Gips kao materijal poznat je od davnina, ali do danas nije izgubio svoju popularnost i potražnju. Osim toga, čak ni najnoviji i najnapredniji materijali nisu mogli konkurirati s njim. Primjena gipsa veoma širok, u rasponu od porculanske sfere djelovanja do medicine. Ipak, najtraženija je građevina.

Šta je gips kao materijal?

Izrađen je od gipsanog kamena. Peče se u pećnicama različitih temperatura, a zatim se lome dok se ne pojavi prah. Površine tretirane gipsom mogu apsorbirati nepotrebnu vlagu iz zraka i također je ispustiti u vrlo suhom zraku. Ovaj materijal je klasifikovan kao sulfat. Postoji dvije vrste gipsa: selenit i alabaster. Prvi su vlakna, a drugi zrna.

Koje tehničke karakteristike ima građevinski gips?

Gotovo sve mješavine gipsa imaju slične karakteristike. To uključuje:

1. Gustina. Građevinski materijal je fino zrnasta struktura. U prosjeku, gustina varira od 2,6 do 2,8 g po cm.

2. Period sušenja. Postavlja se bukvalno za nekoliko minuta. Iskustvo pokazuje da se u četvrtoj minuti nakon miješanja otopina stvrdne, a nakon 30 minuta potpuno stvrdne. Iz tog razloga se gips mora razrijediti u malim porcijama, inače će se stvrdnuti i ništa se s njim ne može učiniti. Međutim, postoji način da se ovaj proces uspori. U otopinu se dodaje životinjsko ljepilo topivo u vodi. Njegova upotreba ni na koji način neće utjecati na kvalitetu gipsa.

3. Specifična težina. Omjer težine jednak je volumenu koji zauzima gips, stoga specifična, volumetrijska i nasipna težina imaju gotovo iste pokazatelje.

4. Tačka topljenja. Ovaj materijal se može zagrijati do 700 stepeni Celzijusa! I neće promijeniti svoj oblik ili kvalitet. Njegovo uništavanje će početi tek nakon 6 sati neprekidnog izlaganja visokoj temperaturi.

5. Trajnost. Kada se kompresuje, iznosi 5 MPa, a materijal visoke čvrstoće je od 10 do 50 MPa.

6. Gips ispunjava GOST, odnosno državnim propisima.

7. Toplotna provodljivost i rastvorljivost. Veoma je slab provodnik toplote. I praktično se ne rastvara.

Koje su različite vrste gipsa?

1. . Upotreba ove vrste gipsa proteže se na izradu gipsanih dijelova i ploča za žbukanje. Sav rad s njim mora se obaviti za 10-20 minuta, jer se vrlo brzo stvrdne. U tom vremenskom periodu materijal se mora u potpunosti iskoristiti. Samo u početnom trenutku stvrdnjavanja gips dobija otprilike polovinu svoje čvrstoće. Kada se stvrdne, na njemu se ne pojavljuju pukotine, tako da jednostavno nema potrebe za dodavanjem posebnih komponenti. Ali to se ne odnosi na tvari koje usporavaju stvrdnjavanje. Ova građevinska mješavina smanjuje poteškoće u radu i općenito troškove materijala. Kopa se miniranjem stijena koje sadrže gips. Nakon toga se gips transportuje do proizvodnih preduzeća

u obliku kamenja. 2. Veoma izdržljiv. Po svojoj strukturi i sastavu praktički se ne razlikuje od prethodne vrste. Međutim, građevinski tip ima manje kristale, dok tip visoke čvrstoće ima veće kristale, tako da ima manju poroznost i ogromnu snagu. Proizvodi se toplinskom obradom u posebnom uređaju. Primjena gipsa

Ova vrsta je prilično raznolika. Od njega se prave razna rješenja, a podižu se pregrade koje ne izgaraju. Također je vrijedno dati prednost porculanskim vodovodnim uređajima; Ne treba zaboraviti ni na oblasti medicine, odnosno stomatologije i traumatologije. 3. Polimer. Ova vrsta gipsa je vrlo popularna u traumatologiji od nje se izrađuju zavoji koji će se kasnije koristiti za nanošenje zavoja. Prednosti korištenja polimerne obloge

uključuju: nekoliko su puta lakši od običnog gipsa, nanose se bez poteškoća i uz minimalno vrijeme, omogućavaju koži da diše, jer imaju odličnu propusnost, ne upijaju vlagu, uz njihovu pomoć možete promatrati proces spajanja kostiju . 4. Cellacast malter. Gotovo je isti kao i polimerni, samo što njegov sastav omogućava da se zavoj rasteže u svim smjerovima iu.

različitim pravcima 5. Strukturne ili kalupljenje.

6. Akril. Napravljen od akrilne smole koja se topi u vodi. Kada se ovaj tip potpuno stvrdne, materijal je sličan jednostavnom građevinskom materijalu, ali je lakši. Različite dekorativne štukature su u potpunosti zahvaljujući akrilnom materijalu. Gips može izdržati različite temperature i ima nisku apsorpciju vlage, pa se može koristiti i za izradu lijepih i neobičnih fasada zgrada. Sa njim je veoma lako raditi. Ako u smjesu dodate aluminijski prah ili mramorne komade, žbuka će ličiti na mramor ili metal.

7. Poliuretan. Također se koristi u štukaturama. Što se tiče troškova, mnogo je isplativije od vrste konstrukcije. Ali po svojim pokazateljima nije ništa drugačije.

8. Bijeli gips. Odličan je asistent u raznim radovi na popravci Oh. Sve su doveli u red. Bijeli gips se može kombinirati s različitim građevinskim materijalima - to je njegova glavna prednost. Stvrdnjava se za oko 7 minuta.

9. Fino zrnast ili proziran. Njime ispunjavaju šavove.

10. Tečni gips. Napravljen od gipsanog praha. Algoritam proizvodnje je sljedeći: 1 - pripremiti vodu, 2 - sipati gips u nju i promiješati, 3 - miješati dok se ne dobije tečna tvar.

11. Vodootporan ili otporan na vlagu. Dobija se obradom materijala prema posebnom algoritmu. Da bi se poboljšale njegove kvalitete, dodaje mu se bard.

12. Vatrootporan. Svi malteri su otporni na vatru, ali ovaj tip se pravi od žbuke sa pero i utorima, koja može izdržati ekstremne temperature. Koristi se u svim oblastima, posebno tamo gde je potrebno povećati otpornost na vatru.

13. Arhitektonski. Veoma je plastičan i ne sadrži toksične elemente. Kiselost ove vrste gipsa je ista kao i kiselost ljudske kože. Modeliranje od ovog gipsa je veoma popularno, zbog čega je potražnja za njim velika.

Može li nešto zamijeniti gips?

Da možda. A ovaj materijal je alabaster. Poznat je iu građevinarstvu, dobija se od gips dihidrata preradom na visokim temperaturama. Što se tiče vanjskih karakteristika, oni se međusobno ne razlikuju. Koristi se ako je u prostoriji malo vlage.

Razlike između alabastera i gipsa

1. Gips se koristi u mnogim oblastima djelatnosti, bez ograničenja, alabaster je poznat samo u građevinarstvu.

2. Ako se u alabaster ne dodaju posebne komponente, onda 1 - vrlo brzo će se osušiti, 2 - jednostavno će biti neupotrebljiv.

3. Gips je ekološki prihvatljiviji od alabastera.

4. Alabaster se odlikuje većom čvrstoćom od gipsa.

U građevinskoj industriji gips je na drugom mjestu nakon mješavine cementa i pijeska. Razlog su nepretencioznost materijala, izvrsna ekološka prihvatljivost i relativno jednostavna tehnologija upotrebe masovnu upotrebu građevinski gips za proizvodnju sigurnih blokova, završnih elemenata, pa čak i unutrašnjih predmeta.

Proizvodnja gipsane mase

Sirovine za proizvodnju gipsa za građevinske svrhe su prirodne naslage gipsanog kamena u obliku bezvodnog anhidrida - kalcijum sulfata, njegove dvovodne modifikacije CaSO 4 *H 2 O, kao i velika količina industrijski otpad iz sektora hemijske i metalurške proizvodnje.

Tehnologija proizvodnje gipsa sastoji se od tri uzastopne operacije:

• Pročišćavanje, frakcioniranje i prethodno mljevenje sirovina;
• Termička obrada na različitim temperaturama, od 160 o C do 1000 o C;
• Završno mljevenje termički obrađene gipsane mase do praškastog stanja, sušenje i pakovanje građevinskog materijala u hermetički zatvorenu ambalažu.

Opšta tehnologija proizvodnje gipsa deli vezivni gipsani materijal u dve kategorije - brzovezujući, ili poluvodeni materijal, i sporovezujući gipsani kamen. U prvu grupu spadaju građevinski i kalupni gipsani materijali visoke čvrstoće, u drugu grupu spadaju manje izdržljivi anhidridni cement i visoko kalcinirani kamen, koji se na starinski način naziva estrich gips.

U procesu zagrijavanja na 180 o C, sirovina - dvovodni gipsani kamen se raspada u dvije modifikacije, nakon separacije na sitama, α-gips visoke čvrstoće se koristi za izradu gipsanog kamena, blokova i oblika, β -modifikacija je podijeljena u nekoliko kategorija, najviskoznije, visoke čvrstoće na savijanje, koriste se u građevinske svrhe, ostale kao dekorativni i pomoćni materijal.

Vrste gipsanog kamena

Pored hemijskog sastava, svojstva i karakteristike gipsa u velikoj meri zavise od strukture sirovine. Na primjer, pored prirodnog kamena alabastera, koji ima izraženu polikristalnu strukturu, za proizvodnju se koristi vlaknasta vrsta kalcijevog anhidrida, selenit.

Sve vrste gipsa, od građevinskog do dekorativnog ili arhitektonskog, dobijaju se variranjem sadržaja selenita, alabastera, sirovog gipsanog kamena, fino mljevenog otpadnog kalcijum sulfata, termički obrađenog na različitim temperaturama. Nakon frakcionisanja sirovine prema stepenu mlevenja, gips se deli u tri grupe:

• A - brzostvrdnjavajući ili alabaster materijali;
• B i C - mješavine s vremenom stvrdnjavanja do 15 minuta;
• G - gipsani građevinski materijali.

Što je finije zrno, to se materijal brže stvrdnjava.

Građevinski ili visokokvalitetni gips

Za građevinske radove se koriste ne najtrajnije vrste gipsa, ujednačeno stvrdnjavanje i relativno visoka upijanja vode, koja mješavinama daje visoku plastičnost. Za proizvodnju građevinskih materijala od gipsa, kitova i gipsanih mješavina koristi se β-modifikacija srednje finoće.

Zbog posebnih aditiva za vlaženje i usporavanje vezivanja, sa gipsanim malterom možete raditi skoro kao i sa mešavinom cementa i peska. Ovo smanjuje skupljanje gipsa i rizik od pukotina u građevinskom materijalu.

Gipsani kamen visoke čvrstoće

Fino mljevene α-modifikacije sirovog gipsa koriste se za proizvodnju gotovih građevinskih završnih elemenata, na primjer, umjetnog obloženog kamena, gipsanih ploča, protupožarnih pregrada i ploča za postavljanje podova.

Gipsane mješavine visoke čvrstoće mogu se koristiti za završnu obradu zidova okvirnih zgrada, stropova i unutrašnjih dijelova. Na 100 kg termički obrađene sirovine nema više od 20% frakcije visoke čvrstoće, tako da je materijal prilično skup i rijetko se koristi u čistom obliku. Najčešće je građevinski gips visoke čvrstoće osnova za proizvodnju vatrootpornih ili arhitektonskih materijala.

Polimerni kamen-gips

Ideja o dodavanju polimernih aditiva u gipsanu masu koristi se dosta dugo. Polimerni gips se dobija na dva načina:

• Dodatak vodotopivih polimernih jedinjenja koja poboljšavaju fluidnost gipsa i vlaženje zrna. Polimer topiv u vodi, na primjer, polivinil acetatna emulzija ili vodena otopina karboksiceluloze, povećava otpornost materijala na udarce i naizmjenična opterećenja;
• Zasićenje površine gotovog odljevka od građevinskog gipsa hlapljivim polimernim sastavima, najčešće na bazi poliuretana ili polipropilena.

U oba slučaja, tanka ploča građevinskog gipsa ispada prilično elastična i istovremeno lagana. Od polimernog gipsa možete lako napraviti jeftin završni sloj koji po teksturi i uzorku imitira skupe vrste drveta.

Cellacast gipsani materijal

Široku upotrebu gipsanog materijala ometa jedan od njegovih inherentnih nedostataka - visoka krhkost gipsa. Time se sprječava proizvodnja tankih estriha ili školjki od gipsa. Stoga je građevinski materijal zasićen posebnim ojačavajućim mikrovlaknom, čija je površina obrađena poliuretanom.

Kao rezultat toga, čvrstoća građevinskog materijala povećava se za 40-50%, a otpornost na savijanje za 150-200%. Celacast gips se široko koristi u medicinskim ustanovama za postavljanje fiksirajućih zavoja kod prijeloma i teških ozljeda ekstremiteta.

Gipsani materijal koji se može oblikovati skulpturama

Obična građevinska žbuka, nakon neznatne modifikacije polimernim smolama i dihidričnim alkoholom, pretvara se u masu od koje se može napraviti model, otisak ili bareljef bilo koje složenosti.

Gipsani kalupni materijal se ne može razrijediti vodom, kao što se obično radi za građevinski gips. U kompletu se bijelom ili bež-sivom fino mljevenom prahu dodaje poseban rastvarač na bazi vode i alkohola. Zahvaljujući upotrebi rastvarača, moguće je postići skoro nulto skupljanje materijala. Stoga se suveniri i odljevci predmeta s sitnim rezbarijama ili gravurama često izrađuju od skulpturalnog gipsa, na primjer, pri kopiranju rijetkih novčića, artefakata i drevnih nagrada.

Akrilni gipsani blok

Građevinski gips je prilično lako pretvoriti u domaću verziju domaćeg zemljanog posuđa. Dovoljno je mijesiti uz prethodno dodavanje jednokomponentne akrilne smole. Rezultat je lagan i vrlo tvrd odljevak koji se može obraditi rezbarenjem, brušenjem i bušenjem. Na primjer, napravite ukrasne štukature ili vaze koje imitiraju starinski porculan od građevinskog gipsa.

U građevinarstvu se mješavine akrila i gipsa koriste za izradu zidnih obloga od gipsanih blokova i za formiranje grube podloge samonivelirajućih samonivelirajućih podova.

Poliuretanski gipsani materijal

Upotreba netkanih poliuretanskih tkanina i vlakana sa posebno obrađenom površinom omogućila je stvaranje temeljne novi materijal za izradu imobilizacijskih zavoja, podveza i uložaka koji fiksiraju udove i dijelove tijela u slučaju teških ozljeda.

Za razliku od cellocast gipsa, poliuretanski gipsani materijal ima visoku čvrstoću i dovoljnu fleksibilnost livenja kako bi se smanjila nelagoda od njegove upotrebe. Poliuretanski materijal se dobija od građevinskih materijala posebnim postupkom ponovnog zasijavanja mlevene mase i odvajanja najvećih zrna iste veličine. Kao rezultat obrade grube mase građevinskog gipsa, dobiva se odljevak s ogromnim porama, koji osigurava Besplatan pristup vazduha u telesna tkiva.

Bijeli gipsani kamen

Građevinski gips služi kao sirovina za proizvodnju takozvanih bijelih ili zubnih gipsanih materijala. Bijela boja Dobijeni dubinskim prečišćavanjem sirovine, uklanjaju se oksidi sumpora, sulfati teških metala, gvožđe i organske nečistoće koje obično boje građevinski gips u sivkasto-bež boju.

Smjese se izrađuju od fino mljevenog bijelog kamena za formiranje otisaka potrebnih za naknadnu protetiku ili liječenje. Bijeli kamen se od građevinskog materijala razlikuje po čitavoj gomili dodatnih kvaliteta:

• Gipsani odljevak ne smije sadržavati iritirajuće ili toksične materijale;
• Nema skupljanja bijelih gipsanih kalupa;
• Minimalna apsorpcija vode;
• Brzo vezivanje gipsane matrice.

Za tvoju informaciju! Bijela žbuka općenito pruža vrlo Visoke performanse otisak, zbog čega se često koristi za izradu livačkih kalupa za nakit. Dijelovi težine od najmanje 3g sipaju se u kalup od građevinskog gipsa.

Fino zrnati gips

Smanjenje veličine zrna građevinskog gipsa može značajno poboljšati njegove dvije glavne karakteristike:

• Čvrstoća materijala povećava se pod utjecajem opterećenja na savijanje;
• Veća fleksibilnost za tanke odljevke.

Odljevak na bazi fino mljevenog zrna α-gipsa može pokazati čvrstoću od 350-400 kg/cm 2 . Jedino ograničenje koje se mora uzeti u obzir je veliko skupljanje, pa se građevinski gips na bazi sitnih zrna koristi za popravke i izradu premaza visoke čvrstoće.

Za tvoju informaciju! Od sitnozrnog gipsa, nakon vakumiranja i visokotemperaturnog očvršćavanja smjese, lako se može proizvesti tanak list, po izgledu i svojstvima gotovo identičan kartonu za pakovanje.

Tečni gipsani materijal

Ako se za miješanje građevinskog gipsa umjesto vode koriste otopine alkoholnog glikola, materijal se može dugo čuvati u nepromijenjenom stanju. Tečni gipsani materijal koristi se za popravke i radove toplinske izolacije. Nakon dodavanja vodenog rastvora kalcijum hlorida i kuhinjska so Tečni gips se može pumpati pod pritiskom u pukotine u zidovima ili podnim pločama. Za popravak temelja, tekućina se koristi samo u kombinaciji s polimernim smolama, na primjer, poliuretanima.

Vodootporni gipsani kamen

Uz sve svoje prednosti, obični građevinski gips ostaje prilično osjetljiv na vlagu ili kondenzaciju. Materijal gipsanih ploča otpornih na vlagu izrađuje se od termoreaktivnih polimernih prahova, a ponekad i jednostavno od fino mljevenog polistirena, koji se dodaje suhom građevinskom gipsu u fazi formiranja ploče.

Nakon stvrdnjavanja, građevinske ploče se podvrgavaju toplinskoj obradi, a materijal dobiva vodootporne kvalitete.

Vatrootporni blok

Gipsani blok otporan na toplinu ili čak vatrootporan u industrijskoj mjeri izrađuje se na bazi običnog građevinskog gipsa i vatrootpornih aditiva. Takav materijal se čak može napraviti i vlastitim rukama prema sljedećem receptu:

• 30% težine visokokvalitetnog građevinskog gipsa i isto toliko vode;
• 15% mljevenog pepela ili šamotne prašine;
• 4% aluminijum oksida, možete uzeti opranu mršavu bijelu glinu;
• Po 2% živog vapna i mljevenog željeznog dioksida.

Za tvoju informaciju! Ako je građevinski gips potreban za klasu požarne sigurnosti G1, tada se složeni sastav može zamijeniti fino mljevenim kvarcnim pijeskom, međutim, takav gipsani kamen neće izdržati zagrijavanje iznad 600 ° C.

Arhitektonski

Najčešće se pod građevinskim gipsom za arhitektonske radove podrazumijeva obični kalupni gips modificiran poliuretanskim vlaknima ili polistirenom. Ovo je relativno mekan materijal i od njega možete bez problema napraviti model ili izliti jednostavne štukature.

Pravi arhitektonski gips za građevinske radove izrađuje se na bazi gipsanog kamena, pečenog na temperaturi od 800-1000 o C. Rezultat je vrlo tvrd, viskozan građevinski gips koji slabo upija vodu. Ako slijedite tehnologiju miješanja, dobit ćete gipsani odljevak s vrlo tvrdom i istovremeno otpornom na habanje površinom.

Za razliku od polistirenske arhitektonske žbuke, od koje majstori trenutno vole sastavljati završnu obradu XVII stil stoljeća, prava štukatura za vanjske zidove lijevana je od visokopečenog građevinskog maltera. Razlika je impresivna. Polistirenski kamen traje najviše 10 godina, stari očvrsli gips je izdržao skoro dvjesto godina u klimi Sankt Peterburga.

Marke gipsanih mješavina

Tokom procesa proizvodnje, termički obrađena masa nakon mlevenja se frakcioniše prema gustini i veličini čestica. U skladu sa GOST br. 125-79, materijal je podijeljen u četiri grupe ili dvanaest razreda.

Prva grupa uključuje obične gipsane materijale G2-G7, čvrstoće 20-70 kg/cm2, druga grupa uključuje mješavine s niskim skupljanjem G10, G13-16. Treća grupa je visoke čvrstoće G22-25, četvrta grupa uključuje mješavine gipsa s posebnim svojstvima, na primjer, vatrootporne ili visoko porozne blokove i kamenje.

Svojstva građevinskog gipsa

Tipičan gipsani blok koji se koristi u građevinske svrhe je vrlo porozna masa, volumen zračnih kanala može doseći 50-55%. Gustoća građevinskog gipsanog kamena je 2,6-2,75 g/cm 3 , za nasipnu masu od 900-1000 kg/m 3 u presovanom, a neočvrslom stanju, građevinska smjesa se može zbiti do 1400 kg/m 3 .

Suhi tvrdi gipsani kamen može lako izdržati zagrijavanje do 450-500 o C 100-120 minuta nakon početka termičkog izlaganja, površina počinje da se ljušti do postepenog uništavanja. Toplotna provodljivost gipsanog bloka je 0,259 kcal/m deg/h na sobnoj temperaturi.

Stepen brušenja

Sirovi građevinski gips dobijen tokom obrade pregrijanom parom pod pritiskom od 1,5-2,5 Atm konvencionalno se dijeli na tri razreda

• Prvi razred materijala odgovara frakciji koja ostavlja 918 jedinica na situ sa gustinom rupa od 918 jedinica. po cm 2 ne više od 15% početne zapremine. Ovo je najaktivnija i najtrajnija frakcija građevinskog gipsa;
• U drugi razred uključiti više viskoznih masa sa zaostalom vlagom od ne više od 0,1% mase nakon prolaska testa na situ, ne smije ostati više od 25% na mreži;
• Treći razred, posebno fino mljeveni građevinski gips, ne ostavlja više od 2% mase na situ.

Jasno je da što je finije zrno kalcijum anhidrida, to je brža apsorpcija vode i što se više hidrauličnih veza formira između pojedinih zrna građevinskog gipsa, gipsani kamen postaje jači i tvrđi.

Čvrstoća na pritisak i savijanje

Vlačna čvrstoća građevinskog gipsa prve kategorije određena je kao 55 kg/cm2. Druga kategorija, nakon završetka procesa stvrdnjavanja, mora izdržati statičko opterećenje od 40 kg/cm2. Nakon otprilike četiri sata, očvrsli građevinski kamen nakon sušenja treba izdržati do 200 kg/cm2.

Čvrstoća na savijanje za sušeni kamen je 30% statičke kompresije za neojačani materijal i 65% za armiranu masu. Povećanje sadržaja vlage u kamenu za samo 15% može smanjiti čvrstoću za 40-60%.

Normalna gustina, potreba za vodom ili omjer vode i gipsa

Količina vode potrebna za formiranje unutrašnjih veza između zrna zavisi od hemijski sastav. Za α-gips na bazi hemihidrata potrebno je 35-38% vode po težini građevinskog gipsanog kamena, za slabije viskozne β-hemihidrate, od kojih se proizvodi najveći dio građevinskog gipsanog materijala, 50-60% vodenog rastvarača potrebno.

Debljina gipsane smjese u prvim minutama odgovara ljepilu za tapete, nakon 10 minuta. Ovo je već gusta pavlaka i nakon još 5 minuta. - viskozna masa koja se mrvi. Uvođenjem aditiva na bazi FFA, alum gelova ili čak vapna, gustina se može stabilizovati i ukupna potrošnja vode građevinskog materijala može se smanjiti za 10%.

Ojačanje gipsanih ploča i blokova

Unatoč unutarnjoj homogenosti stvrdnute gipsane mase, čvrstoća blokova i ploča na savijanje smatra se nedovoljnom. Posebno je teško raditi s tankim pločama i limovima. Često pad građevinske gipsane obloge sa zida na pod znači uništavanje i probijanje materijala.

Građevinski gipsani blokovi su ojačani usitnjenim poliesterskim vlaknima, tanke ploče su ojačane uvođenjem fiberglasa i vlaknaste pulpe.

Gips kao vezivni materijal

Suha gipsana mješavina ima visoku sposobnost upijanja vode, na primjer, hemihidrat α-gips ima površinu do 6000 cm 2 /g, a slabija β-modifikacija ima dvostruko veću površinu. Mala količina 3-5% mješavine gipsa dodana u krečni ili cementni malter može povećati viskozitet za 15%.

Relativno jednostavan i efikasan metod korekcija viskoznosti bilo kojeg maltera, ali vrijedi uzeti u obzir da se proces upijanja vode progresivno razvija, tako da će se rezidualni viskozitet smjese formirati ne ranije od 15 minuta nakon dodavanja materijala.

Postavljanje gipsa

Visokokvalitetni gips u praksi ima veliku brzinu stvrdnjavanja, za svježe pečeni građevinski materijal prve kategorije, proces vezivanja treba započeti u roku od 4 minute nakon razrjeđivanja vodom. Za gipsani materijal druge kategorije, proces očvršćavanja prema standardu treba započeti najkasnije nakon 6 minuta. Jasno je da zbog apsorpcije vodene pare iz zraka, gips, čak i kada je pažljivo zapakiran u vodootpornu školjku, gubi aktivnost, stoga standardi za gipsani materijal ograničavaju vrijeme početka stvrdnjavanja na 30 minuta. Sve više od toga već se smatra neupotrebljivim. Ukupno vrijeme podešavanje od početka gnječenja do prelaska u čvrsto stanje ne bi trebalo da prelazi 12 minuta.

Vrijeme vezivanja građevinskog gipsa je ograničeno na period od 3 sata. Izuzetak je anhidritni cement, za koji je granica vezivanja postavljena na 24 sata. , za mješavine cementa i pijeska, 28 dana. Uzorak očvrslog anhidritnog gipsanog veziva mora izdržati tlačno opterećenje od 50-150 kgcm2.

Stvrdnjavanje gipsa

Proces vezivanja vode i jačanja sa građevinskim gipsom može biti praćen ekspanzijom očvrsne mase. Što je više anhidrida u rastvorljivom obliku u hemijskom sastavu, to je veći stepen ekspanzije. Na primjer, hemihidrat može povećati veličinu za 0,5%, a za β-modifikaciju materijal za livenje se povećava za 0,8%.

To dovodi do samojačanja građevne mase, ali nije baš zgodno ako je potrebno održati maksimalnu preciznost zalivanja, pa se efekat suzbija dodavanjem 1% vapna ili pomazkovih materijala. Tokom procesa sušenja, građevinski gips se skuplja, pa su kamene mase velike debljine uvijek opterećene unutrašnjim naprezanjima.

Građevinski gips: primjena

Visok stepen svestranosti i vrlo jednostavna tehnologija pripreme postali su razlog ogromne popularnosti gipsanog kamena. Materijal je savršeno obrađen, rezan, izbušen i zalijepljen. Istovremeno, u masi građevinskog kamena praktički nema procesa starenja i degradacije, kao kod plastičnih ili polimerno-mineralnih ploča.

Gipsani blokovi i gipsani listovi postali su jedna od najpopularnijih opcija za oblaganje zidova u stambenim prostorijama. Prvo, visoka poroznost gipsa omogućava prirodno regulaciju vlažnosti. Drugo, građevinski gips ima dobru zvučnu izolaciju i nisku toplinsku provodljivost.

Materijal je lako farbati i malterisati ako je potrebno, pomoću voštane mastike, zidovi mogu biti otporni na vlagu i kondenzaciju, ali relativno providni za vodenu paru.

Priprema smjese

Proces pripreme otopine gipsa počinje prosijavanjem suhe smjese kroz sito, najbolje je koristiti DK0355, to je otprilike 400 rupa po kvadratnom centimetru. Zatim se potrebna količina vode zagrije na 40 o C i ulije u posudu miksera. Gips se dodaje u malim porcijama u vodu, a zatim se lopaticom odmah razbije tanki film koji se formira na površini vode.

U teoriji, čvrstoća livenog gipsanog bloka ovisi o konzistenciji mješavine. Što je rastvor gušći, to su manje pore i kristali anhidrida. Kada postoji višak vode, kristali se brzo povećavaju, što dovodi do intenzivnog stvaranja pora.

Skladištenje materijala

Jedini pouzdan način Za pravilno skladištenje suvog gipsanog materijala koristite staklene tegle sa zatvorenim poklopcem. Suhi kalcinirani gips se može koristiti za odvodnjavanje kontejnera ili podova, ali da bi se povratili izvorni kvaliteti, materijal se mora deoksidirati vodenim rastvorom sumporne kiseline, kalcinacijom ukloniti voda i ponovo samljeti u prah do veličine zrna 0,01-0,003 mm. Industrijska polietilenska ambalaža omogućava pouzdano skladištenje suhe mješavine samo prva dva mjeseca. Suvi flasteri na bazi gipsanog materijala u papirnim kesama nakon otvaranja moraju se iskoristiti u roku od 3 dana.

Zamjena za gips

Jedini materijal koji može zamijeniti građevinski gips smatra se alabaster, kako u čistom obliku, tako i s dodatkom vapna ili polimernih emulzija. U fazi pripreme građevinske mješavine za miješanje potrebno je dodati suvo vapno u količini do 1%. Materijal se intenzivno melje na metalnoj ili kamenoj površini kako bi šarža bila što homogenija. Ako je potrebno pripremiti kalup za lijevanje, tada se u alabaster može dodati bijela glina i grafit u pahuljici u količini od 2%, odnosno 1%.

Koja je razlika između gipsa i alabastera?

Oba materijala su produkt kalcinacije prirodnog sumpornog anhidrida, ali zbog velika količina nečistoća željeznog oksida i aluminij oksida, alabaster materijal se dobiva s blagom crvenkastom nijansom. Za razliku od gipsa, alabaster stvrdnjava za 3-5 minuta, tako da svi odljevci od alabaster kamena imaju visoku površinsku tvrdoću. Alabaster lošije podnosi mehanička opterećenja i daje visok stepen širenja praćenog skupljanjem.

Svojstva gipsa

Gips(vodeni kalcijum sulfat) je najčešći mineral koji pripada grupi sulfata. Njegovo ime dolazi od grčke riječi gypsos. Gips se može izgrebati noktom i lako se rezati nožem. Poznato je nekoliko sorte gipsa, koji se koristi kao sabirno kamenje, posebno sitnozrnati alabaster. svilenkasta šparta, vlaknasti gips I bijeli gips Imaju svilenkast odsjaj i često se režu u kabošone i poliraju kako bi proizveli efekat "mačjeg oka".

Meki selenit, koji je bezbojan i providan, takođe se ponekad seče. Prekrasne pustinjske ruže, dvostruki kristali lastin rep i oblici zvijezda popularni su među kolekcionarima.

Primjena gipsa

Koristi se gips u proizvodnji gipsa, đubriva, portland cementa, papira, boja i olovaka. To je najčešći evaporit - sediment koji ostaje nakon isparavanja vode. Gips se javlja kao masivne naslage u sedimentnim stijenama zajedno sa krečnjacima i škriljcima. Nastaje hidratacijom mineralnog anhidrita.

Gipsu prate kalcit, sumpor, kvarc, dolomit, halit i glina. Ponekad se gips taloži kao rezultat isparavanja slane vode ili formira meke prozirne kristale umjesto suhih jezera. Takođe se javlja kao kristali u glini, kao obloga slanih kupola i u vulkanskim područjima. Alabaster, gust i sitnozrnat, koristi se za izradu statua i letvica.

Međutim, zbog izuzetne mekoće alabastera, proizvodi od njega lako se lome i brzo uništavaju. Alabaster je u pravilu proziran i obojen bijelom, ružičastom ili smeđkastom bojom. Basic naslage gipsa i alabaster se nalaze u Italiji i Engleskoj. Ružičasti alabaster se kopa u Velsu.

Poreklo gipsa

Nalazišta alabastera postoje u Španiji, Iranu i Pakistanu. “Alabaster”, koji se navodno koristio za izradu vaza, nadgrobnih spomenika, itd. u Starom Egiptu i Starom Rimu, zapravo je mermer (kalcijum karbonat). Bogata nalazišta gipsa postoje u SAD (Arizona, Kalifornija, Juta, Kolorado, Oklahoma, Novi Meksiko, Ohajo, Mičigen, Virdžinija i Njujork), Kanadi i Francuskoj.

Mineral koji se dobija iz kalcijuma je njegov hidrosulfat, koji se naziva gips. Ima mnogo sinonimnih imena: Montmartit, pustinjska ruža, gipsani špart(kristalne i lisne forme). Vlaknasta struktura je selenit, zrnasta je alabaster. Govorit ćemo o vrstama i svojstvima ovog kamena, njegovoj rasprostranjenosti u cijeloj zemlji i upotrebi u građevinarstvu, medicini i drugim oblastima privrede.

Istorijska referenca

Kao rezultat isparavanja mora koje se dogodilo prije 20-30 miliona godina, nastao je gips - mineral koji su počele koristiti drevne civilizacije. Kamen je i danas u velikoj potražnji, unatoč pojavi mnogih modernih materijala.

To se dogodilo prije skoro 10 hiljada godina. Dokaz da u drevni Egipat Asirske, grčke i rimske države koje su koristile gips su:

U Engleskoj i Francuskoj, počevši od 16. stoljeća, drvene zgrade počele su da se prekrivaju žbukom, štiteći ih od požara. 1700. godina se smatra početkom upotrebe minerala kao gnojiva. Za stvaranje arhitektonskih oblika u Rusiji u 17.-18. gipsani dekor je bio naširoko korišten, a 1855. godine ruski hirurg N.I.

Tokom Krimskog rata, Pirogov je izumeo i počeo da koristi gips za fiksiranje udova za lečenje ranjenika. Ovo je spasilo mnoge vojnike od gubitka ruke ili noge.

Opis minerala

Mineral iz klase sulfata koji nastaje iz sedimentnih stijena naziva se gips. Njegova hemijska formula izgleda ovako: CaSO4 2H2O. U izgledu se primjećuje nemetalni sjaj: svilenkasti, biserni, staklasti ili mat. Kamen je bezbojan ili obojen u bijele, ružičaste, sive, žućkaste, plave i crvene nijanse. Opis ostalih indikatora:

• gustina 2,2–2,4 t/m3;
• Mohsova tvrdoća 2,0;
• cijepanje je savršeno, tanke ploče se lako odvajaju od kristala slojevite strukture;
• linija nacrtana na kamenu je bijela.

Od toga se sastoji gips: kalcijum oksid CaO - 33%, voda H2O - 21%, sumpor trioksid SO 3 - 46%. Obično nema nečistoća.

Ako kamen smatramo stijenom, tada sastav sadrži kalcit, dolomit, hidrokside željeza, anhidrit, sumpor i sam gips. Poreklo je sedimentno prema uslovima nastanka, razlikuju se primarni oblici koji su nastali hemijskim taloženjem u slanim rezervoarima, odnosno sekundarni derivati ​​- nastali su kao rezultat hidratacije anhidrita. Može se akumulirati u zonama prirodnog sumpora i sulfida: gipsani šeširi kontaminirani nečistoćama nastaju od erozije vjetrom.

Kvaliteta sirovina za proizvodnju gipsa ovisi o sadržaju dihidrata kalcijum sulfata CaSO4 2H2O - varira u rasponu od 70-90%. Konačni oblik za upotrebu je mineralni prah, dobija se mlevenjem gipsanog kamena spaljenog u rotacionim pećima.

Svojstva i primjena

U prirodi, fizičke karakteristike strukture sastoje se od raznih oblika: gustih i zrnatih, zemljanih, lisnatih i vlaknastih, nodula i prašnjavih masa. U prazninama se nalaze u obliku kristala drusena. Rastvorljivost gipsa u vodi raste sa temperaturom na 37–38ºS, zatim opada, a dostizanjem 107ºS mineral prelazi u stanje CaSO4·½H2O hemihidrata. Dodavanjem male količine sumporne kiseline u vodu, rastvorljivost se poboljšava. Slabo reagujem na NS.

U gotovim građevinskim mješavinama svojstva gipsa se prenose na sam prah. Proizvodi dobijaju kvalitete osnovne supstance sa sljedećim karakteristikama:

• nasipna gustina 850-1150 kg/m3, manje vrijednosti za finije mljevenje;
• otpornost na vatru je visoka: alabaster ima tačku topljenja od 1450ºC;
• stvrdnjavanje - početi nakon 4-7 minuta, završiti nakon pola sata, za usporavanje stvrdnjavanja dodati životinjsko ljepilo, rastvorljivo u vodi;
• tlačna čvrstoća običnih uzoraka je 4-6 MPa, visoke čvrstoće 15-40.

Slaba toplotna provodljivost - na nivou cigle (oko 0,14 W/(m stepeni)) omogućava upotrebu proizvoda na bazi gipsa u objektima opasnim od požara. Prvi primjeri upotrebe kamena u ovom svojstvu pronađeni su u Siriji - stari su više od 9 hiljada godina.

Prirodni pogledi

Geolozi su identificirali nekoliko desetina vrsta gipsa, ali postoje tri glavne. To uključuje:

Malo ljudi zna za druge sorte: gipsani špart (grubokristalni i pločasti), crijevni ili zmijski kamen, sive boje s bijelim, crvolikim zakrivljenim žilama. Drugi malo poznati oblik je zemljani gips.

Sorte za praktičnu upotrebu

Upotreba vodenog kalcijum sulfata zajedno sa drugim vezivnim sredstvima omogućava značajne uštede na skupljim materijalima. Alabaster koji je prošao fazu obrade dijeli se na sljedeće klase:

Postoje i druge sorte, ali u praksi koriste ograničenu listu. Analog je fina sivkasto-bijela prašina - prah alabastera, koji se dobiva od gipsa toplinskom obradom.

Druge upotrebe

U svom sirovom obliku, kamen se koristi kao aditiv u proizvodnji portland cementa, skulptura i rukotvorina. Spisak dodatnih uputstava:

Netradicionalni smjer - magija. Vjeruje se da gips privlači blagostanje i sreću, te ukazuje na postupke osobe u teškoj situaciji. Astrolozi preporučuju amajlije napravljene od ovog minerala osobama rođenim u znakovima Lava, Ovna i Jarca.

Kamene naslage

Rasprostranjenost gipsa u zemljinoj kori uočava se posvuda, uglavnom u slojevima sedimentnih stijena debljine 20-30 m. Svjetska proizvodnja iznosi oko 110 miliona tona kamena godišnje. Najveći proizvođači su Turska, Kanada, SAD, Španija i Iran. Jedna od jedinstvenih su termalne pećine rudnika Naica u Meksiku, gdje su pronađene druze od gigantskih kristala gipsa duge 11 m.

Brojne naslage gornjeg jurskog perioda nalaze se na teritoriji susjednih zemalja: Severni Kavkaz, centralnoazijske republike. U Rusiji postoji 86 industrijskih ležišta, ali 90% proizvodnje dolazi sa 19 polja, od kojih se izdvaja 9 najvećih: Baskunchakskoye, Bolokhovskoye, Lazinskoye, Novomoskovskoye, Obolenskoye, Pavlovskoye, Pletnevskoye, Poretskoye, Skuratovskoye. Njihov udio u proizvodnji je 75% ukupne ruske proizvodnje. Većina ležišta je predstavljena mješavinom gipsa i anhidrita u omjeru 9:1. U Rusiji se godišnje iskopa 6 miliona tona, što je 5,5% svetskog obima.

Gips je mineral iz grupe sulfata: hidratizirani kalcijum sulfat. Također i istoimena stijena, koja se uglavnom sastoji od ovog minerala. Ime minerala ima grčke korijene i koristilo se za označavanje proizvoda od pečenog gipsa. Hemijska formula: CaSO 4 2H 2 O.

Sjaj je staklast, biseran, svilenkast ili mat. Tvrdoća 1,5-2. Specifična težina 2,2-2,4 g/cm3. Bezbojna, bijela, sivkasta, žućkasta, ružičasta, crvena, plava. Linija je bijela. Cepanje lisnatih sorti je veoma savršeno. Čvrsti zrnasti, gusti, zemljani, lisnati, vlaknasti, također pojedinačni kristali, dvojnici u obliku lastin repa, druse (po izgledu podsjećaju na površinu mozga ili ruže). Monoklinički sistem. Kristali su urasli. Listovi su fleksibilni, ali nisu elastični.

Karakteristike . Ima nemetalni sjaj, blagu tvrdoću (gips je mekan), belu liniju, male gustine, nije mastan na dodir. Može se zamijeniti s anhidritom. Razlikuje se po tvrdoći. Anhidrit ima srednju tvrdoću.

Hemijska svojstva. Kada se zagrije na 107⁰C, pretvara se u CaSO 4 1/2 H 2 O, koji, kada se navlaži vodom, stvrdne („stvrdne“). Rastvara se u hlorovodonične kiseline.

Sorte:

1. WITHElenite– u obliku paralelne igle. Sjaj je svilenkast.
2. Maryino staklo– prozirni gips debelog lista.
3. Alabaster– sitnozrnati gips različitih boja.

Gipsana pustinjska ruža Selenit Maryino staklo Alabaster

Porijeklo

Gips nastaje na površini Zemlje (predstavlja lagunski i jezerski hemijski sediment) ili hidratacijom anhidrita sedimentnog porijekla pod utjecajem hladnih podzemnih voda (vadozna voda).

Sateliti. U sedimentnim stijenama: kamena sol, anhidrit, sumpor, kalcit.

Primjena gipsa

Gips se koristi u arhitekturi i skulpturi, u industriji papira, u medicini, kao đubrivo u poljoprivredi, u proizvodnji sumporne kiseline, cementa, emajla, glazura i boja. Maryino staklo se koristi u optičkoj industriji. Zbog odlične zvučne izolacije i sposobnosti brzog vezivanja, alabaster se često koristi u građevinarstvu prilikom završnih radova.

Selenit je ukrasni kamen. Selenit i gips koriste se za izradu ukrasnih stolnih skulptura malih oblika (figurice, kutije, vaze itd.). Građevinski dijelovi se izrađuju od gipsa: vijenci, ploče, blokovi, reljefi.

Sumpor se dobija iz gipsa i anhidrita: kada se zagreva, CaSO 4 se pretvara u kalcijum sulfid CaS, koji u kontaktu sa vodom formira sumporovodik. Kada se H 2 S sagori s malom količinom kisika, nastaju sumpor i voda.

Mjesto rođenja

Ležišta gipsa nalaze se na zapadnoj padini Urala, u oblasti Volge, Donbasa (Artemovskoye), Prikamye, Fergana (Shorsu), u blizini Muroma na rijeci. Oka, u Tuli, Rjazanju, Kalugi, Arhangelsku, Regije Nižnjeg Novgoroda, na Krimu, Kareliji i Tatarstanu. Ležišta selenita nalaze se u blizini ledene pećine Kungur. Široko rasprostranjen u drugim zemljama: SAD, Iran, Kanada, Španija.