों को मॉडलिंग करते समय, इसके संचालन के दौरान उस पर प्रभाव के परिणामस्वरूप परीक्षण वस्तु के गुणों की मात्रात्मक और गुणात्मक विशेषताओं के प्रयोगात्मक निर्धारण के रूप में समझा जाता है। परीक्षण का प्रकार एक निश्चित विशेषता के अनुसार परीक्षणों का वर्गीकरण समूह है। प्रजातियों के वर्गीकरण के अनुसार, परीक्षणों को निम्नलिखित मुख्य विशेषताओं के अनुसार विभाजित किया गया है:

* परीक्षणों के उद्देश्यों के आधार पर - नियंत्रण (वस्तु की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए), अनुसंधान (वस्तु के कुछ गुणों का अध्ययन करने के लिए);

* परिणामों की तुलना के लिए आधार की उपलब्धता के अनुसार - तुलनात्मक (दो या दो से अधिक वस्तुओं का परीक्षण उनकी गुणवत्ता विशेषताओं की तुलना करने के लिए समान परिस्थितियों में किया जाता है);

* सटीकता के संदर्भ में, मापदंडों के मूल्य निश्चित हैं (सटीकता और आत्मविश्वास की संभावना के निर्दिष्ट मूल्यों के साथ उत्पाद मापदंडों के मूल्यों को निर्धारित करने के लिए), मूल्यांकन (उत्पाद की गुणवत्ता के ऐसे मूल्यांकन के लिए, जो नहीं करता है सटीकता और आत्मविश्वास संभाव्यता के निर्दिष्ट मूल्यों के साथ इसके मापदंडों के मूल्यों के निर्धारण की आवश्यकता है);

* उत्पाद विकास के चरणों से - परिष्करण (आवश्यक गुणवत्ता संकेतक प्राप्त करने के लिए इसमें किए गए परिवर्तनों के प्रभाव का आकलन करने के लिए उत्पाद विकास की प्रक्रिया में किया जाता है), प्रारंभिक (प्रोटोटाइप या बैचों के परीक्षण उन्हें प्रस्तुत करने की संभावना निर्धारित करने के लिए) स्वीकृति परीक्षणों के लिए), स्वीकृति परीक्षण (प्रोटोटाइप या उत्पादों के बैचों या एकल उत्पादन के उत्पादों के परीक्षण, क्रमशः किए गए, इन उत्पादों को उत्पादन में या निर्माण के बाद, उन्हें संचालन में स्थानांतरित करने की सलाह के मुद्दे को हल करने के लिए);

* आचरण के स्तर से - विभागीय (इच्छुक मंत्रालय या विभाग के प्रतिनिधियों के आयोग द्वारा आयोजित स्वीकृति परीक्षण), अंतरविभागीय (कई इच्छुक मंत्रालयों, विभागों के प्रतिनिधियों के आयोग द्वारा आयोजित स्वीकृति परीक्षण), राज्य (एक द्वारा आयोजित स्वीकृति परीक्षण) राज्य आयोग);

* प्रक्रिया के चरणों में - इनपुट नियंत्रण पर (मानकों या विशिष्टताओं द्वारा निर्धारित मात्रात्मक और गुणात्मक विशेषताओं के साथ आपूर्तिकर्ता से प्राप्त उत्पादों की मात्रात्मक और गुणात्मक विशेषताओं के अनुपालन की जांच करने के लिए); परिचालन नियंत्रण के दौरान (तकनीकी स्थितियों, मानकों द्वारा प्रदान की गई मात्रात्मक और गुणात्मक विशेषताओं के साथ इसके प्रसंस्करण की प्रक्रिया में उत्पाद की उभरती हुई मात्रात्मक और गुणात्मक विशेषताओं के अनुपालन को स्थापित करने के लिए); स्वीकृति परीक्षण (स्वीकृति नियंत्रण के दौरान किए गए तैयार उत्पादों का परीक्षण);

* बाहर ले जाने की आवृत्ति के अनुसार - आवधिक (मात्रा में और प्रासंगिक दस्तावेज द्वारा स्थापित समय सीमा के भीतर);

* उत्पाद की गुणवत्ता के स्तर का आकलन करने के लिए - प्रमाणन (इसके प्रमाणीकरण के दौरान उत्पाद की गुणवत्ता के स्तर का आकलन करने के लिए);

* माप की व्यवहार्यता के आकलन के अनुसार - विशिष्ट (किए गए परिवर्तनों की प्रभावशीलता और व्यवहार्यता का आकलन करने के लिए डिजाइन, नुस्खा या निर्माण तकनीक में परिवर्तन करने के बाद किए गए उत्पाद परीक्षण);

* अवधि के संदर्भ में - त्वरित (उत्पाद परीक्षण, विधियाँ और शर्तें जिनमें से परिकल्पित स्थितियों और संचालन के तरीकों की तुलना में कम अवधि में आवश्यक मात्रा में जानकारी प्रदान की जाती है), सामान्य (उत्पाद परीक्षण, तरीके और शर्तें जो प्रदान करती हैं) परिकल्पित स्थितियों और संचालन के तरीकों के अनुसार उसी अवधि में आवश्यक मात्रा में जानकारी);

* प्रक्रियाओं की गहनता की डिग्री से - मजबूर (विफलताओं या क्षति का कारण बनने वाली प्रक्रियाओं की गहनता के आधार पर त्वरित परीक्षण), कम (विफलताओं या क्षति का कारण बनने वाली प्रक्रियाओं की गहनता के बिना त्वरित परीक्षण);

* यदि संभव हो, उत्पादों का बाद में उपयोग - विनाशकारी (उत्पादों की उपयुक्तता को खराब कर सकता है

इरादा उपयोग), गैर-विनाशकारी (इसके इच्छित उपयोग के लिए उपयुक्तता को कम नहीं करना चाहिए);

* स्थल के आधार पर - बहुभुज (परिचालन के जितना करीब हो सके), परिचालन (परिचालन स्थितियों में);

* मूल्यांकन किए गए गुणों के आधार पर - विश्वसनीयता के लिए (दी गई शर्तों के तहत इसकी विश्वसनीयता के संकेतकों के उद्देश्य को निर्धारित करने या मूल्यांकन करने के लिए किए गए उत्पादों के परीक्षण), संसाधन (उत्पादों के तकनीकी जीवन को निर्धारित करने या मूल्यांकन करने के लिए आयोजित स्थायित्व परीक्षण);

* वस्तु पर प्रभाव के प्रकार से - यांत्रिक (यांत्रिक भार), विद्युत (विद्युत भार)। ध्वनिक (ध्वनिक कंपन), थर्मल (थर्मल लोड), हाइड्रोलिक, वायवीय (तरल या गैस दबाव), विकिरण (आयनीकरण विकिरण), विद्युत चुम्बकीय (विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र), चुंबकीय (चुंबकीय क्षेत्र), जैविक (जीवों की जीवन गतिविधि), जलवायु ( जलवायु कारक), रासायनिक (रासायनिक प्रतिक्रिया)।

परीक्षण प्रोटोटाइप (बैच) और धारावाहिक, बड़े पैमाने पर और एकल उत्पादन के उत्पादों के अधीन हैं। एक प्रोटोटाइप या एक प्रयोगात्मक बैच विशेष रूप से विकसित कार्यक्रमों के अनुसार प्रारंभिक और स्वीकृति परीक्षण (जांच) के अधीन है।

संदर्भ की शर्तों, मानकों की आवश्यकताओं, तकनीकी दस्तावेज के साथ उत्पादों के अनुपालन को निर्धारित करने और स्वीकृति परीक्षणों के लिए उन्हें प्रस्तुत करना संभव है या नहीं, यह निर्धारित करने के लिए प्रारंभिक परीक्षण किए जाते हैं।

स्वीकृति परीक्षण निम्नलिखित के लिए किए जाते हैं: संदर्भ की शर्तों, मानकों और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के अनुपालन का निर्धारण और तकनीकी स्तर का आकलन करना; उत्पादों को उत्पादन में लगाने की संभावना का निर्धारण; गुणवत्ता श्रेणी की स्थापना पर सिफारिशों का विकास।

धारावाहिक और बड़े पैमाने पर उत्पादन के उत्पाद स्वीकृति के अधीन हैं, स्थापना श्रृंखला (पहला औद्योगिक बैच) के आवधिक परीक्षण, जिन्हें योग्यता कहा जाता है, एकल उत्पादन के उत्पाद - केवल स्वीकृति। स्वीकृति परीक्षणों की प्रक्रिया और दायरा मानक नहीं हैं: वे उत्पादों के लिए नियामक दस्तावेज में निर्दिष्ट हैं, और परिणाम उत्पादों के लिए संलग्न दस्तावेज में परिलक्षित होते हैं।

स्थापना श्रृंखला (पहला औद्योगिक बैच) के परीक्षण निर्माता द्वारा डेवलपर, ग्राहक (मुख्य उपभोक्ता) और राज्य मानक के प्रतिनिधियों की भागीदारी के साथ किए जाते हैं। उनके परिणामों के आधार पर, आयोग उत्पाद विकास प्रक्रिया के अंत और बड़े पैमाने पर उत्पादन की संभावना पर निर्णय लेता है, और यदि गुणवत्ता संकेतक प्रदान किए गए संकेतकों से कम हैं, तो आयोग उत्पादन प्रक्रिया में सुधार के लिए सिफारिशें करता है, समाप्त करने के लिए एक समय सीमा निर्धारित करता है। कमियों की पहचान और पुन: परीक्षण।

निर्यात के लिए उत्पादों के निर्माण की संभावना का आकलन करने के लिए, धारावाहिक और बड़े पैमाने पर उत्पादन के उत्पादों के नमूने (नों) का परीक्षण किया जाता है। मंत्रालय द्वारा अनुमोदित परीक्षण करने वाले आयोग का प्रमाण पत्र निर्यात के लिए उत्पादों के निर्माण के लिए परमिट के रूप में कार्य करता है। इसके लिए एक अनिवार्य शर्त तकनीकी प्रक्रिया का एक पूर्ण विकसित सेट, तकनीकी दस्तावेज, आवश्यक उपकरण, उपकरण, माप उपकरणों का एक पूरा सेट और श्रमिकों की योग्यता है जो स्थिर गुणवत्ता के साथ निर्यात के लिए उत्पादों की रिहाई सुनिश्चित करते हैं। संकेतक।

गुणवत्ता पर कार्यशाला का स्थायी आयोग महीने में कम से कम एक बार शादी के सभी मामलों का विश्लेषण करता है, भागों, विधानसभाओं, विधानसभाओं की वापसी और बार-बार दोषों को दूर करने के उद्देश्य से अपने प्रस्ताव बनाता है।

उत्पादों के निर्माण और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में पाए जाने वाले सभी दोष, उत्पादों में अतिरिक्त सुधार की आवश्यकता और इन कार्यों के परिणाम उद्यम के वर्तमान दस्तावेजों में दर्ज किए जाते हैं। दोषों को रिकॉर्ड करने और समाप्त करने के लिए निम्नलिखित दस्तावेजों का उपयोग किया जाता है: दोषों के प्राथमिक लेखा दस्तावेज; सिग्नल शीट; दोष नक्शा।

उत्पादों के निर्माण और परीक्षण की प्रक्रिया में पाए गए दोषों के प्राथमिक लेखांकन दस्तावेज तकनीकी प्रक्रिया पर नियंत्रण संचालन के परिणामों का एक लॉग हैं, लेखांकन का एक लॉग और उद्यम में परीक्षण के परिणाम तैयार करना, परीक्षण के बाद उत्पादों की गलती का पता लगाने का एक कार्य , प्राकृतिक परीक्षणों के दौरान पाए गए दोषों की सूची, परीक्षण स्थलों से टिप्पणियां और आदि।

यदि कंपनी के प्रबंधन की अनुमति के बिना अतिरिक्त कार्य और केंद्रीकृत नियंत्रण संभव है, तो दोषों के उन्मूलन को पंजीकृत करने और नियंत्रित करने के लिए सिग्नल शीट का उपयोग किया जाता है।

दोष कार्ड पंजीकरण और दोषों के उन्मूलन पर नियंत्रण के लिए अभिप्रेत है, यदि अतिरिक्त कार्य और केंद्रीकृत नियंत्रण के लिए उद्यम के प्रबंधन से अनुमति की आवश्यकता होती है।

सिग्नल शीट के अनुसार दोषों के उन्मूलन पर नियंत्रण किया जाता है। वे निर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा जारी किए जाते हैं - कार्यशाला के तकनीकी ब्यूरो, साथ ही परीक्षण की प्रक्रिया में - परीक्षण के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों द्वारा। प्रारंभ में जारी किए गए सिग्नल शीट उद्यम के विश्वसनीयता विभाग को भेजे जाते हैं, जहां उन्हें दोषों के कारणों के प्रकार के अनुसार माना और वर्गीकृत किया जाता है, और निष्पादन इकाइयों को भेजा जाता है। दस्तावेजों को पारित करने की अवधि और प्रक्रिया उद्यम के मानकों में स्थापित की जाती है। गुणवत्ता पर स्थायी आयोग पिछली अवधि के दौरान प्राप्त शिकायतों का विस्तार से विश्लेषण करता है, इनकार करने के कारणों के कार्यकारी आयोगों द्वारा निर्धारण की शुद्धता और उन्हें खत्म करने के लिए प्रस्तावित उपायों की पूर्णता को स्पष्ट करता है, समय सीमा और प्रदर्शनकर्ताओं को मंजूरी देता है पैमाने।

तकनीकी नियंत्रण और परीक्षण न केवल यह स्थापित करने की अनुमति देते हैं कि उत्पाद इसके लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है, बल्कि उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन के लिए जानकारी प्रदान करता है। उत्पाद की गुणवत्ता के एक निश्चित स्तर को सुनिश्चित करने में मेट्रोलॉजी बहुत बड़ी भूमिका निभाती है।

माप विज्ञान माप का विज्ञान है, उनकी एकता प्राप्त करने के तरीके और सटीकता की आवश्यकता होती है। इस विज्ञान की मुख्य समस्याओं में शामिल हैं: माप के एक सामान्य सिद्धांत का निर्माण; भौतिक मात्राओं और इकाइयों की प्रणालियों की इकाइयों का गठन; विधियों और माप उपकरणों का विकास, माप की सटीकता निर्धारित करने के तरीके, माप की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए नींव और माप उपकरणों की एकरूपता; मानकों और अनुकरणीय माप उपकरणों का निर्माण, उपायों और माप उपकरणों का सत्यापन।

आधुनिक परिस्थितियों में, मेट्रोलॉजिकल समर्थन एकता और माप की आवश्यक सटीकता प्राप्त करने के लिए आवश्यक वैज्ञानिक और तकनीकी साधनों, नियमों और मानदंडों का एक जटिल है। माप उपकरणों और तकनीकों में और सुधार बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के स्तर और दक्षता और तकनीकी उपकरणों की गुणवत्ता को निर्धारित करेगा।

विशेष रूप से उत्पादन की तकनीकी तैयारी के चरण में, डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज की मेट्रोलॉजिकल परीक्षा है, जिसमें मापे जाने वाले मापदंडों के चयन, सटीकता मानकों की स्थापना और प्रावधान के लिए तकनीकी समाधानों का विश्लेषण और मूल्यांकन शामिल है। विकास, निर्माण, परीक्षण, संचालन और उत्पाद की मरम्मत के लिए विधियों और माप उपकरणों की।

हमारे देश में मेट्रोलॉजिकल सपोर्ट से संबंधित काम का अधिकार और दायरा इतना बढ़ गया है कि एक मेट्रोलॉजिकल सर्विस बनाई गई, जिसमें राज्य और विभागीय सेवाएं शामिल हैं। देश की मेट्रोलॉजिकल सेवा का सबसे महत्वपूर्ण वैज्ञानिक आधार मेट्रोलॉजिकल संस्थान और उनकी शाखाएं हैं। वे मौलिक और अनुप्रयुक्त वैज्ञानिक अनुसंधान करते हैं, मेट्रोलॉजी की वैज्ञानिक नींव में सुधार और विकास करते हैं, उच्चतम सटीकता के नए मानकों और माप उपकरणों का विकास और निर्माण करते हैं।