V stavebníctve je omietka na druhom mieste po zmesi cementu-piesok. Nevýhradný materiál, vynikajúci životné prostredie a relatívne jednoduchá technológia používania spôsobila masové použitie budovy sadry na výrobu bezpečných blokov, dokončovacích prvkov a dokonca aj interiérových položiek.

Výroba sadry

Suroviny na výrobu stavebných sadry je prírodné usadeniny sadrového kameňa vo forme bezvodého anhydridu - síran vápenatého, jeho modifikácie dvojkolesového dielu CASO 4 * H20, ako aj obrovské množstvo priemyselného odpadu chemický a hutnícky sektor výroby.

Technológia výroby sadry sa skladá z troch po sebe nasledujúcich operácií:

• Čistenie, frakcionácia a preloáda surovín;
• Tepelné spracovanie pri rôznych teplotách, od 160 ° C do 1000 ° C;
• Konečná doména tepelne spracovanej hmoty sadry do stavu podobného prachu, studňa a balenia stavebného materiálu v hermetickom balení.

Celková technológia výroby sadry zdieľajú väzbovú omietku pre dve kategórie - rýchlo uchopený, alebo polo-vodohospodársky materiál a pomaly zmrazený sadrový kameň. Prvá skupina zahŕňa konštrukciu a vysokú pevnosť tvarovaciu omietku, na druhý - menej odolný anhydridový cement a vysokokvalitný kameň, označovaný ako Anadeal Estrix omietky.

V procese zahrievania na 180 o so surovými materiálmi - dvojvodné sadrokartóny sa dezintegráruje do dvoch modifikácií, po oddelení na sile, vysoká pevnosť a-sadry sa používa na výrobu omietky, blokov a foriem, p-modifikácia je rozdelená do Niekoľko kategórií, najviac viskózne, s vysokou pevnosťou ohybu, používa sa na stavebné účely, zvyšok ako dekoratívny a pomocný materiál.

Odrody sadrového kameňa

Okrem chemickej stanice sú vlastnosti a vlastnosti sadry vo veľkej miere závislé od štruktúry surovín. Napríklad okrem prírodného Alabastra, ktorý má výraznú polykryštalickú štruktúru, na výrobu - selenitu sa používa vláknitá škála anhydrid vápenatého.

Všetky odrody sadry, od konštrukcie na dekoratívne alebo architektonické, sa získavajú odchýlkom obsahu selenielitov, alabastry, surového sadrového kameňa, tenkého tukového odpadu sulfátu vápenatého, podrobené tepelnú úpravu pri rôznych teplotách. Po frakcionácii surovín v stupni brúsenia sa omietka rozdelená do troch skupín:

• A - Rýchle alebo Alabaster materiály;
• B a B - Zmesi s časom tuhnutia do 15 minút;
• G - Stavebné sadry.

Čím menšie je zrno, tým rýchlejšie je materiál stvrdnutý.

Výstavba alebo kvalitná omietka

Pre stavebné práce nie sú použité najodolnejšie značky Gypsum, jednotnosť mrazených a relatívne veľkú absorpciu vody sa považuje za dôležitejšie, poskytuje vysoké zmesi z ťažkostí. Na výrobu stavebných materiálov z omietky, tmel, sadrokartónové sadrové zmesi používajú p-modifikáciu strednej tenkosti brúsenia.

Kvôli špeciálnemu zmáčaniu a spomaleniu uchopených aditív s roztokom sadry, môžete pracovať takmer ako s zmesou cementu. To znižuje zmršťovanie omietky a riziko trhlín v stavebnom materiáli.

Vysoká pevnosť sadry kameň

Tenké tukové a-modifikácie surovej sadrovej sa používajú na výrobu hotových stavebných prvkov konečnej úpravy, ako je umelý obkladový kameň, plechy sadrokartónu, firefare a dosky na kladenie vonkajšieho náteru.

Vysoko pevné sadrové zmesi môžu byť použité na dokončenie stien rámových budov, stropných podláh, interiérových častí. Pri 100 kg tepelne upravenej surovej hmotnosti predstavuje viac ako 20% frakcie s vysokou pevnosťou, takže materiál sa získa celkom drahé a zriedka používajú v jeho čistej forme. Najčastejšie, vysoko pevné stavebné sadry je základom pre výrobu ohňovzdorného alebo architektonického materiálu.

Polymérové \u200b\u200bsadry

Myšlienka pridať do sadrovej hmoty Polymerové doplnky sa používajú na dlhú dobu. Polymérové \u200b\u200bsadry sa získajú dvoma spôsobmi:

• Pridanie vo vode rozpustných polymérnych zlúčenín, ktoré zlepšujú tekutosť sadrovej a zmáčania zrna. Vo vode rozpustný polymér, napríklad polyvinylacetát emulzia alebo vodný roztok karboxycelulózy, zvyšuje odolnosť voči nárazom a striedavým zaťažením;
• Saturácia povrchu hotového odlievania z budovy sadry s prchavými polymérnymi kompozíciami, najčastejšie na báze polyuretánu alebo polypropylénu.

V oboch prípadoch je tenká doska z budovy sadry pomerne elastická a v rovnakom čase. Z polymergps môžete ľahko urobiť lacnú povrchovú úpravu, textúrou a vzorom napodobňovaním drahých druhov dreva.

Oslávte sadrový materiál

Jedna z jej vrodených nedostatkov je brzdí rozšírené aplikácie - vysoká krehkosť omietky. Tým sa zabráni výrobu jemných potení alebo škrupín z konštrukčnej sadry. Z tohto dôvodu je stavebný materiál nasýtený špeciálnym výstužným mikrovláknam, ktorých povrch sa spracuje polyuretánom.

Výsledkom je, že sila stavebného materiálu sa zvyšuje o 40-50% a odolnosť voči zaťaženiu ohybu o 150-200%. Celacastic Gypsum je široko používaný v zdravotníckych zariadeniach na uloženie upevnenia obväzov pre zlomeniny a závažné zranenia končatín.

Sochárskou alebo tvarovacou omietkou

Zvyčajná stavebná sadnová sadika po malej modifikácii polymérnych živíc a oxidu alkoholu sa zmení na hmotu, z ktorej môžete vytvoriť model, dojem, bas-reliéf akejkoľvek zložitosti.

Tvarovací materiál z sadry nemôže byť chove vodou, ako sa zvyčajne vykonáva pre stavebné sadry. Vyplňte biely alebo béžový sivý prášok jemného brúsenia, ktorý je pripojený špeciálne rozpúšťadlo na báze vody-alkoholu. Vzhľadom na použitie rozpúšťadla je možné dosiahnuť prakticky nulové zmrštenie materiálu. Preto sú výrobky so suvenírom a odliatky z predmetov s najmenšími rezbami alebo rytiekmi často vyrobené z sochárskych sadry, napríklad pri kopírovaní vzácnych mincí, artefaktov, starovekých ocenení.

Akrylové sado

Stavebné sadry stačí len premeniť domáce fajčenie doma. Stačí na vykonanie miesenia s predbežným pridaním jednej zložitej akrylovej živice. V dôsledku toho sa ukáže svetlo a veľmi tvrdé odlievanie, ktoré môžu byť spracované kartáčmi, brúsením, vŕtaním. Napríklad, urobiť dekoratívny štukok alebo váza pre staroveký porcelán zo stavebného sadry.

V stavebnom prípade sa zmes akrylu a sadry používajú na výrobu stien omietkových blokov a tvorby návrhu základne samo-vyrovnania objemových podláh.

Polyuretánové sadry

Použitie netkaných polyuretánových plechoviek a vlákien s špeciálne ošetreným povrchom umožnilo vytvoriť zásadne nový materiál na výrobu imobilizačných obväzu, zväzkov a podšívok, upevnenie končatín a časti tela s ťažkými zraneniami.

Na rozdiel od omietky CELELLOCK majú polyuretánové sušiace materiály vysokú pevnosť a dostatočnú pružnosť odlievania na zníženie nepohodlia z jeho použitia. Polyuretánový materiál sa získa z konštrukčného systému s pomocou špeciálneho postupu súvisiaceho s pozemnou hmotnosťou a prideľovaním najväčšieho zrna rovnakej veľkosti. V dôsledku spracovania návrhu hmotnosti konštrukčnej sadry, odlievania s obrovskými pórami, ktoré poskytujú voľný prístup k telesným tkanivám.

Biely sadrový kameň

Stavebné sadry slúžia ako suroviny na výrobu tzv. Bieleho alebo zubného hardvéru. Biela farba sa získava v dôsledku hlbokého čistenia pôvodných surovín, oxidy síry sú odstránené, sulfáty s ťažkými kovmi, železo, organické nečistoty, zvyčajne farbenie konštrukčnej sadry v sivej farbe béžovej farby.

Zmesi na tvarovanie inšpekcií potrebných na následné protetiku alebo ošetrenie sú vyrobené z bieleho tenkého kameňa. Biely kameň sa líši od stavebného materiálu s celou kyticou ďalších vlastností:

• Ako súčasť odlievania sadry by nemali byť dráždivé alebo toxické materiály;
• Nedostatok tvaru zmrštenia z bielej sadry;
• Minimálna absorpcia vody;
• Rýchle Grasp Gypsum Matrix.

Pre tvoju informáciu! Biele sadry, spravidla poskytuje veľmi vysoké tlačené vlastnosti, takže sa často používa na výrobu zlievarenských foriem šperkov. Vo forme stavebného sadry nalial časť s hmotnosťou najmenej 3 g.

Malé zrnité omietky

Zníženie veľkosti obilia stavebných sadry môže výrazne zlepšiť dve hlavné charakteristiky: \\ t

• Sila materiálu pod vplyvom ohýbania zaťaženia sa zvyšuje;
• Nad flexibilitu malých odliatkov hrúbky.

Odlievanie na báze α-sadrového zrna jemného brúsenia je schopné vykazovať pevnosť v 350-400 kg / cm2. Jediné obmedzenie, s ktorým sa musíte zvážiť, je vysoké zmršťovanie, takže stavebné sadry založené na jemnom zrnom sa používa na opravu práce a výrobu vysokopevnostných povlakov.

Pre tvoju informáciu! Zo jemnozrnnej sadry Po vysávaní a vytvrdzovaní vysokej teploty sa zmes môže ľahko urobiť tenký list, podľa formy a vlastností takmer identických s baliacim kartónom.

Kvapalný sadrový materiál

Ak namiesto vody na hnetacie sadry na použitie alkoholových glykolových roztokov, potom môže byť materiál dostatočný na uskladnenie v konštantnom stave. Kvapalný sadrový materiál sa používa na vykonávanie opravy a tepelnej izolácie. Po pridaní vodného roztoku chloridu vápenatého a stolovej soli sa môže kvapalná sadry stiahnuť pod tlakom v trhlinách stien alebo dosiek prekrytia. Pre opravu základu sa kvapalina používa len v komplexe s polymérnymi živicami, napríklad polyuretány.

Vodotesné sadrokartónu

So všetkými jeho zásluhami zostáva obyčajná stavebná sado dostatočne citlivá na účinky vlhkosti alebo kondenzátu. Vlhkosť rezistentný materiál GKVL je vyrobený s použitím termosetových polymérnych práškov, a niekedy len jemne rozdelený polystyrén pridaný do suchej budovy sadry na fáze stove tvarovania.

Po vytvrdnutí, stavebné dosky sú vystavené tepelnému spracovaniu a materiál nadobúda vlastnosti odolné voči vode.

Žiaruvzdorný blok

Tepelne odolný alebo dokonca žiaruvzdorný hardvér v priemyselnom meradle sa vykonáva na základe bežných stavebných sadry a požiarnych prísad. Takýto materiál môže byť vykonaný aj vlastnými rukami na nasledujúcom recepte:

• 30% hmotnosti vysoko kvalitných stavebných sadry a toľko vody;
• 15% HAPER ALSH ALEBO COMMANMED PRAZ;
• 4% oxid hlinitý, môžete si vziať umytý biely íl;
• 2% nadrozmerného vápna a kladiva oxidu železitého.

Pre tvoju informáciu! Ak je potrebné stavebné sadry v triede požiarnej bezpečnosti, potom komplexná kompozícia môže byť nahradená s tenke-tukom kremenným pieskom, avšak ohrev nad 600 ° C takýto sadrový kameň nebude stáť.

Architektonický

Najčastejšie, pod konštrukčnou omietkou pre architektonické práce, je implikovaná polyuretánovými vláknami alebo polystyrénovými normálnymi tvarovacími sadbou. Toto je relatívne mäkký materiál, a od neho môžete urobiť usporiadanie bez veľkých problémov alebo nalejte najjednoduchšie prvky štuku.

Toto architektonické sadry pre stavebné práce sa vyrába na základe sadrového kameňa vystaveného vypaľovaniu pri teplote 800-1000 ° C. Ukazuje sa na veľmi pevné viskózne stavebné sadry, slabo absorbujúcu vodu. Ak by sme odolali technológii varenia, existuje odlievanie sadry s veľmi pevnou a zároveň odolnou voči opotrebeniu.

Na rozdiel od polystyrénovej architektonickej sadry, z ktorého v súčasnosti majstrov milujú zbierať konečnú úpravu v štýle XVII storočia, súčasný štuk pre vonkajšie steny bol odliate z vysoko vyškolených stavebných sadry. Rozdiel je pôsobivý. Polystyrénový kameň stojí zo sily 10 rokov, staré Calenérske sadry v podnebí sv. Petrohradu vyrástla z dvoch sto rokov.

Mixe Mark Gypsum

V procese výroby je tepelne spracovaná hmotnosť po brúsení frakcionovaná hustotou a veľkosťou častíc. V súlade s GOST č. 125-79 je materiál rozdelený na štyri skupiny alebo dvanásť značiek.

Prvá obsahuje bežné sadrové materiály G2-G7, pevnosť 20-70 kg / cm2, druhá skupina - nízko-supersonálne zmesi G10, G13-16. Tretia skupina je vysoká pevnosť G22-25, štvrtina zahŕňa zmesi sadry so špeciálnymi vlastnosťami, ako sú protipožiarne alebo high-art bloky a kamene.

Vlastnosti stavebného sadry

Obvyklá sadrová jednotka používaná na stavebné účely je hmotnosť s vysokým obsahom tuku, objem vzduchových kanálov môže dosiahnuť 50-55%. Hustota budovy sadry je 2,6-2,75 g / cm3, pre objemovú hmotnosť 900-1000 kg / m3 v lisovanom, ale nevyžiadanom stave, môže byť konštrukčná zmes zhutnená na 1 400 kg / m3.

Suchý tuhý sadrokartóny ľahko odoláva zahrievaniu na 450-500 ° C, po 100-120 minútach po začiatku tepelnej expozície, povrch začína chlopne na postupné zničenie. Tepelná vodivosť hypložtómu je 0,259 kcal / m vrah / hodina pri teplote miestnosti.

Stupeň brúsenia

Pripravené v procese liečby prehriateným trajektom pod tlakom 1.5-2.5A Stavebné sadry RAO je podmienene rozdelené do troch odrôd

• Prvý stupeň materiálu zodpovedá frakcii, ktorá opúšťa na sito s hustotou otvorov 918 jednotiek. Na cm2 nie viac ako 15% počiatočného objemu. To je najaktívnejšia a trvatívnejšia zlomková frakcia budovy;
• Do druhej triedy viac viskóznych hmotností so zvyškovou vlhkosťou nie viac ako 0,1% hmotnosti po prechode sita cesta na mriežke nesmie byť viac ako 25%;
• Tretia trieda, stavebné sadry z určitého tenkého brúsenia, necháva najviac 2% hmotnosti na sito.

Je zrejmé, že čím menšie je zrno anhydrid vápenatého, tým rýchlejšie sa absorpcia vody vyskytuje a medzi jednotlivými zrnami stavebných sadier sa vytvorí viac hydraulických väzieb, stridingový kameň je zarážajúci.

Pevnosť v tlaku a ohýbanie

Limit sily pre stavebné sadry prvej kategórie je definovaný ako 55 kg / cm2. Druhá kategória po ukončení procesu tuhnutia musí vydržať statické zaťaženie pri 40 kg / cm2. Po asi štyroch hodinách, kalené konštrukčné kameň po vysušení vydrží až 200 kg / cm2.

Pevnosť ohybu pre sušený kameň je 30% statickej kompresie pre neozbrojený materiál a 65% pre vystuženú hmotu. Zvýšenie vlhkosti kameňa je len na 15% môže znížiť silu o 40-60%.

Normálna hrúbka, spotreba vody alebo vody

Množstvo vody potrebného na vytvorenie vnútorných väzieb medzi zrnami závisí od chemického zloženia. Pre α-sadry na základe poloydrátu vyžaduje 35-38% vody z hmotnosti budovy sadrokartónu, pre slabší viskózny β-sedemdráte, z ktorých sa vyrába hlavná časť konštrukčnej sadry, 50-60% z Vodné rozpúšťadlo je potrebné.

Hrúbka zmesi sadry v prvých minútach zodpovedá lepidlu tapety, po 10 minútach. Je to už hrubá kyslá smotana a po ďalších 5 minútach. - viskózna, rozpadajúca sa hmotnosť. Zavedenie prísad na základe SBC, gélov kameňa, alebo dokonca aj vápno hustoty môžu byť stabilizované a celková spotreba vody stavebného materiálu sa zníži o 10%.

Posilnenie sadrových dosiek a blokov

Napriek vnútornej homogenite mrazenej hmoty sadrovej sadry sa sila blokov a ohýbacích dosiek považuje za nedostatočnú. Je obzvlášť ťažké pracovať s tenkými doskami a plechy. Často je pád v stavebnom sadrovembri zo steny na podlahe znamená zničenie a materiál malcaste.

Budovanie sadbrové bloky sú vystužené polyesterovo nakrájaným vláknom, panely tenkového listu sa posilnia zavedením sklolaminátu a klenujúcej celulózy.

Sadry ako spojovací materiál

Zmes suchej sadry má vysokú kapacitu absorpcie vody, napríklad semi-hydraulické a-sadry má povrch na 6000 cm2 / g a slabšia p-modifikácia je dvakrát toľko. Malé množstvo zmesi sadrovíky je 3 až 5% pridané do vápna alebo cementového roztoku, môže zvýšiť viskozitu o 15%.

Relatívne jednoduchý a účinný spôsob, ako opraviť viskozitu akéhokoľvek stavebného roztoku, ale je potrebné pripomenúť, že proces absorpcie vody sa vyvíja v progresii, takže zvyšková viskozita zmesi bude vytvorená nie skôr ako 15 minút po materiáli sa pridá.

Odstraňovanie omietky

Vysoko kvalitné sadry má vysokú rýchlosť vytvrdnutia, v praxi pre čerstvo vpredu stavebného materiálu prvej kategórie by sa proces uchopenia mal začať po 4 minútach po zriedení vodou. Pre sadrový materiál druhej kategórie by proces vytvrdzovania podľa normy mal začať najskôr 6 minút. Je zrejmé, že vzhľadom na absorpciu vzduchovej vodnej náplasti, dokonca starostlivo zabalená do vodotesného plášťa stráca aktivitu, preto je limitný čas pre sadrový materiál obmedzený na 30 minút. Všetko, čo je už viac považované za nevhodné na použitie. Celkový čas nastavenia od začiatku miesenia pred prechodom na tuhý stav by nemal presiahnuť 12 minút.

Doba výstavby stavebného sadry je obmedzená na obdobie 3 hodín. Výnimkou je anhydridový cement, pre ktorý je termín na nastavenie nastavené za 24 hodín. Ak sa konštrukcia gilt-BSK získava silu maternice po 3-4 hodinách, v závislosti od teploty a stavov nosníka, potom pre anhydridové sadry Riešenie proti komárom, termín je stanovený ako pre cement - letné zmesi, 28 dní. Vzorka z tvrdeného anhydridového sadrového spojiva musí byť odolať zaťažením kompresie 50-150 kgm2.

Hypsum Tvrdenie

Proces väzbovej vody a sady pevnosti stavebnou omietkou môže byť sprevádzaná expanziou vytvrdzovania. Čím väčší v HOTSOSTAV anhydridu v rozpustnej forme, tým väčší stupeň expanzie. Napríklad hemihydrát je schopný zvýšiť veľkosť o 0,5% a pre p-modifikáciu, odlievací materiál sa zvyšuje so všetkými 0,8%.

To vedie k sebaurčovaniu budovy, ale nie je veľmi vhodné, ak potrebujete vydržať maximálnu presnosť odliatku, takže účinok bojuje s prísadami 1% vápna alebo indoorských materiálov. V procese sušenia, stavebné sadry dáva zmršťovanie, takže kamenné hmotnosti veľkých hrúbkov sú vždy naložené vnútornými napätiami.

Stavebné sadry: Aplikácia

Vysoký stupeň všestrannosti a veľmi jednoduchú technológiu varenia spôsobila obrovskú popularitu sadrového kameňa. Materiál je dokonale spracovaný, znižuje, vysuší. Zároveň v hmotnosti stavebného kameňa sú prakticky žiadne spôsoby starnutia a degradácie, ako napríklad plastové alebo polymérne minerálne platne.

Gypsum a sadrokartónové listy sa stali jedným z najvyhľadávanejších možností obkladu steny v obytných priestoroch. Po prvé, vysoká pórovitosť sadrozóny umožňuje regulovať vlhkosť prirodzeným spôsobom. Po druhé, stavebné sadry má dobrú zvukovú izoláciu a nízku tepelnú vodivosť.

Materiál sa ľahko namaľuje a omietky, ak je to potrebné, s pomocou waxových stien, steny môžu byť vlhkosti na vodu a kondenzát, ale relatívne transparentné pre vodné pary.

Príprava zmesí

Proces prípravy roztoku sadrokarsum začína preosievaním suchou zmesou cez sito, je najlepšie použiť DC0355, to je asi 400 dier na štvorcový centimeter. Ďalej sa požadované množstvo vody zahrieva na 40 ° C a naleje sa do nádoby mixéra. Sadrokarsum sa pridáva s malými časťami do vody a okamžite stierku rozdeľuje tenký film vytvorený na povrchu vody.

V teórii závisí si pevnosť odlievania konštrukcie HYSOBLOCK na konzistenciu miesenia. Hrubý roztok, tým menšia veľkosť pórov a kryštály anhydridu. S prebytkom vody sa kryštály rýchlo zvýšia veľkosť, čo vedie k intenzívnej tvorbe pórov.

Skladovanie materiálu

Jediný spoľahlivý spôsob, ako kvalitatívne skladovať suchý sadrový materiál, je použitie sklenených pohárov s utesneným vekom. Suché kalcinované sadry sa môže použiť na vyschnutie kontajnerov alebo pohlavia, ale na obnovu počiatočných vlastností musí byť materiál zdobený vodným roztokom kyseliny sírovej, odstráňte vodu vodou a re-brúsiť na prach na veľkosť zrna 0,01 -0,003mm. Priemyselné polyetylénové obaly zabezpečuje spoľahlivé skladovanie suchej zmesi len počas prvých dvoch mesiacov. Sušiareň na báze omietkového materiálu v papierových vreckách po otvorení by sa mala použiť do 3 dní.

Náhrada omietky

Jediný materiál schopný nahradiť sadra budovy sa považuje za alabaster, a to ako v jeho čistej forme, ako aj s prísadami vápna alebo polymérnych emulzií. Suché vápno v množstve až 1% sa musí vykonať vo fáze prípravy konštrukčnej zmesi k miese. Materiál je intenzívne triturovaný na kovovom alebo kamennom povrchu, takže hnetanie je čo najhádlovejšie. Ak je potrebné pripraviť odlievací formulár, potom biely hlinitý a šupinatý grafit sa môžu pridať do zariadenia ALABASTER NAD 2% A 1%.

Aký je rozdiel medzi sadrom z Alabaster

Oba materiály sú produktom vypaľovania prírodného anhydridu síry, ale vďaka veľkému množstvu nečistôt oxidu železitého a materiálu oxidu hlinitého sa získa s malým červenockým odtieňom. Na rozdiel od sadry sa Alabaster zrúti 3-5 minút, takže akékoľvek odlievanie z Alabaste Stone má vysokú tvrdosť povrchu. AleboSter horší vníma mechanické zaťaženie a poskytuje vysoký stupeň expanzie s následným zmršťovaním.

Svorka - minerál, síran vápenatý sulfát. Synonymá: Gypsum Stone, zrkadlový kameň, Montmartite, piesočná ruža, púštna ruža, dierovanie omietky.

Chemické zloženie. Oxid vápenatý (CaO) 32,6%, oxid siričitý (SO 3) 46,5%, voda (H20) 20,9%. Tenké kryštály a spy platne ohýbanie

Vrstvené kryštálové štruktúry; Dva listy aniónových skupín 2-, úzko spojené s iónmi CA2 +, sú vrstvené dvojitými vrstvami orientovanými pozdĺž roviny (010). Molekuly H2O zaberajú priestor medzi špecifikovanými dvojitými vrstvami. To ľahko vysvetľuje veľmi dokonalú spheak charakteristiku omietky. Každý vápenatý ión je obklopený šiestimi kyslíkovými iónmi patriacimi SO4 skupinám a dve molekuly vody. Každá molekula vody viaže ion CA s jedným kyslíkom iónom v rovnakej dvojitej vrstve a s iným kyslíkom iónom v susednej vrstve.

Minerálne odrody

Vklad Minerálne sadry

• Región ULYANOVSK
• Gaurdak
• Kerch, mesto
• Pinega
• Kazachstan
• NIZHNY NOVGOROD
• Mexiko
• Molova
• Rusko
• Ukrajina
• Turkménsko
• Arkhangelsk
• Krym
• Uzbekistan
• Čeľabinsk
• Alžírsko
• kopané uhlie
• Bielorusko
• Pódium
• Kirgizsko
• Naryn.

Svorka - minerál, síran vápenatý sulfát. Vláknitá škála sadry sa nazýva Selenit a Grainy - Alabaster. Jeden z najbežnejších minerálov; Termín sa používa na označenie zložených plemien. Gypsum tiež nazývaný stavebný materiál získaný čiastočnou dehydratáciou a sekaním minerálom. Názov pochádza z gréčtiny. Gypsos, ktoré v staroveku indikovalo a vlastne omietky a krieda. Tesný sneh biely, krém alebo ružový jemnozrnný typ sadry známy ako alabaster

Pozri tiež:

Konštrukcia

Chemické zloženie - CA × 2H 2 O. Singonia Monoclinic. Vrstvené kryštálové štruktúry; Dva listy aniónových skupín 2-, úzko spojené s iónmi CA2 +, riadia dvojité vrstvy orientované pozdĺž roviny (010). H20 molekúl zaberajú priestor medzi špecifikovanými dvojitými vrstvami. To ľahko vysvetľuje veľmi dokonalú spheak charakteristiku omietky. Každý vápenatý ión je obklopený šiestimi kyslíkovými iónmi patriacimi SO 4 skupiny a dve molekuly vody. Každá molekula vody viaže ion CA s jedným kyslíkom iónom v rovnakej dvojitej vrstve a s iným kyslíkom iónom v susednej vrstve.

Vlastnosť

Farba je najviac iná, ale zvyčajne biela, sivá, žltá, ružová atď. Čisté transparentné kryštály sú bezfarebné. Nečistoty môžu byť natreté v rôznych farbách. Farebné funkcie Biela. Glitter v kryštálov sklo, niekedy s perličkovým odberom vzoriek v dôsledku mikrotrvací dokonalého spomínania; Selenit má hodvábne. Tvrdosť 2 (Standard Moos Scadation Standard). Stáľka je veľmi dokonalá v jednom smere. Tenké kryštály a spätné platne ohýbanie. Hustota 2.31 - 2,33 g / cm3.
Má výraznú rozpustnosť vo vode. Nádherná značka sadry je skutočnosť, že rozpustnosť jej s nárastom teploty dosiahne maximálne na 37-38 °, a potom padá pomerne rýchlo. Najväčší pokles rozpustnosti je nastavený pri teplotách nad 107 ° v dôsledku tvorby "sedemdráte" - CASO 4 × 1 / 2H 2 O.
Pri 107 ° C, čiastočne stráca vodu, otočí sa na biely prášok Alabaster (2CASO 4 × H20), ktorý je výrazne rozpustný vo vode. Vďaka menšiemu množstvu hydrátových molekúl, alabaster počas polymerizácie nedáva zmrštenie (zvýšenie množstva cca. O 1%). Pod p. Tr. Stráca vodu, rozdeľuje a roztaví sa do bieleho smaltu. Na rohu v redukčnom plameni dáva CAS. Vo vode sa okyslí H2SO 4 rozpustí oveľa lepšie ako v čistote. Avšak pri koncentrácii H2S04, viac ako 75 g / l. Rozpustnosť prudko klesá. V HCl je rozpustný veľmi malý.

Morfológia

Kryštály v dôsledku prevládajúceho vývoja tvárí (010) majú stôl tvarovaný, zriedka stĺpový alebo hranolový vzhľad. Je najčastejšie (110) a (111), niekedy (120) a (111), niekedy (120) a (110) a (010) a (110) a (010) a (010) a (010). Rámy sú časté a existujú dva typy: 1) GALANOVÝ softvér (100) a 2) Parížsky softvér (101). Nie je vždy ľahké ich odlíšiť od seba. Tí a iní sa podobajú prehltnutiu chvostu. Galovinové dvojčatá sú charakterizované skutočnosťou, že voľná z hranolov M (110) sa nachádza paralelne s dvojčlenou rovinou a hrany hranoly L (111) tvoria prichádzajúci uhol, zatiaľ čo v parížskych dvojčatách loofole Prisms ι (111) rovnobežné s dvojča.
Nachádza sa vo forme bezfarebných alebo bielych kryštálov a ich výrobkov, niekedy natreté zachytením s inklúziami a nečistôt do hnedých, modrých, žltých alebo červených tónov. Charakterizované ružicou a dvojičkami sú charakterizované - tzv. "Prehltnúť chvosty"). Vytvára pruh paralelnej vláknitej štruktúry (selénitída) v hlinených sedimentárnych skál, ako aj hustých pevných jemnozrnných jednotkách pripomínajúcich mramor (ALABASTER). Niekedy vo forme zemitých agregátov a hikursryštalických hmôt. Tiež leží cementové sandstones.
Bežné pseudomorfózy na kalcitovej sadry, aragonite, malachite, kremeň atď., Ako aj pseudomorfóza omietky na iných mineráloch.

Pôvod

Rozšírené minerálne, v prírodných podmienkach je vytvorené rôznymi spôsobmi. Pôvod sedimentárneho (typického morského chemogénneho sedimentu), nízkoenergeticky-hydrotermálne, sa nachádza v krasových jaskýň a solfaters. Vodné roztoky sa ukladajú z sulfátu bohatého na sulfáty, keď morská lagúna, solené jazerá. Formulárne vrstvy, medzivrstvy a šošovky medzi sedimentárnymi skalami, často v asociáciách s anhydritom, galitom, úradníkom, natívnou šedou, niekedy s bitúmenami a olejom. V značných masaoch je uložený v sedimentárne v jazere a morských rozkladných tukových bazénoch. V tomto prípade sa sadra spolu s NaCl môže uvoľniť len v počiatočných štádiách odparovania, keď koncentrácia iných rozpustených solí ešte nie je vysoká. Keď sa dosiahne určitá koncentrácia soli, najmä NaCl a najmä MgCl2, namiesto sadry kryštalizujú anhydrit a potom ďalšie, rozpustnejšie soli, t.j. Sadrová v týchto oblastiach by mala patriť k počtu skorších chemických zrážok. A skutočne, v mnohých ložiskách soli, sa sadrové vrstvy (ako aj anhydrit), premietania s vrstvami kamennej soli, sa nachádzajú v dolných častiach usadenín a v niektorých prípadoch sú posiaty len chemicky vyzrážaným vápenom.

V Rusku je v západnej Narralii spoločná silná sadózna hrúbka veku Permian, v Bashkiriii a Tatárii, v Arkhangelsku, Vologda, Gorky a ďalších oblastiach. Na siatie sa nainštaluje mnohé polia Verkhneurskyho veku. Kaukazs, v Dagestane. Nádherné kolekčné vzorky so sadrovými kryštálmi sú známe z poľa GAURDAK (Turkménsko) a iných oblastí strednej Ázie (v Tadžikistane a Uzbekistane), na strednom Volrovom regióne, v Jurassic Clauses regiónu Kaluga. V tepelných jaskyniach Naica bane (Mexiko) sa zistili Dubus jedinečné vo veľkosti kryštálov sadry s dĺžkou až 11 m.

Žiadosť

Dnes je minerálna "sadry" prevažne suroviny na výrobu a-sadry a β-sadry. β-sadry (CASO 4 · 0,5H20) - Prášková pletacia látka získaná tepelným spracovaním prírodných dvojkolesových sadry CASO 4 · 2H20 pri teplote 150-180 stupňov v zariadení komunikujúcich s atmosférou. Produkt brúsenie p-modifikačnej sadry do tenkého prášku sa nazýva konštrukčná sadrá alebo alabaster, s jemnejšou olejovou olejovou sadriou sa získa alebo pri použití surovín zvýšenej čistoty, lekárske sadry.

Pri nízkej teplote (95-100 ° C), tepelné spracovanie v hermeticky uzavretých zariadeniach je tvorené a-modifikačným sadrom, brúsny produkt sa nazýva vysokopevnostná omietka.

V zmesi s vodou α a β-sadry stvrdny, otočenie na dvojkolesové omietky opäť, s teplom uvoľňovaním a menší nárast objemu (približne 1%), však takýto sekundárny sadrový kameň má už rovnomerne malú kryštalickú štruktúru , farba rôznych odtieňov bielej (v závislosti od surových), nepriehľadných a mikroporéznych. Tieto vlastnosti sadry sa používajú v rôznych oblastiach ľudskej činnosti.

Gypsum (anglický sadry) - CASO 4 * 2H 2 O

Klasifikácia

Strunz (8. vydanie)	6 / C.22-20
Nickel-Strunz (10. vydanie)	7.CD.40
Dana (7. vydanie)	29.6.3.1
Dana (8. vydanie)	29.6.3.1
HEY'S CIM REF.	25.4.3

Fyzikálne vlastnosti

Minerálna farba	bezfarebný prešiel na bielom, je často maľovaný minerálnymi nečistotami v žltej, ružovej, červenej, hnedej atď.; Niekedy existuje sektorová a zonálna farba alebo distribúcia inklúzií na rastových zónach vo vnútri kryštálov; Bezfarebné vo vnútorných reflexoch a notificiach.
Farebný odpad	biely
Transparentnosť	transparentné, priesvitné, nepriehľadné
Žiariť	sklo, v blízkosti skla, hodvábne, perly, stlmené
Štiepenie	extrémne dokonalé ľahko získané softvérom (010), takmer sľudové podobné v niektorých vzorkách; Softvér (100) je číry, zmení sa na zlomeninu umývadla; Po (011), dáva Snoze Break (001)
Tvrdosť (Moos Scale)	2
Rámec	hladký, umývadlo
Silový	flexibilný
Hustota (meraná)	2.312 - 2,322 g / cm 3
Rádioaktivita (grapi)	0

Gypsum ako materiál je známy už od staroveku, ale nestratil svoju popularitu a dopyt až doteraz. Okrem toho, aj najnovšie a zlepšené materiály nemohli urobiť hodnú hospodársku súťaž. Aplikácia sadry Veľmi široké, od porcelánovej aktivity a končiace s liekom. Najobľúbenejšia je stavba.

Čo je sadra ako materiál?

Je vyrobený zo sadry. Horia v peciach rôznych teplôt a potom, čo sa výskyt práškovej zmesi napadne. Povrchy ošetrené omietkou môžu absorbovať zbytočnú vlhkosť zo vzduchu, ako aj na zvýraznenie veľmi suchého vzduchu. Verte tomuto materiálu na síran. Existuje Dva typy omietky: Selenit a Alabaster. Prvým je vlákna a druhé zrno.

Aké technické charakteristiky má stavebné sadry?

Takmer všetky zmesi sadry majú podobné charakteristiky. Tie obsahujú:

1. Hustota. Stavebný materiál je jemnozrnná štruktúra. V priemere sa hustota líši od 2,6 do 2,8 g na cm.

2. Doba sušenia. Doslova sa chytil v priebehu niekoľkých minút. Skúsenosti ukazujú, že na štvrtej minúte po tom, čo je hnetenie, roztok sa zrúti a po 30 minútach plne tuhne. Z tohto dôvodu je potrebné chovať omietku na malej časti, inak to bude zmraziť a nič sa s ním nedá urobiť. Existuje však spôsob spomalenia tohto procesu. K roztoku sa pridá živočíšny roztok rozpustný vo vode. Jeho použitie neovplyvní kvalitu sadry.

3. Špecifická hmotnosť.Hmotnostný pomer sa rovná objemu obsadenej omietok, takže špecifická, odmerná a objemová hmotnosť má takmer rovnaké indikátory.

4. Bod topenia. Tento materiál môže byť zahrievaný na 700 stupňov Celzia! A nemení jeho formu alebo kvalitu. Jeho zničenie začne až po 6 hodinách nepretržitého účinku vysokej teploty.

5. Sila. Pri kompresii sa rovná 5 MPa a vysokoteplárnivým materiálom - od 10 do 50 MPa.

6. GOST Odpovede GOST, to znamená, že štátne štandardy.

7. Tepelná vodivosť a rozpustnosť.Je to veľmi slabý vodič tepla. A prakticky sa nerozpustí.

Aký druh sadry sa rozlišujú?

jeden., Použitie omietky tohto druhu sa vzťahuje na vytvorenie sadrových častí a sadrokartónových dosiek pre omietky. Všetko, čo s ním pracujete, musíte mať čas na to, aby ste to urobili za 10-20 minút, pretože to veľmi rýchlo zamrzne. Je to tak, že materiál musí byť plne použitý. Iba v počiatočnom okamihu vytvrdzovania sa získava približne polovicu svojej pevnosti. Pri vytvrdnutí, praskliny sa na nej nezobrazujú, takže pridajte niektoré špeciálne komponenty jednoducho nie je potrebné. To sa však netýka látok, ktoré poskytujú spomalenie vytvrdzovania. Táto stavebná zmes znižuje obtiažnosť pracovných a materiálových nákladov vo všeobecnosti. Vyrába sa metódou podkopávania plemena obsahujúceho sadry. Potom sa omietka prepravuje do priemyselných podnikov vo forme kameňov.

2. Vysoká pevnosť. Vo svojej štruktúre a zložení sa prakticky nelíši od predchádzajúcich druhov. Avšak, stavebné druhy kryštálov sú menšie a pri vysokej pevnosti - viac, takže má pórovitosť menej a obrovskú pevnosť. Vytvorte ho s spracovaním teploty v špeciálnom zariadení. Aplikácia sadrytento druh je pomerne rôznorodý. To robí rôzne riešenia z neho, sú postavené oddiely, ktoré nie sú horiace. Mali by ste tiež uprednostniť porcelánové inštalatérske zariadenia, sú vyrobené z vysokopevnostnej omietky. Nezabudnite na guľôčky medicíny, alebo skôr zubné lekárstvo a traumatológia.

3. Polymér. Tento typ sadrokym je veľmi populárny v traumatológii, na základe jeho obväzov, ktoré sa použijú na uloženie obväzov. Výhody používania polymérnych obväzov zahŕňajú: sú niekoľkokrát jednoduchšie ako jednoduché omietky, prekryté a s minimálnymi časovými nákladmi, nechajte kožu dýchať, pretože majú vynikajúcu priepustnosť, nebudú absorbovať vlhkosť, s ich pomoc proces boja proti kosti.

4. Káblové sadry. Je to prakticky rovnaké ako polymér, iba jeho zloženie je dovolené natiahnuť obväz vo všetkých smeroch av rôznych smeroch.

5. Štrukturálne alebo lisovanie.Najviac ekologicky šetrne k životnému prostrediu, pretože neobsahuje žiadne prísady. Používa na vytvorenie formulárov pre sochy, rôzne sviže, modelovanie atď. Aplikované aj v automobilovom a leteckých podnikoch. Je to hlavný prvok suchých tmelových látok. Tento typ sadry sa získava z konštrukcie preosievaním a brúsením. Z toho dokonca robia zásuvky!

6. Akryl. Je vyrobená z akrylovej živice, ktorá je rozbitá vo vode. Keď tento druh plne zamrzne, materiál je podobný jednoduchej konštrukcii, ale je to jednoduchšie. Rôzne dekoratívne štuk-kompletné zásluhy akrylového materiálu. Sadrokazum odoláva rôznym teplotám, má malú absorpciu vlhkosti, takže je možné ho použiť na vytvorenie krásnych a neobvyklých fasád budovy. Práca s ním je veľmi jednoduchá. Ak pridajte hliníkový prášok alebo mramorový strúhanku, potom sa sadry pripraví mramor alebo kov.

7. Polyuretán. Používa sa aj v štuku. Z hľadiska nákladov je oveľa výhodnejšie ako stavebné druhy. Ale pokiaľ ide o jeho ukazovatele nie sú rôzne.

8. Biele sadry. Je vynikajúcim asistentom v rôznych opravách. Všetci vložili. Biela omietka môže byť kombinovaná s rôznymi stavebnými materiálmi - to je jeho hlavná výhoda. Cez približne 7 minút.

9. Malé-zrnité alebo priesvitné. Sú naplnené švmi.

10. Kvapalné sadry. Urobte sičový prášok. Algoritmus výrobcu pozostáva z nasledujúcich: 1 - pripravená voda, 2 - pypal do nej a mieša sa, 3 ° C, čím sa získa kvapalná látka.

11. Vodotesné alebo vlhkosti. Kvôli spracovaniu materiálu na špeciálnom algoritme. Na zlepšenie jeho vlastností sa k nemu pridá bard.

12. Ohňovzdorné. Všetky sadrové sklzy netolerujú, ale tento druh je vyrobený z puzzle sadry, ktoré môžu pôsobiť proti obrovským teplotám. Používa sa vo všetkých oblastiach, najmä ak je potrebné zvýšiť žiaruvzdorný.

13. Architektonické služby. Je to veľmi plastové a neobsahuje toxické prvky. Kyslosť sadry tohto druhu je rovnaká s kyslosťou ľudskej kože. Modelovanie tejto sadry je veľmi populárne, preto dopyt po tom vznešená.

Môže niečo vymeniť omietku?

Áno možno. A tento materiál je ALABASTER. Vie tiež v stavebnom svete, sa získava z dvojkolesových sadry spracovaním s vysokým teplotám. Vonkajšími charakteristikami sa od seba nelíšia. Používa sa, ak je v miestnosti malá vlhkosť.

Rozdiely Aleborasteru a sadry

1. Gypsum sa používa v mnohých oblastiach činnosti, bez obmedzení, alabaster je známy len v stavebníctve.

2. Ak nie sú žiadne špeciálne komponenty v Alabaster, potom 1 - schne veľmi rýchlo, 2 - to bude jednoducho nevhodné na použitie.

3. Gypsum je šetrnejší k životnému prostrediu ako ALABASTER.

4. Alabastra sa vyznačuje vysokou pevnosťou ako sadra.

Mnohí ľudia, ktorí sú neskúsení v opravách a stavebných záležitostiach, však často vznikajú otázku: Ako sú také stavebné materiály, ako je omietka a alabaster? A prečo na taškách je napísaný na vrchole "sadrovej konštrukcie" a pod - "Aleboaster"?

Aby sa nebola stratená, je potrebné zistiť, než vlastne sadra a alabaster sú, či existujú rozdiely medzi nimi a ak existuje, čo.

SADA - Pôvod, aplikácia

Gypsum sa nazýva suchá kompozícia vyrobená na základe prírodného minerálneho sadrového kameňa. Minerál je dvojkolesový vápenatý sulfát - CASO4 · 2H2O s nečistotami vo forme oxidov kremíka, hliníka a železa.

Gypsum je minerálom sedimentárneho pôvodu. V prírode sa najčastejšie vyskytuje vo forme rozšírených kryštálov hranolu, hoci niekedy vytvorené vo forme hustých tabliet alebo šupinatých agregácií. Minerál je pomerne mäkký, ľahko brúsiť.

Veľké vklady sadrového kameňa sa nachádzajú v krajinách, ako je Irán, USA, Kanada, Turecko, Španielsko. V Rusku sú vklady tohto plemena v regióne Kamaje a Volga, Tatarstan, na západných svahoch Uralských hôr a na území Krasnodar.

Väzbová látka sa získava z prírodného minerálu - skutočne, že omietka, ktorú všetci vieme. Toto je prášok bielej, smotany alebo sivastou farbou (závisí od dostupných nečistôt), ktoré, keď je voda scvrknutá, zmení sa na plastovú hmotu, pomerne rýchlo vytvrdzuje vo vzduchu.

Spôsob použitia pozemnej sadry závisí od toho, čo presne sa plánuje používať:

• "Surový" sadry sa používa v medicíne na opravu zlomenín, ako aj v poľnohospodárstve - rozptyl na poliach na normalizáciu kyslosti pôdy;
• vo forme "Stavebné sadry" sa používa pri vykonávaní opravy a dokončovacích prác, na výrobu stenových dosiek a blokov, odkvapov, štuk.

Minerál je tiež široko používaný v papierovom a chemickom priemysle: pri výrobe cementu, kyseliny sírovej, glazúry a farieb.

Prírodné sadry je vláknité a zrnité. Na výrobu Alabaster používajte jemnú omietku - ALABASTER. Konštrukcia ALABASTER má tenší brúsenie a je to všetko rovnaký síran vápenatý, ale nie dvojnásobok, a polodavina - CASO4 · 0,5H2O. Získa sa pečením rozdrveným prírodným alabasterom pri teplotách až do 180 stupňov.

Tak, že alabaster, ktorý získavame v stavebnom obchode, v širokom zmysle je omietka, ale nie každá omietka môže byť nazývaná Alabaster.

Stavebné sadry má tieto charakteristiky:

• Hustota (TRUE) je 2,6 - 2,76 g / kocka. Pozri hustotu 0,85 - 1,15 g / kocku v uvoľnenej forme. cm a v zhutňovaní - 1, 245 - 1,455 g / kocka. cm.
• Produkty sadry majú vysokú požiarnu odolnosť - sú zničené len po 6-8 hodinovej expozícii vysokým teplotám. Dizajny odolávajú vykurovanie až 600-700 stupňov bez zničenia.
• Stavebné sadrové sadry Pevnosť je 4-6 MPa, vysokopevnostná omietka - 15-40 MPa.
• Sadra a výrobky z neho sú zle vykonané tepla, koeficient jeho prenosu tepla v rozsahu teploty od 15 do 45 stupňov je len 0,259 kcal / m · porast / hodina.
• Rýchlosť sušenia. Po zmiešaní vodou sa Riešenie sadry zachytáva po 4 minútach a počas nasledujúcej pol hodiny je plne zmrazené. Preto je potrebné tento roztok pracovať veľmi rýchlo.

Známky a vlastnosti stavebného sadry

Regulačný dokument upravujúci vlastnosti a kvalitu stavebných sadrózových spojív je GOST 125-79. Priemysel vyrába ALABASTER 12 značiek, odlišnej zlomeniny pevnosti v tlaku.

Ukazovatele sú uvedené v tabuľke:

Ochranná sadra	Sila vzoriek nosníkov je 40 × 40 × 160 mm vo veku 2 hodín,MPA, nie menej
	kompresia	ohýbať sa
M-2.	2	1,2
Pán.	3	1,8
Pán.	4	2,0
Pán.	5	2,5
Pán.	6	3,0
Pán.	7	3,5
Pán.	10	4,5
Pán.	13	5,5
Pán.	16	6,0
M-19.	19	6,5
M-22.	22	7,0
M-25.	25	8,0

Dôležitým ukazovateľom je termín na uchopenie spojiva.

V závislosti od toho sa rozlišujú tieto typy stavebných sadry:

• A - Fast-Harder (pôvod nie je skôr ako 2 minúty, koniec je najneskôr 15 minút).
• B - Normálne vytvrdzovanie (začiatok nastavovania nie je skorší ako 6 minút, koniec je najneskôr 30 minút).
• In - pomaly vytvrdzovanie (začiatok nastavenia nie je skorší ako 20 minút, koniec nie je normalizovaný).

Normalizuje sa aj stupeň brúsenia:

Na značke spojiva je teda možné určiť všetky jeho hlavné charakteristiky.

Napríklad na vrecku označené: M-6 v II.

To znamená, že čelíme nasledujúcim charakteristikám:

• aspoň 6 a nie viac ako 7 MPa;
• pomaly vytvrdzovanie;
• stredné brúsenie.

Odrody sadry

Sadové spojivá sa používajú nielen v čistej forme, ale aj s rôznymi prísadami, ktoré im umožňujú zmeniť svoje vlastnosti.

V súčasnosti nájdete omietku nasledujúcich odrôd:

• Výstavba - na výrobu stavebných materiálov sadry a na držanie omietky. Takýto materiál je dobrý, pretože pri sušení netvorí trhliny. Často sa k nemu pridáva, ktorý dáva zmes plasticity. Materiál sa používa hlavne na interiérové \u200b\u200bdekorácie suchých miestností.
• Vysoká pevnosť - viazanie s veľkými kryštálmi poskytujúcimi nižší produkt s menšou pórovitosťou a podľa toho vyššia sila. Tento materiál sa používa na zariadenie, ktoré nie sú zhoršené oddiely, formy na výrobu fajčiak a porcelánových výrobkov. Používa sa aj v traumatológii a zubnom lekárstve.
• Polymerové sadry - Astringent s pridaním polymérov. Často aplikované s traumatológiou. Obväzy s takou omietkou sú oveľa jednoduchšie ako obyčajné sadry, nechajte pokožku dýchať, nebojí sa vlhkosti, priepustných pre röntgenové žiarenie (umožňujú ovládať proces zostrihových kostí).

• Sochy - najvyššia sila sadry, prakticky neobsahujúce nečistoty. Materiál má vysoký stupeň belosti a používa sa na výrobu Sotuettes. Sochy, suveníry, ako aj v automobilovom a leteckom priemysle. Tento astringentný je základom suchých tmelových zmesí.
• Akrylové sadry sa získa pridaním akrylovej živice na väzbovú vo vode rozpustnú akrylovú živicu. Vonkajšie, takmer nerozoznateľné od bežnej sadry, ale oveľa jednoduchšie. Kvôli tomu sa často používa na stropný štuk. Materiál je mrazivý a má nízku absorpciu vody, takže môže byť použitý na prácu na budovách fasády.

Alabaster je teda jedným z odrôd omietky, ktorá sa používa hlavne v stavebníctve. Má väčšiu tvrdosť ako prírodné sadry, ale menej rozšírené použitie.